用高延性混凝土带代替伸缩缝的地下室结构及施工方法与流程

1.本发明涉及一种地下结构施工领域，具体涉及一种用高延性混凝土带代替伸缩缝的地下室结构及施工方法。


背景技术：

2.近年来，为了提升地下交通品质及建筑的使用功能，对于相邻地块的地下室一般采用地下廊道连接。由于地下室的平面刚度远大于地下廊道的平面刚度，这导致地下室与地下廊道在刚度和平面尺寸突变部位容易因收缩不均而出现裂缝。目前工程的常规方法是在地下廊道与地下室结构之间设置伸缩缝（即伸缩后浇带）,以解决因收缩不均而出现裂缝的问题。在现今的混凝土工程中，伸缩缝技术已趋于成熟，但其存在如下问题，由于伸缩缝需要在地下室结构和地下廊道结构施工完成后，才能够浇筑混凝土形成伸缩缝，使地下室结构与地下廊道结构连为一体，这使得在地下室结构和地下廊道结构施工过程中，雨水会通过伸缩缝漏到地下室与地下廊道内，影响地下室与地下廊道的后续工序的开展；另一方面，伸缩缝长期不浇筑施工，还会堆积满各种建筑垃圾，导致在浇筑伸缩缝前，需要提前清理伸缩缝，不仅操作不便，而且一旦伸缩缝清理不干净，还可能导致浇筑形成的伸缩缝不密实，存在渗水隐患，而导致建筑物后期存在渗水隐患的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了提供一种用高延性混凝土带代替伸缩缝的地下室结构及施工方法，其即能够有效解决地下廊道与地下室结构之间因收缩不均而出现裂缝的问题；又能够有效解决现有技术中采用伸缩缝而存在的建筑物后期可能存在的渗水隐患问题以及在地下室结构和地下廊道结构施工过程中存在的地下室与地下廊道进水，而影响地下室与地下廊道后续工序施工的问题。
4.本发明的技术方案是：一种用高延性混凝土带代替伸缩缝的地下室结构施工方法，地下室结构包括两个地下室及连接两个地下室的地下廊道，用高延性混凝土带代替伸缩缝的地下室结构施工方法包括以下步骤，浇筑底板，底板包括两个地下室中的某一层的地下室底板及廊道筏板，该地下室底板与廊道筏板连为一体，浇筑底板的施工包括以下步骤，a1,在廊道筏板处设置两道筏板施工缝，其中一道筏板施工缝靠近地下廊道的一端，另一道筏板施工缝靠近地下廊道的另一端，两道筏板施工缝将廊道筏板分隔成三部分；a2，采用普通混凝土浇筑所述的两个地下室的某一层的地下室底板；采用普通混凝土浇筑其中一个地下室与靠近该地下室的筏板施工缝之间的这部分廊道筏板；采用普通混凝土浇筑另一个地下室与靠近该地下室的筏板施工缝之间的这部分廊道筏板；
采用普通混凝土浇筑两道筏板施工缝之间的这部分廊道筏板；在地下室底板的普通混凝土及廊道筏板的普通混凝土硬化之前，在两道筏板施工缝内浇筑高延性混凝土形成高延性混凝土筏板伸缩带，并通过高延性混凝土筏板伸缩带将各部分的廊道筏板连为一体。
5.用高延性混凝土带代替伸缩缝的地下室结构施工方法，还包括以下步骤，浇筑顶板，顶板包括两个地下室中的某一层的地下室顶板及廊道顶板，该地下室底板与廊道顶板连为一体，浇筑顶板的施工包括以下步骤，b1,在廊道顶板处设置两道顶板施工缝，其中一道顶板施工缝靠近地下廊道的一端，另一道顶板施工缝靠近地下廊道的另一端，两道顶板施工缝将廊道顶板分隔成三部分；b2，采用普通混凝土浇筑所述的两个地下室中的某一层的地下室顶板；采用普通混凝土浇筑其中一个地下室与靠近该地下室的顶板施工缝之间的这部分廊道顶板；采用普通混凝土浇筑另一个地下室与靠近该地下室的顶板施工缝之间的这部分廊道顶板；采用普通混凝土浇筑两道顶板施工缝之间的这部分廊道顶板；在地下室顶板的普通混凝土及廊道顶板的普通混凝土硬化之前，在两道顶板施工缝内浇筑高延性混凝土形成高延性混凝土顶板伸缩带，并通过高延性混凝土顶板伸缩带将各部分的廊道顶板连为一体。
