本发明涉及冷拔拉丝机，特别涉及一种管桩生产用冷拔拉丝机及其使用方法。
背景技术：
1、冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉丝。冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点。钢筋拉丝则是通过设备对钢筋通过物理方法改变钢筋的直径，以达到满足使用标准的目的，在管桩生产用的过程中需要将钢筋设定成固定的直径以方便进行使用。
2、然而现有的冷拔拉丝机在使用过程中，由于钢筋需要持续与拉丝轮进行高强度的摩擦，长时间运行后，拉丝轮的表面会出现明显的磨损，这不仅影响了拉丝效果，如导致钢筋直径不均匀、表面粗糙度增加，还增加了设备的维护成本和停机时间，而且钢筋在拉丝过程中因过度摩擦而产生热量，进而影响其力学性能，如降低强度或韧性，因此，本发明提供了一种管桩生产用冷拔拉丝机及其使用方法来满足需求。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
2、一种管桩生产用冷拔拉丝机，包括工作平台，所述工作平台的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有侧架，所述侧架的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的输出轴上固定连接有收卷盘；驱动组件，所述驱动组件用于带动收卷盘对钢筋进行收卷，所述驱动组件与工作平台相连接；上料组件，所述上料组件用于钢筋的初步限位以及导向，所述上料组件与工作平台相连接；润滑组件，所述润滑组件用于对钢筋外部进行抹油，所述润滑组件与上料组件相连接。
3、可选地，所述驱动组件包括固定连接在工作平台底部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有一号驱动轮，所述收卷盘的驱动轴上固定连接有二号驱动轮，所述一号驱动轮与二号驱动轮之间通过传动带传动连接。
4、可选地，所述上料组件包括固定连接在工作平台顶部一侧的上料架，所述上料架的内部开设有上料孔，所述上料孔的内部上固定连接有多个弧形板，所述上料架的顶部开设有放置腔，所述弧形板位于放置腔的内部，所述弧形板的凸起面朝向上料孔的轴线，且多个弧形板以上料孔的轴线为中心圆形排列在上料孔的内壁上，所述放置腔的一侧转动连接有密封盖。
5、可选地，所述润滑组件包括固定连接在工作平台顶部且位于上料组件一侧的储油箱，所述储油箱一侧的内部放置有导油棉。
6、可选地，所述导油棉一侧的内部开设有配合孔，所述配合孔与上料孔为同一轴线，所述配合孔的内壁上设有贴合部，所述贴合部的表面与弧形板的外表面贴合，所述导油棉的一端设有导油部，所述导油部贯穿并延伸至储油箱的内部。
7、可选地，所述工作平台的顶部转动连接有八个拉丝轮，八个所述拉丝轮呈两两对称排列设置，每个所述拉丝轮的外部均开设有半圆形的拉丝槽，八个所述拉丝轮呈“八”字形排列，且每两个对称设置的拉丝轮距离越近，其半圆形的拉丝槽的直径越小。
8、可选地，所述工作平台顶部位于收卷盘一端的表面上转动连接有两个贴合设置的下料件，所述工作平台顶部位于下料件下方的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁中转动连接有导向轮，所述导向轮位于收卷盘一侧的上方。
9、可选地，所述下料件的外表面上开设有环形的引导槽，所述引导槽的顶部和底部均设有挤压部，所述挤压部的表面设有内凹式的贴合槽，所述下料件的内部开设有“c”装环形的形变腔，所述形变腔的内壁与挤压部的一侧之间通过复位件固定连接。
10、可选地，所述收卷盘包括固定连接在驱动箱输出轴上的中心轴，所述中心轴的两端的外部均固定连接有圆形的限位盘，两个所述限位盘之间以中心轴为圆心环形整列有多个弹性收卷板。
11、本发明还提供了一种管桩生产用冷拔拉丝机的使用方法，包括以下步骤：
12、步骤一、检查所有部件，确保其安装牢固，无松动或损坏，接着将钢筋插入从上料架一端的上料孔插入，随着钢筋的进入，钢筋会挤压弧形板，弧形板受力发生形变，对钢筋产生一个限位力，在弧形板形变的过程中，弧形板会对导油棉产生一个挤压力，将导油棉内部的润滑油挤出，随着钢筋的移动，润滑油持续从导油棉中挤出并均匀涂抹在钢筋的外部，这不仅减小了钢筋与拉丝轮之间的摩擦，还起到了冷却和防锈的作用，延长了设备和钢筋的使用寿命；
13、步骤二、当钢筋经过上料组件后，钢筋在弧形板的初步限位和导向作用下，逐渐进入拉丝区域，拉丝轮以“八”字形排列，且每两个对称设置的拉丝轮距离越近，其半圆形的拉丝槽直径越小，这样设计使得钢筋在通过时能够受到逐级减小的直径拉丝，从而实现冷拔拉丝的效果；
14、步骤三、根据需要的钢筋直径，在经过该尺寸对应的两个拉丝轮后，直接将其穿入两个下料件之间，此时下料件内部的挤压部会根据钢筋的粗细程度贴合到钢筋的表面，对钢筋的表面进行进一步的清理和塑形，清理完成后，会通过导向轮延伸至收卷盘的外部。
15、步骤四、启动驱动电机，随着电机的转动，一号驱动轮开始旋转，并通过传动带带动二号驱动轮及收卷盘同步旋转。此时，收卷盘上的弹性收卷板开始准备接收并缠绕拉丝后的钢筋，并带动钢筋进行持续的拉丝收卷。
