本发明涉及氨纶丝生产，具体为低温高回弹氨纶丝的整经断纱自动处理装置及方法。
背景技术：
1、氨纶丝，通常被称为弹力纤维或氨纶纤维，是一种合成纤维，具有高度的弹性和伸长性。它是由聚氨基甲酸酯聚合物制成的，这种聚合物含有至少85％的段链含有直接连接到链上的氨基甲酸酯键的硬段和软段。氨纶丝的弹性非常好，可以拉伸到其原始长度的500％甚至更多，而且能够迅速恢复到原来的形状。
2、现有的处理装置还存在以下问题，参考公开号为cn213978027u所公开的一种用于生产氨纶丝的整经装置，包括传输机构、下压机构、驱动机构，所述传输机构包括底座、丝杠、电机一、滑块、立杆，所述底座内部设有所述丝杠，所述底座上安装有输出轴与所述丝杠连接的所述电机一，所述丝杠外侧通过螺纹连接有所述滑块，所述滑块顶部安装有所述立杆，所述立杆顶部转动连接有转轮，所述底座顶端通过连接柱连接有箱体，所述箱体两侧开口处转动连接有导轮，所述导轮上成型有弧形凹槽，所述箱体顶部和底部均安装有烘干机。本实用新型采用传输机构和下压机构，从而可以调节氨纶丝在传输过程中的松紧，这样避免氨纶丝在传输过程中发生断裂或缠绕。
3、然而上述技术无法解决现有技术中，在通过整经装置对氨纶丝进行整经时，会发生氨纶丝断裂情况，需要工作人员将氨纶丝重新连接在一起，但操作不够方便，为此，本发明提供了低温高回弹氨纶丝的整经断纱自动处理装置及方法。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了低温高回弹氨纶丝的整经断纱自动处理装置及方法，解决了现有技术中，在通过整经装置对氨纶丝进行整经时，会发生氨纶丝断裂情况，无法自行解决，需要工作人员将氨纶丝重新连接在一起，但操作不够方便的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：低温高回弹氨纶丝的整经断纱自动处理装置，包括矩形壳，所述矩形壳内设置有断线处理机构用于连接断线，所述断线处理机构包括：
3、处理组件，设置在矩形壳内用于检测和连接断线，所述处理组件包括张力传感器，所述张力传感器固接在矩形壳相对侧壁之间，所述矩形壳内顶壁上固接有空气捻接器；
4、调整组件，设置在矩形壳内用于调整断线位置；
5、固定组件，设置在调整组件上用于固定断线端部。
6、优选的，调整组件包括滑动通槽，所述滑动通槽开设在矩形壳底部，所述滑动通槽内滑动连接有一对移动块，一对所述移动块底部均固接有第一固定板，一对所述第一固定板通过一对螺纹槽螺纹连接有双向螺纹杆。
7、优选的，所述矩形壳底部固接有一对第二固定板，所述双向螺纹杆转动连接在一对第二固定板相对侧壁之间，所述矩形壳底部固接有第三固定板，所述第三固定板侧壁固接有一对第一电动伸缩杆，一对所述第一电动伸缩杆的伸缩端固接在第一固定板侧壁上，一对所述第二固定板相对侧壁之间固接有弧形板，一对所述第一固定板均通过弧形孔滑动连接在弧形板上。
8、优选的，所述固定组件包括矩形板，一对所述矩形板分别固接在一对移动块顶部，所述矩形板上开设有u形通孔，且u形通孔呈倒u形，所述u形通孔相对侧壁上均开设有第一滑动槽，一对所述第一滑动槽内通过一对第一滑动块滑动连接有圆形块，所述移动块顶部第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固接在圆形块底部。
9、优选的，所述移动块顶部开设有一对第二滑动槽，一对所述第二滑动槽内均通过第二滑动块滑动连接有剪切刀，且一对剪切刀呈相对设置，一对所述剪切刀上均固接有l形板，一对所述l形板竖向顶部均固接有梯形块。
10、优选的，所述矩形板两侧均固接有l形块，一对所述l形块相对侧壁之间固接有导向杆，一对所述梯形块均通过导向孔滑动连接在导向杆上，所述圆形块侧壁固接有一对支撑块，一对所述支撑块侧壁上均固接有挤压杆。
11、优选的，所述矩形壳侧壁通过l形杆固接有步进电机，所述矩形壳相对侧壁之间转动连接有第一转动轴，且第一转动轴一端贯穿矩形壳侧壁，所述步进电机的输出端与第一转动轴一端驱动连接，所述第一转动轴上固接有转动轮，所述转动轮上固接有导向环。
12、所述的低温高回弹氨纶丝的整经断纱自动处理装置的处理方法，具体包括以下步骤：
13、s1：通过一对第一电动伸缩杆带动第一固定板移动，通过第一固定板带动双向螺纹杆转动，从而双向螺纹杆带动另一个第一固定板移动，通过一对第一固定板带动一对移动板相对移动，通过一对第二电动伸缩杆带动圆形块上升对纱线固定，通过空气捻接器将断线连接；
14、s2：通过第二电动伸缩杆带动一对支撑块和一对挤压杆升降，通过一对挤压杆升降对一对梯形块挤压，通过一对l形板带动一对剪切刀相对移动对纱线端部剪切；
15、s3：通过张力传感器检测张力，通过步进电机带动第一转动轴和转动轮转动，通过转动轮带动导向环转动调节张力。