6.本方案利用高延性混凝土与普通混凝土相比具有高强度、高韧性、高抗裂性和高耐损伤能力等性能，特别是其拉伸性能可达普通混凝土的50-200倍的特点，采用高延性混凝土形成的高延性混凝土筏板伸缩带及高延性混凝土顶板伸缩带来代替现有技术中的伸缩缝（即伸缩后浇带），使得在浇筑底板的施工中，地下室中的某一层的地下室底板、廊道筏板与高延性混凝土筏板伸缩带的施工间隔时间很短，在地下室底板与廊道筏板的普通混凝土硬化前，就可以施工高延性混凝土筏板伸缩带，通过高延性混凝土筏板伸缩带将各部分的廊道筏板连为一体；同理，在浇筑顶板的施工中，在地下室顶板与廊道顶板普通混凝土硬化前，就可以施工高延性混凝土顶板伸缩带，通过高延性混凝土顶板伸缩带将各部分的廊道顶板连为一体；从而有效解决现有技术中的高层建筑物采用伸缩缝施工，存在的建筑物后期可能存在的渗水隐患问题以及在地下室结构和地下廊道结构施工过程中存在的地下室与地下廊道进水，而影响地下室与地下廊道后续工序施工的问题。同时，使地下廊道与地下室结构之间因混凝土收缩不均而产生的变形出现在高延性混凝土筏板伸缩带与高延性混凝土顶板伸缩带处，从而有效解决地下廊道与地下室结构之间因收缩不均而出现裂缝的问题。
7.作为优选，顶板施工缝由两道沿地下廊道的长度方向分布的钢丝网组成。如此，在采用高延性混凝土在顶板施工缝内浇筑高延性混凝土前，无需拆卸钢丝网，可以直接浇筑高延性混凝土形成高延性混凝土顶板伸缩带（钢丝网可以直接埋设在高延性混凝土内），从而方便实际施工操作。
8.作为优选，高延性混凝土顶板伸缩带的厚度小于廊道顶板的厚度。高延性混凝土顶板伸缩带的厚度过大不仅会增加高延性混凝土材料，而且还不利于使地下廊道与地下室结构之间因混凝土收缩不均而产生的变形出现在高延性混凝土顶板伸缩带内。
9.作为优选，高延性混凝土顶板伸缩带的厚度与廊道顶板的厚度之差为100-200毫米。本方案的高延性混凝土顶板伸缩带的厚度能够在保证整体结构稳定性的情况下，使地下廊道与地下室结构之间因混凝土收缩不均而产生的变形出现在高延性混凝土顶板伸缩带内。
10.作为优选，廊道顶板内埋设有钢筋网，该钢筋网穿过两道顶板施工缝。
11.作为优选，筏板施工缝由两道沿地下廊道的长度方向分布的钢丝网组成。如此，在采用高延性混凝土在筏板施工缝内浇筑高延性混凝土前，无需拆卸钢丝网，可以直接浇筑高延性混凝土形成高延性混凝土筏板伸缩带（钢丝网可以直接埋设在高延性混凝土内），从而方便实际施工操作。
12.作为优选，高延性混凝土筏板伸缩带的厚度小于廊道筏板的厚度。高延性混凝土筏板伸缩带的厚度过大不仅会增加高延性混凝土材料，而且还不利于使地下廊道与地下室结构之间因混凝土收缩不均而产生的变形出现在高延性混凝土筏板伸缩带内。
13.作为优选，高延性混凝土筏板伸缩带的厚度与廊道筏板的厚度之差为100-200毫米。本方案的高延性混凝土筏板伸缩带的厚度能够在保证整体结构稳定性的情况下，使地下廊道与地下室结构之间因混凝土收缩不均而产生的变形出现在高延性混凝土筏板伸缩带内。
14.作为优选，廊道筏板内埋设有钢筋网，该钢筋网穿过两道筏板施工缝。
15.一种用高延性混凝土带代替伸缩缝的地下室结构，包括两个地下室及连接两个地下室的地下廊道，地下廊道包括廊道筏板与廊道顶板，廊道筏板连接两个地下室的地下室筏板，廊道顶板连接两个地下室的地下室底层顶板，地下室筏板、廊道筏板、地下室底层顶板与廊道顶板均采用普通混凝土浇筑而成，所述廊道筏板上布设有两道筏板施工缝，其中一道筏板施工缝靠近地下廊道的一端，另一道筏板施工缝靠近地下廊道的另一端，两道筏板施工缝将廊道筏板分隔成三部分，这三部分的廊道筏板沿地下廊道的长度方向依次分布，两道筏板施工缝内均设有高延性混凝土筏板伸缩带，并通过高延性混凝土筏板伸缩带将各部分的廊道筏板连为一体；所述廊道顶板上布设有两道顶板施工缝，其中一道顶板施工缝靠近地下廊道的一端，另一道顶板施工缝靠近地下廊道的另一端，两道顶板施工缝将廊道顶板分隔成三部分，这三部分的廊道顶板沿地下廊道的长度方向依次分布，两道顶板施工缝内均设有高延性混凝土顶板伸缩带，并通过高延性混凝土顶板伸缩带将各部分的廊道顶板连为一体。
