一种直流矿热炉尾气冷却塔的制作方法

    专利查询2026-03-02  7


    本技术涉及冷却塔,特别涉及一种直流矿热炉尾气冷却塔。


    背景技术:

    1、直流矿热炉是一种常用于冶炼金属、熔炼钢铁和制造非晶合金的高效、能耗低、污染小的电弧炉。

    2、其工作原理主要基于电磁感应加热原理,即利用强电流和磁场相互作用,在矿石内部产生感应电流和感应热,从而将电能转化为热能和化学能,达到熔炼的目的。

    3、直流矿热炉尾气的主要成分包括二氧化碳、氮气、水蒸气以及一氧化碳和氢气等可燃成分,矿热炉冶炼过程中会产生大量含尘尾气,这部分高温尾气温度可达400°c。这些尾气大部分为矿热炉正常冶炼阶段所产生的高温尾气;

    4、在冷却过程中,应确保设备的稳定性和安全性,防止因设备故障或操作不当导致的事故,冷却速度过快可能会导致尾气中的某些成分凝结或固化,从而影响后续处理效果,所以需要一种直流矿热炉尾气冷却塔。

    5、中国专利公告号cn218627801u公开了矿热炉尾气冷却塔,包括:冷却塔和设置冷却塔内的降温主管和降温支管。

    6、上述专利在实施的过程中,仍存在以下不足:

    7、上述专利通过降温主管下部的降温支管与高温尾气进行热交换,对其进行降温处理,这虽可以进行降温,但在具体实施时不能快速的对尾气进行降温处理,降温速率低。


    技术实现思路

    1、本实用新型的主要目的在于提供一种直流矿热炉尾气冷却塔,可以有效解决矿热炉现有技术中自然风冷冷却速率慢的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

    3、一种直流矿热炉尾气冷却塔,包括外壳,所述外壳左端下部中侧固定连接有进气口,所述外壳上端四角均固定连接有出气口,所述外壳前端下部左侧和右侧均开设有方形孔,两个所述方形孔外表面前部均固定连接有过滤网,所述外壳前端下部固定连接有扫灰装置,所述外壳前端上部安装有冷却装置,所述外壳后端下部左侧和右侧均开设有矩形孔,两个所述矩形孔外表面均安装有栅板,所述外壳前壁和后壁下侧共同安装有降温装置。

    4、优选的,所述冷却装置包括隔板、支撑座和冷却板,所述隔板固定连接于外壳顶壁和底壁中部,所述支撑座固定连接于外壳前端上部,所述支撑座上端右部固定连接有水冷器,所述支撑座上端左部固定连接有水泵,所述水泵输入端与水冷器输出端固定连接,所述水泵输出端和所述水冷器输入端均固定连接有输送水管,所述冷却板输入口和输出口分别与两个所述输送水管输出口和输入口固定连接,所述隔板左端上部开设有矩形孔,所述冷却板中部与矩形孔外表面固定连接,所述冷却板左端和右端分别固定连接于外壳左壁和右壁上部。

    5、优选的,两个所述输送水管分别贯穿外壳左端和右端上部并分别与冷却板相互远离的一端上部固定连接,所述冷却板水平面均开设有若干圆形孔,所述冷却板内部为空心,两个所述输送水管输入口和输出口分别与冷却板左端和右端相通。

    6、优选的,所述进气口穿过外壳左端下部中侧和隔板左端下部中侧并延伸至外壳右壁下部与其固定连接,所述进气口上端左部和右部均开设有若干矩形孔。

    7、优选的,所述降温装置包括两个散热机构,两个所述散热机构分别固定连接于外壳左壁和右壁以及隔板左端和右端的下部之间,两个所述散热机构前端中部均固定连接有降温风扇。

    8、优选的,两个所述降温风扇外表面均固定连接于外壳前端开设的方形孔外表面后部。

    9、优选的,所述扫灰装置包括两个滑动板,两个所述滑动板分别固定连接于外壳前端下部的上侧和下侧,两个所述滑动板内表面右部均滑动连接有滑动环,两个所述滑动环相互靠近的一端共同固定连接有连接柱,所述连接柱外表面固定连接有除尘刷,所述除尘刷前端中部固定连接有拉杆,所述除尘刷上端和下端分别滑动于两个所述滑动板相互靠近的一端。

    10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

    11、本装置通过设计的降温装置通过其折流板的设计对其进行降温处理,在扫灰装置的配合下,使降温装置在长时间运行时可以对其进行过滤网进行除尘,使降温装置不会因为其粉尘堵塞影响其降温效果,增加其使用寿命。

