本发明涉及塑料回收，具体涉及一种利用废旧塑料再生高性能pvc塑料颗粒系统。
背景技术：
1、pvc是一种常见的塑料材料，是废旧塑料通过收集、分选、破碎、清洗、烘干、熔融和切粒等步骤转化为可再次使用的塑料颗粒。然而现实生活中的废旧塑料来源多样，往往包含多种材质，若是仅对单一材质的回收过程中可能由于一些废旧塑料可能难以通过物理或化学方法分离需要更精细的分离和纯化步骤，比如废旧塑料中可能包含多种不同的塑料类型，如pe、pp、pet、pvc等，它们的物理和化学性质相似，难以通过肉眼或简单方法区分，且单一材质的塑料制品，最终产品的性能不能很好地适应当前所需，因此在对有些废旧塑料进行回收时，通常不根据材料对废旧塑料进行完全分离，经过分离处理后的不同类型的塑料经过熔融混合后，制成混合塑料制品，拓宽塑料的使用范围并提高产品的性能。
2、虽然有些塑料在化学结构上具有一定的相似性，可以在一定条件下融合。但如果想混合熔融形成均匀的混合物，需要在塑料熔融后添加合适的兼容剂，但螺杆带动熔融状态的混合物持续运动，料筒内的混合物可能不会完全均匀分布，且混合物中可能存在塑料固体和半熔融状态的塑料，使得兼容剂在塑料基体中的分散也可能不均匀，制造出的混合塑料容易造成局部性能差异，鉴于此，本发明提供一种利用废旧塑料再生高性能pvc塑料颗粒系统。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种利用废旧塑料再生高性能pvc塑料颗粒系统，能够有效地解决现有技术兼容剂和熔融状态的塑料混合比例不均匀，制造出的混合塑料容易造成局部性能差异的问题。
3、技术方案
4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
5、本发明提供一种利用废旧塑料再生高性能pvc塑料颗粒系统，包括机架，所述机架上表面设置有用于塑料输入的上料部，所述机架上表面设置有用于输送兼容剂的添加部，所述上料部和添加部从右到左依次排列；
6、搅拌部，所述搅拌部包括对熔融状态塑料进行传输螺杆，所述螺杆另一端固定连接有圆杆，所述圆杆远离螺杆的一端设置有混合部，所述圆杆上方靠近混合部外表面的位置悬空设置有用于输入兼容剂的加剂管，所述加剂管顶端与添加部底端固定连接；
7、所述混合部包括嵌设在机架内部的圆盘一，所述圆盘一中部转动连接有导轴，所述导轴外侧套设有圆盘二，初始状态下所述圆盘一与圆盘二彼此贴合，所述圆盘二远离圆盘一的一侧以导轴为中心对称设置有两个压缩弹簧，所述圆盘二同一侧面对称开设有圆槽，所述压缩弹簧远离圆盘二的一端弹性连接有圆盘三，所述圆盘三靠近圆盘二的一侧对称固定有两个固定杆，所述固定杆与圆槽中心线重合，所述圆盘二从与圆盘一贴合状态移动至与圆盘三贴合状态后，所述圆盘一和圆盘二构成的空腔能够存储定量的兼容剂和熔融状态的塑料，并通过所述固定杆对空腔内部进行搅拌；
8、其中，所述圆盘二圆周外表面设置有能够对下料后的机架内壁进行清洁的清洁条
9、进一步地，所述圆盘一内部转动连接单向阀一，在所述圆盘一两侧压强等同时单向阀一闭合。
10、进一步地，所述圆盘二靠近圆盘三的一侧固定连接有卡环，所述卡环侧边设置有磁性材料，所述圆盘二远离圆盘三的一侧弹性连接有与导轴圆轴外表面滑动密封的隔离件；
11、所述圆盘二内部中心位置开设有与卡环中心线重合的滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有定位环，所述定位环圆周外表面弹性连接有连接件，所述连接件另一端弹性连接有楔块，初始状态下所述楔块位于圆槽中部；
12、所述圆槽远离圆盘三的一侧转动连接有单向阀二。
13、进一步地，所述导轴圆周外表面靠近圆盘三的位置开设有定位槽，所述定位环底端固定连接有与定位槽卡合连接的定位块。