16.本发明的有益效果是：即能够有效解决地下廊道与地下室结构之间因收缩不均而出现裂缝的问题；又能够有效解决现有技术中采用伸缩缝而存在的建筑物后期可能存在的渗水隐患问题以及在地下室结构和地下廊道结构施工过程中存在的地下室与地下廊道进水，而影响地下室与地下廊道后续工序施工的问题。
附图说明
17.图1是本发明具体实施例一的地下室结构和主楼的一种剖面结构示意图。
18.图2是图1的俯视图。
19.图3是图2中a处的一种局部放大图。
20.图4是图3中b-b处的一种局部剖面结构示意图。
21.图5是本发明具体实施例二的一种局部剖面结构示意图。
22.图中：地下室1，地下室底板1.1，地下室顶板1.2；地下廊道2，廊道筏板2.1，廊道顶板2.2；高延性混凝土筏板伸缩带3；高延性混凝土顶板伸缩带4；廊道梁5，端部梁5.1，高延性混凝土连接梁5.2，廊道主梁5.3。
具体实施方式
23.为使本发明技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
24.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本发明方案的限制。
25.参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。
27.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.具体实施例一：如图1 、图2、图3、图4所示，一种用高延性混凝土带代替伸缩缝的地下室结构施工方法，地下室结构包括两个地下室1及连接两个地下室的地下廊道2。
29.用高延性混凝土带代替伸缩缝的地下室结构施工方法包括以下步骤，浇筑底板，底板包括廊道筏板2.1及两个地下室中的某一层的地下室底板1.1，该地下室底板与廊道筏板连为一体，浇筑底板的施工包括以下步骤，a1,在廊道筏板处设置两道筏板施工缝，其中一道筏板施工缝靠近地下廊道的一端，另一道筏板施工缝靠近地下廊道的另一端。两道筏板施工缝将廊道筏板分隔成三部分，且这三部分廊道筏板沿地下廊道的长度方向依次分布。
30.a2，采用普通混凝土浇筑所述的两个地下室的某一层的地下室底板1.1。采用普通混凝土浇筑其中一个地下室与靠近该地下室的筏板施工缝之间的这部分廊道筏板2.1。采用普通混凝土浇筑另一个地下室与靠近该地下室的筏板施工缝之间的这部分廊道筏板2.1。采用普通混凝土浇筑两道筏板施工缝之间的这部分廊道筏板2.1。在地下室底板的普通混凝土及廊道筏板的普通混凝土硬化之前，在两道筏板施工缝内浇筑高延性混凝土，以形成两道高延性混凝土筏板伸缩带3，并通过两道高延性混凝土筏板伸缩带将各部分的廊道筏板连为一体。
31.浇筑顶板，顶板包括廊道顶板2.2及两个地下室中的某一层的地下室顶板1.2，该地下室底板与廊道顶板连为一体，浇筑顶板的施工包括以下步骤，b1,在廊道顶板处设置两道顶板施工缝，其中一道顶板施工缝靠近地下廊道的一端，另一道顶板施工缝靠近地下廊道的另一端。两道顶板施工缝将廊道顶板分隔成三部分，且这三部分廊道顶板沿地下廊道的长度方向依次分布。