    12、本装置通过设置的冷却装置对尾气进行进一步的降温,通过冷却水的温度进行循环降温,使其降温速率统一,降温效果好,再经过筛板的设计,使尾气在进行进一步的降温时,不会使其他物质出现冷凝的情况,增加其装置的完整性。



    技术特征:

    1.一种直流矿热炉尾气冷却塔,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)左端下部中侧固定连接有进气口(2),所述外壳(1)上端四角均固定连接有出气口(6),所述外壳(1)前端下部左侧和右侧均开设有方形孔,两个所述方形孔外表面前部均固定连接有过滤网(3),所述外壳(1)前端下部固定连接有扫灰装置(4),所述外壳(1)前端上部安装有冷却装置(5),所述外壳(1)后端下部左侧和右侧均开设有矩形孔,两个所述矩形孔外表面均安装有栅板(7),所述外壳(1)前壁和后壁下侧共同安装有降温装置(8)。

    2.根据权利要求1所述的一种直流矿热炉尾气冷却塔,其特征在于:所述冷却装置(5)包括隔板(51)、支撑座(53)和冷却板(56),所述隔板(51)固定连接于外壳(1)顶壁和底壁中部,所述支撑座(53)固定连接于外壳(1)前端上部,所述支撑座(53)上端右部固定连接有水冷器(54),所述支撑座(53)上端左部固定连接有水泵(52),所述水泵(52)输入端与水冷器(54)输出端固定连接,所述水泵(52)输出端和所述水冷器(54)输入端均固定连接有输送水管(55),所述冷却板(56)输入口和输出口分别与两个所述输送水管(55)输出口和输入口固定连接,所述隔板(51)左端上部开设有矩形孔,所述冷却板(56)中部与矩形孔外表面固定连接,所述冷却板(56)左端和右端分别固定连接于外壳(1)左壁和右壁上部。

    3.根据权利要求2所述的一种直流矿热炉尾气冷却塔,其特征在于:两个所述输送水管(55)分别贯穿外壳(1)左端和右端上部并分别与冷却板(56)相互远离的一端上部固定连接,所述冷却板(56)水平面均开设有若干圆形孔,所述冷却板(56)内部为空心,两个所述输送水管(55)输入口和输出口分别与冷却板(56)左端和右端相通。

    4.根据权利要求2所述的一种直流矿热炉尾气冷却塔,其特征在于:所述进气口(2)穿过外壳(1)左端下部中侧和隔板(51)左端下部中侧并延伸至外壳(1)右壁下部与其固定连接,所述进气口(2)上端左部和右部均开设有若干矩形孔(91)。

    5.根据权利要求1所述的一种直流矿热炉尾气冷却塔,其特征在于:所述降温装置(8)包括两个散热机构(82),两个所述散热机构(82)分别固定连接于外壳(1)左壁和右壁以及隔板(51)左端和右端的下部之间,两个所述散热机构(82)前端中部均固定连接有降温风扇(81)。

    6.根据权利要求5所述的一种直流矿热炉尾气冷却塔,其特征在于:两个所述降温风扇(81)外表面均固定连接于外壳(1)前端开设的方形孔外表面后部。

    7.根据权利要求1所述的一种直流矿热炉尾气冷却塔,其特征在于:所述扫灰装置(4)包括两个滑动板(41),两个所述滑动板(41)分别固定连接于外壳(1)前端下部的上侧和下侧,两个所述滑动板(41)内表面右部均滑动连接有滑动环(44),两个所述滑动环(44)相互靠近的一端共同固定连接有连接柱(45),所述连接柱(45)外表面固定连接有除尘刷(43),所述除尘刷(43)前端中部固定连接有拉杆(42),所述除尘刷(43)上端和下端分别滑动于两个所述滑动板(41)相互靠近的一端。


    技术总结
    本技术公开了一种直流矿热炉尾气冷却塔,具体涉及冷却塔技术领域,包括外壳,所述外壳左端下部中侧固定连接有进气口,所述外壳上端四角均固定连接有出气口,所述外壳前端下部固定连接有扫灰装置,所述外壳前端上部共同安装有冷却装置,所述外壳后端下部左侧和右侧均开设有矩形孔,两个所述矩形孔外表面均安装有栅板,所述外壳前壁和后壁下侧共同安装有降温装置。本技术所述的一种直流矿热炉尾气冷却塔,本装置通过设置的冷却装置对尾气进行进一步的降温,通过冷却水的温度进行循环降温,使其降温速率统一,降温效果好,再经过筛板的设计,使尾气在进行进一步的降温时,不会使其他物质出现冷凝的情况,增加其装置的完整性。

    技术研发人员:李文臣,王琪,胡长刚,高明,王作峰
    受保护的技术使用者:兴和三美绿色发展科技有限公司
    技术研发日:20241023
    技术公布日:2024/11/26
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