14、进一步地，所述固定杆靠近导轴的一侧开设有限位槽，所述限位槽靠近圆盘二的一端为开口状态，所述限位槽靠近圆盘三的一端设置为倾斜面，所述限位槽的倾斜面与楔块的斜面贴合。
15、进一步地，所述圆盘三靠近圆盘二的中部开设有与卡环磁性连接的卡槽。
16、进一步地，所述圆盘三远离圆盘二的一侧对称固定有两个圆筒，所述圆筒内壁与压缩弹簧远离圆盘二的一端贴合。
17、进一步地，所述机架内壁底端开设有下料件，所述下料件侧边贴近圆盘一靠近圆盘二的侧边。
18、有益效果
19、本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
20、本发明通过圆盘一和圆盘二构成的空腔能够存储定量的兼容剂和熔融状态的塑料，圆盘二与圆盘三贴合后，限位槽的斜面对楔块的挤压达到最大值，定位环在楔块和连接件下移的作用力下完全闭合，构成一个完整圆环，从而对导轴外侧进行卡合限位，此时的圆盘二、导轴和圆盘三之间彼此固定看作一个整体，导轴转动带动圆盘二和圆盘三转动，圆盘三转动带动固定杆转动，固定杆转动对圆盘二和圆盘一空腔中的兼容剂和熔融状态的塑料进行搅拌混合；
21、本发明通过螺杆的尾端固定设置有圆杆，使得传输至圆杆处的塑料处于最佳的熔融状态，圆杆正上方设置有放置兼容剂的添加部，添加部下方固定连接有加剂管，加剂管位于圆杆上方靠近混合部的一侧，保证兼容剂和熔融状态的塑料一同进入混合部区域；
22、本发明通过在圆盘二外侧固定设置有清洁条，清洁条与机架内壁贴合，在圆盘二移动的过程中，清洁条随着圆盘二同步移动，在熔融塑料进入空腔中时清洁条对其机架内壁进行密封，避免熔融塑料流入其他部位，在进行下料的过程中，清洁条对机架内壁进行清除，从而对设备内部进行清洁，避免残留较多塑料。
1.一种利用废旧塑料再生高性能pvc塑料颗粒系统，其特征在于，包括：机架（1），所述机架（1）上表面设置有用于塑料输入的上料部（3），所述机架（1）上表面设置有用于输送兼容剂的添加部（4），所述上料部（3）和添加部（4）从右到左依次排列；
2.根据权利要求1所述的一种利用废旧塑料再生高性能pvc塑料颗粒系统，其特征在于：所述圆盘一（51）内部转动连接单向阀一（511），在所述圆盘一（51）两侧压强等同时单向阀一（511）闭合。
3.根据权利要求1所述的一种利用废旧塑料再生高性能pvc塑料颗粒系统，其特征在于：所述圆盘二（52）靠近圆盘三（54）的一侧固定连接有卡环（521），所述卡环（521）侧边设置有磁性材料，所述圆盘二（52）远离圆盘三（54）的一侧弹性连接有与导轴（53）圆轴外表面滑动密封的隔离件（528）；
4.根据权利要求3所述的一种利用废旧塑料再生高性能pvc塑料颗粒系统，其特征在于：所述导轴（53）圆周外表面靠近圆盘三（54）的位置开设有定位槽，所述定位环（527）底端固定连接有与定位槽卡合连接的定位块。
5.根据权利要求4所述的一种利用废旧塑料再生高性能pvc塑料颗粒系统，其特征在于：所述固定杆（543）靠近导轴（53）的一侧开设有限位槽（545），所述限位槽（545）靠近圆盘二（52）的一端为开口状态，所述限位槽（545）靠近圆盘三（54）的一端设置为倾斜面，所述限位槽（545）的倾斜面与楔块（525）的斜面贴合。
6.根据权利要求3所述的一种利用废旧塑料再生高性能pvc塑料颗粒系统，其特征在于：所述圆盘三（54）靠近圆盘二（52）的中部开设有与卡环（521）磁性连接的卡槽（542）。
7.根据权利要求1所述的一种利用废旧塑料再生高性能pvc塑料颗粒系统，其特征在于：所述圆盘三（54）远离圆盘二（52）的一侧对称固定有两个圆筒（541），所述圆筒（541）内壁与压缩弹簧（55）远离圆盘二（52）的一端贴合。
8.根据权利要求1所述的一种利用废旧塑料再生高性能pvc塑料颗粒系统，其特征在于：所述机架（1）内壁底端开设有下料件（6），所述下料件（6）侧边贴近圆盘一（51）靠近圆盘二（52）的侧边。