32.b2，采用普通混凝土浇筑所述的两个地下室中的某一层的地下室顶板1.2。采用普通混凝土浇筑其中一个地下室与靠近该地下室的顶板施工缝之间的这部分廊道顶板2.2。采用普通混凝土浇筑另一个地下室与靠近该地下室的顶板施工缝之间的这部分廊道顶板2.2。采用普通混凝土浇筑两道顶板施工缝之间的这部分廊道顶板2.2。在地下室顶板的普通混凝土及廊道顶板的普通混凝土硬化之前，在两道顶板施工缝内浇筑高延性混凝土，以形成两道高延性混凝土顶板伸缩带4，并通过两道高延性混凝土顶板伸缩带将各部分的廊道顶板连为一体。
33.如图1所示，本实施例中，两个地下室中的某一层是指地下室的底层，其中，地下室底板即为地下室筏板，地下室顶板即为地下室底层顶板。当然，两个地下室中的某一层也可以为多层地下室中的次底层或顶层。
34.本实施例中利用高延性混凝土与普通混凝土相比具有高强度、高韧性、高抗裂性和高耐损伤能力等性能，特别是其拉伸性能可达普通混凝土的50-200倍的特点，采用高延性混凝土形成的高延性混凝土筏板伸缩带及高延性混凝土顶板伸缩带来代替现有技术中的伸缩缝（即伸缩后浇带），使得在浇筑底板的施工中，地下室中的某一层的地下室底板、廊道筏板与高延性混凝土筏板伸缩带的施工间隔时间很短，在地下室底板与廊道筏板的普通混凝土硬化前，就可以施工高延性混凝土筏板伸缩带，通过高延性混凝土筏板伸缩带将各部分的廊道筏板连为一体；同理，在浇筑顶板的施工中，在地下室顶板与廊道顶板普通混凝土硬化前，就可以施工高延性混凝土顶板伸缩带，通过高延性混凝土顶板伸缩带将各部分的廊道顶板连为一体；从而有效解决现有技术中的高层建筑物采用伸缩缝施工，存在的建筑物后期可能存在的渗水隐患问题以及在地下室结构和地下廊道结构施工过程中存在的地下室与地下廊道进水，而影响地下室与地下廊道后续工序施工的问题。同时，使地下廊道与地下室结构之间因混凝土收缩不均而产生的变形出现在高延性混凝土筏板伸缩带与高延性混凝土顶板伸缩带处，从而有效解决地下廊道与地下室结构之间因收缩不均而出现裂缝的问题。
35.本实施例中，廊道筏板内埋设有钢筋网，该钢筋网穿过两道筏板施工缝。廊道顶板内埋设有钢筋网，该钢筋网穿过两道顶板施工缝。
36.进一步的，顶板施工缝由两道沿地下廊道的长度方向分布的钢丝网组成。如此，在
采用高延性混凝土在顶板施工缝内浇筑高延性混凝土前，无需拆卸钢丝网，可以直接浇筑高延性混凝土形成高延性混凝土顶板伸缩带（钢丝网可以直接埋设在高延性混凝土内），从而方便实际施工操作。
37.进一步的，筏板施工缝由两道沿地下廊道的长度方向分布的钢丝网组成。如此，在采用高延性混凝土在筏板施工缝内浇筑高延性混凝土前，无需拆卸钢丝网，可以直接浇筑高延性混凝土形成高延性混凝土筏板伸缩带（钢丝网可以直接埋设在高延性混凝土内），从而方便实际施工操作。
38.进一步的，如图4所示，高延性混凝土顶板伸缩带的厚度小于廊道顶板的厚度。本实施例中，高延性混凝土顶板伸缩带的厚度与廊道顶板的厚度之差为100-200毫米。高延性混凝土顶板伸缩带的厚度过大不仅会增加高延性混凝土材料，而且还不利于使地下廊道与地下室结构之间因混凝土收缩不均而产生的变形出现在高延性混凝土顶板伸缩带内。本实施例的高延性混凝土顶板伸缩带的厚度与廊道顶板的厚度之差为100-200毫米，其能够在保证整体结构稳定性的情况下，使地下廊道与地下室结构之间因混凝土收缩不均而产生的变形出现在高延性混凝土顶板伸缩带内。
39.进一步的，如图4所示，高延性混凝土筏板伸缩带的厚度小于廊道筏板的厚度。本实施例中，高延性混凝土筏板伸缩带的厚度与廊道筏板的厚度之差为100-200毫米。高延性混凝土筏板伸缩带的厚度过大不仅会增加高延性混凝土材料，而且还不利于使地下廊道与地下室结构之间因混凝土收缩不均而产生的变形出现在高延性混凝土筏板伸缩带内。本实施例的高延性混凝土筏板伸缩带的厚度与廊道筏板的厚度之差为100-200毫米，其能够在保证整体结构稳定性的情况下，使地下廊道与地下室结构之间因混凝土收缩不均而产生的变形出现在高延性混凝土筏板伸缩带内。