16、有益效果
17、本发明提供了低温高回弹氨纶丝的整经断纱自动处理装置及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
18、(1)、该处理装置，通过纱线在进行整经时纱线穿过张力传感器用于检测纱线张力，在张力传感器检测到纱线张力变化超过一定范围时，即可判定纱线断裂，从而发出信号停止整经操作，且第一时间通过一对第二电动伸缩杆带动圆形块上升，对纱线断裂端部进行固定，通过一对第一电动伸缩杆带动第一固定板移动，通过第一固定板带动双向螺纹杆转动，从而双向螺纹杆带动另一个第一固定板移动，通过一对第一固定板带动一对移动板相对移动，通过一对第二电动伸缩杆带动圆形块上升对纱线固定，通过空气捻接器对断裂纱线端部进行吸附进行连接将断线连接，从而能够方便的对断裂的纱线进行连接处理。
19、(2)、该处理装置，通过第二电动伸缩杆带动圆形块对纱线进行挤压的同时，通过圆形块带动一对支撑块和一对挤压杆升降，通过一对挤压杆升降对一对梯形块挤压，通过一对l形板带动一对剪切刀相对移动对纱线端部剪切，让纱线端部保持整洁，从而避免松散的纤维影响空气捻接器对纱线的连接工作，空气捻接器具有吸附的功能，从而可对纱线的端部进行吸附。
20、(3)、该处理装置，通过张力传感器检测张力，通过步进电机带动第一转动轴和转动轮转动，通过转动轮带动导向环转动调节张力，从而能够让纱线张力保持在一定范围内，从而避免纱线因为张力原因断裂。
1.低温高回弹氨纶丝的整经断纱自动处理装置，包括矩形壳(1)，其特征在于：所述矩形壳(1)内设置有断线处理机构用于连接断线，所述断线处理机构包括：
2.根据权利要求1所述的低温高回弹氨纶丝的整经断纱自动处理装置，其特征在于：调整组件(5)包括滑动通槽(7)，所述滑动通槽(7)开设在矩形壳(1)底部，所述滑动通槽(7)内滑动连接有一对移动块(8)，一对所述移动块(8)底部均固接有第一固定板(9)，一对所述第一固定板(9)通过一对螺纹槽螺纹连接有双向螺纹杆(10)。
3.根据权利要求2所述的低温高回弹氨纶丝的整经断纱自动处理装置，其特征在于：所述矩形壳(1)底部固接有一对第二固定板(11)，所述双向螺纹杆(10)转动连接在一对第二固定板(11)相对侧壁之间，所述矩形壳(1)底部固接有第三固定板(12)，所述第三固定板(12)侧壁固接有一对第一电动伸缩杆(13)，一对所述第一电动伸缩杆(13)的伸缩端固接在第一固定板(9)侧壁上，一对所述第二固定板(11)相对侧壁之间固接有弧形板(31)，一对所述第一固定板(9)均通过弧形孔滑动连接在弧形板(31)上。
4.根据权利要求2所述的低温高回弹氨纶丝的整经断纱自动处理装置，其特征在于：所述固定组件(6)包括矩形板(14)，一对所述矩形板(14)分别固接在一对移动块(8)顶部，所述矩形板(14)上开设有u形通孔(15)，且u形通孔(15)呈倒u形，所述u形通孔(15)相对侧壁上均开设有第一滑动槽(16)，一对所述第一滑动槽(16)内通过一对第一滑动块滑动连接有圆形块(17)，所述移动块(8)顶部第二电动伸缩杆(18)，所述第二电动伸缩杆(18)的输出端固接在圆形块(17)底部。
5.根据权利要求4所述的低温高回弹氨纶丝的整经断纱自动处理装置，其特征在于：所述移动块(8)顶部开设有一对第二滑动槽(19)，一对所述第二滑动槽(19)内均通过第二滑动块滑动连接有剪切刀(20)，且一对剪切刀(20)呈相对设置，一对所述剪切刀(20)上均固接有l形板(21)，一对所述l形板(21)竖向顶部均固接有梯形块(22)。
6.根据权利要求5所述的低温高回弹氨纶丝的整经断纱自动处理装置，其特征在于：所述矩形板(14)两侧均固接有l形块(23)，一对所述l形块(23)相对侧壁之间固接有导向杆(24)，一对所述梯形块(22)均通过导向孔滑动连接在导向杆(24)上，所述圆形块(17)侧壁固接有一对支撑块(25)，一对所述支撑块(25)侧壁上均固接有挤压杆(26)。
7.根据权利要求1所述的低温高回弹氨纶丝的整经断纱自动处理装置，其特征在于：所述矩形壳(1)侧壁通过l形杆固接有步进电机(27)，所述矩形壳(1)相对侧壁之间转动连接有第一转动轴(28)，且第一转动轴(28)一端贯穿矩形壳(1)侧壁，所述步进电机(27)的输出端与第一转动轴(28)一端驱动连接，所述第一转动轴(28)上固接有转动轮(29)，所述转动轮(29)上固接有导向环(30)。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的低温高回弹氨纶丝的整经断纱自动处理装置的处理方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