16、步骤五、在加工过程中，需要定期检查各部件的工作状态，包括驱动电机的运行情况、传动带的张力、拉丝轮的磨损情况以及润滑油的剩余量等，确保设备正常运行和加工质量，完成加工任务后，关闭驱动电机，停止设备运行。然后清理工作平台及其周围区域，清除残留的润滑油和杂物，保持设备整洁。同时，检查各部件的磨损情况，并进行必要的维护和保养，以备下次使用。
17、本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
18、上述方案中，通过设置润滑组件，可以在钢筋拉丝的过程中，对钢筋表面进行均匀涂抹润滑油，进而能够有效的减少摩擦系数，降低拉丝轮的磨损率，同时润滑油的设计能够有效的降低产生的高温，保证产品的质量。
19、上述方案中，通过设置上料组件，不仅能够对钢筋进行初步的初步限位和导向，而且在钢筋前进的过程中，能够对导油棉起到一个挤压的作用，随着钢筋的进入和前进，上料组件中的弧形板等结构会逐渐对导油棉施加压力。这种动态挤压使得导油棉内部的润滑油能够均匀且连续地被挤出，并附着在钢筋的表面上。这种均匀的涂抹方式确保了钢筋在整个拉拔过程中都能得到充分的润滑。
20、上述方案中，通过特殊排列设计的拉丝轮，拉丝轮以特定的角度和间距排列，能够在钢筋通过时逐渐减小其直径。通过调整拉丝轮之间的间隙或更换不同直径的拉丝轮，可以精确地控制钢筋的最终直径，满足不同的生产需求。
21、上述方案中，下料件可以适应不同粗细的钢筋，以确保无论钢筋的粗细如何变化，下料件都能牢固地夹持住钢筋，并在适当的位置切断或分离。
1.一种管桩生产用冷拔拉丝机，包括工作平台(1)，其特征在于，所述工作平台(1)的底部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一端固定连接有侧架(3)，所述侧架(3)的顶部固定连接有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)的输出轴上固定连接有收卷盘(5)；
2.根据权利要求1所述的管桩生产用冷拔拉丝机，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在工作平台(1)底部的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴上固定连接有一号驱动轮(8)，所述收卷盘(5)的驱动轴上固定连接有二号驱动轮(9)，所述一号驱动轮(8)与二号驱动轮(9)之间通过传动带(10)传动连接。
3.根据权利要求2所述的管桩生产用冷拔拉丝机，其特征在于，所述上料组件(13)包括固定连接在工作平台(1)顶部一侧的上料架(131)，所述上料架(131)的内部开设有上料孔(132)，所述上料孔(132)的内部上固定连接有多个弧形板(133)，所述上料架(131)的顶部开设有放置腔，所述弧形板(133)位于放置腔的内部，所述弧形板(133)的凸起面朝向上料孔(132)的轴线，且多个弧形板(133)以上料孔(132)的轴线为中心圆形整列在上料孔(132)的内壁上，所述放置腔的一侧转动连接有密封盖(14)。
4.根据权利要求3所述的管桩生产用冷拔拉丝机，其特征在于，所述润滑组件包括固定连接在工作平台(1)顶部且位于上料组件(13)一侧的储油箱(12)，所述储油箱(12)一侧的内部放置有导油棉(15)。
5.根据权利要求4所述的管桩生产用冷拔拉丝机，其特征在于，所述导油棉(15)一侧的内部开设有配合孔(151)，所述配合孔(151)与上料孔(132)为同一轴线，所述配合孔(151)的内壁上设有贴合部(152)，所述贴合部(152)的表面与弧形板(133)的外表面贴合，所述导油棉(15)的一端设有导油部(153)，所述导油部(153)贯穿并延伸至储油箱(12)的内部。
6.根据权利要求1所述的管桩生产用冷拔拉丝机，其特征在于，所述工作平台(1)的顶部转动连接有八个拉丝轮(11)，八个所述拉丝轮(11)呈两两对称排列设置，每个所述拉丝轮(11)的外部均开设有半圆形的拉丝槽，八个所述拉丝轮(11)呈“八”字形排列，且每两个对称设置的拉丝轮(11)距离越近，其半圆形的拉丝槽的直径越小。
7.根据权利要求1所述的管桩生产用冷拔拉丝机，其特征在于，所述工作平台(1)顶部位于收卷盘(5)一端的表面上转动连接有两个贴合设置的下料件(16)，所述工作平台(1)顶部位于下料件(16)下方的一侧开设有限位槽(17)，所述限位槽(17)的内壁中转动连接有导向轮(18)，所述导向轮(18)位于收卷盘(5)一侧的上方。
8.根据权利要求7所述的管桩生产用冷拔拉丝机，其特征在于，所述下料件(16)的外表面上开设有环形的引导槽(161)，所述引导槽(161)的顶部和底部均设有挤压部(163)，所述挤压部(163)的表面设有内凹式的贴合槽，所述下料件(16)的内部开设有“c”装环形的形变腔(162)，所述形变腔(162)的内壁与挤压部(163)的一侧之间通过复位件(164)固定连接。
9.根据权利要求1所述的管桩生产用冷拔拉丝机，其特征在于，所述收卷盘(5)包括固定连接在驱动箱(4)输出轴上的中心轴，所述中心轴的两端的外部均固定连接有圆形的限位盘，两个所述限位盘之间以中心轴为圆心环形整列有多个弹性收卷板(6)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种管桩生产用冷拔拉丝机，本发明还提供了一种管桩生产用冷拔拉丝机的使用方法，包括以下步骤：