40.具体实施例二：本实施例中的用高延性混凝土带代替伸缩缝的地下室结构施工方法参照具体实施例一，其不同之处在于，如图5所示，廊道顶板的下方设有若干用于支撑廊道顶板的廊道梁5，廊道梁沿地下廊道的长度方向延伸。廊道梁与两道高延性混凝土顶板伸缩带相交。廊道梁包括沿地下廊道的长度方向依次分布的端部梁5.1、高延性混凝土连接梁5.2、廊道主梁5.3、高延性混凝土连接梁与端部梁。高延性混凝土连接梁连接端部梁与廊道主梁。端部梁与廊道主梁均采用普通混凝土浇筑形成。高延性混凝土连接梁采用高延性混凝土浇筑形成。高延性混凝土连接梁与高延性混凝土顶板伸缩带一对，且高延性混凝土连接梁位于对应的高延性混凝土顶板伸缩带下方，高延性混凝土连接梁位于对应的高延性混凝土顶板伸缩带连为一体。如此，一方面可以保证廊道顶板的稳定性，另一方面，可以避免地下廊道与地下室结构之间因混凝土收缩不均而产生的变形“通过廊道梁”传递到高延性混凝土顶板伸缩带以外的廊道顶板上，从而进一步保证使地下廊道与地下室结构之间因混凝土收缩不均而产生的变形出现在高延性混凝土筏板伸缩带内。
41.本实施例中，端部梁与廊道主梁在实施例一的b2步骤中的廊道顶板浇筑过程中，同步浇筑形成。
42.实施例一的b2步骤中，在浇筑高延性混凝土顶板伸缩带时，在高延性混凝土顶板伸缩带上与高延性混凝土连接梁对应的部位预设预留孔，且预留孔贯穿环高延性混凝土顶板伸缩带的上下表面。地下室和地下廊道的主体结构施工完成后，在环形高延性混凝土顶
板带下方的高延性混凝土连接梁位置处，设置模板形成浇筑腔，然后通过预留孔往浇筑腔内浇筑高延性混凝土，以形成高延性混凝土连接梁。
43.如此，在地下室和地下廊道的主体结构施工过程中，即可以通过廊道主梁来保证廊道顶板的稳定性，又可以进一步的避免地下廊道与地下室结构之间因混凝土收缩不均而产生的变形“通过廊道梁”传递到高延性混凝土顶板伸缩带以外的廊道顶板上，从而进一步保证使地下廊道与地下室结构之间因混凝土收缩不均而产生的变形出现在高延性混凝土筏板伸缩带内。
44.具体实施例三：用高延性混凝土带代替伸缩缝的地下室结构，包括两个地下室及连接两个地下室的地下廊道。地下廊道包括廊道筏板与廊道顶板。廊道筏板连接两个地下室的地下室筏板，廊道顶板连接两个地下室的地下室底层顶板。地下室筏板、廊道筏板、地下室底层顶板与廊道顶板均采用普通混凝土浇筑而成。
45.廊道筏板上布设有两道筏板施工缝，其中一道筏板施工缝靠近地下廊道的一端，另一道筏板施工缝靠近地下廊道的另一端，两道筏板施工缝将廊道筏板分隔成三部分。这三部分的廊道筏板沿地下廊道的长度方向依次分布，两道筏板施工缝内均设有高延性混凝土筏板伸缩带，并通过高延性混凝土筏板伸缩带将各部分的廊道筏板连为一体。
46.廊道顶板上布设有两道顶板施工缝，其中一道顶板施工缝靠近地下廊道的一端，另一道顶板施工缝靠近地下廊道的另一端，两道顶板施工缝将廊道顶板分隔成三部分。这三部分的廊道顶板沿地下廊道的长度方向依次分布，两道顶板施工缝内均设有高延性混凝土顶板伸缩带，并通过高延性混凝土顶板伸缩带将各部分的廊道顶板连为一体。
47.高延性混凝土筏板伸缩带的厚度小于廊道筏板的厚度。本实施例中，高延性混凝土筏板伸缩带的厚度与廊道筏板的厚度之差为100-200毫米。
48.高延性混凝土顶板伸缩带的厚度小于廊道顶板的厚度。本实施例中，高延性混凝土顶板伸缩带的厚度与廊道顶板的厚度之差为100-200毫米。
49.另外，本发明中的用高延性混凝土带代替伸缩缝的地下室结构及施工方法同样适用于其他平面长度超过设定值，例如平面长度超过60米,需要设置温度伸缩缝的工程。
50.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。