本发明涉及玻璃钢，尤其涉及一种玻璃钢材料生产制造工艺。
背景技术：
1、玻璃钢（frp）亦称作gfrp，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃；
2、玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称frp（fiber reinforced plastics），即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料（gfrp），碳纤维增强复合塑料（cfrp），硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维（或晶须）的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料；
3、但是在现有技术中的玻璃钢成分较为简单，缺少阻燃的功能，强度也有待提高，因此，本发明提出一种玻璃钢材料生产制造工艺，用于解决上述问题
技术实现思路
1、基于背景技术存在玻璃钢成分较为简单，缺少阻燃的功能，强度也有待提高的技术问题，本发明提出了一种玻璃钢材料生产制造工艺。
2、本发明提出的一种玻璃钢材料生产制造工艺，包括以下步骤：
3、s1：原材料准备；
4、s2：原材料处理；
5、s3：添加剂制备；
6、s4：树脂浸渍；
7、s5：固化；
8、s6：后处理。
9、优选地，所述s1步骤中，需要准备以下原材料：玻璃纤维、碳纤维、不饱和聚酯、环氧树脂、酚醛树脂、固化剂、稀释剂、促进剂、碳粉、抗氧化剂、阻燃剂和染料，碳纤维，指的是含碳量在90%以上的高强度高模量纤维，耐高温居所有化纤之首，用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成，是制造航天航空等高技术器材的优良材料，玻璃纤维（fiberglass），是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以叶蜡石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
10、优选地，所述固化剂为肪族酸酐、芳香族酸酐和异丙醇胺混合制得，其配比为1-5:2-4:1-7，稀释剂为环己烷、甲基环己烷和丁二醇混合制得，其配比为1-8:2-3:1-5，促进剂为乙二胺、乙烯基胺和甲基环己二酮酚混合制得，其配比为1-3:2-8:1-5，抗氧化剂为二巯基二异丁酸酯、二叔丁基对甲酚和三羟甲基丙烷磷酸酯混合制得，其配比为1-4:2-3:1-8，阻燃剂为六溴联苯、六溴二苯醚和磷酸三苯酯混合制得，其配比为1-3:3-8:1-7。
11、优选地，所述s2步骤中，将不饱和聚酯、环氧树脂、酚醛树脂、碳粉和染料加入到搅拌机的内侧进行加热搅拌，搅拌机的参数为每分钟50-80转，温度为50-60摄氏度，搅拌时间为10-20分钟，制得树脂混合物。
12、优选地，所述s3步骤中，再将固化剂、稀释剂、促进剂、抗氧化剂和阻燃剂加入到搅拌机的内侧进行加热搅拌，搅拌机的参数为每分钟80-120转，温度为50-60摄氏度，搅拌时间为20-30分钟，制得改性树脂混合物。
13、优选地，所述s4步骤中，将玻璃纤维和碳纤维平铺在浸渍模具中，再将改性树脂混合物倒入到模具中，完成树脂浸渍。
14、优选地，所述s5步骤中，首先对模具预固化，将模具放置在室温中10-15分钟待改性树脂与玻璃纤维和碳纤维进行交联，再将模具加入到固化机中进行固定，其温度设定在80-120摄氏度，固化20-120分钟，制得玻璃钢。
15、优选地，所述s6步骤中，玻璃钢制作完成后，将玻璃钢从模具中取下，进行切割和打磨。
16、本发明的有益效果：
17、本发明通过在现有技术中的玻璃钢中添加碳纤维、促进剂和碳粉，可大大的增加玻璃钢的强度，通过添加抗氧化剂和阻燃剂可极大的增加玻璃钢的使用寿命。
1.一种玻璃钢材料生产制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢材料生产制造工艺，其特征在于，所述s1步骤中，需要准备以下原材料：玻璃纤维、碳纤维、不饱和聚酯、环氧树脂、酚醛树脂、固化剂、稀释剂、促进剂、碳粉、抗氧化剂、阻燃剂和染料。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢材料生产制造工艺，其特征在于，所述固化剂为肪族酸酐、芳香族酸酐和异丙醇胺混合制得，其配比为1-5:2-4:1-7，稀释剂为环己烷、甲基环己烷和丁二醇混合制得，其配比为1-8:2-3:1-5，促进剂为乙二胺、乙烯基胺和甲基环己二酮酚混合制得，其配比为1-3:2-8:1-5，抗氧化剂为二巯基二异丁酸酯、二叔丁基对甲酚和三羟甲基丙烷磷酸酯混合制得，其配比为1-4:2-3:1-8，阻燃剂为六溴联苯、六溴二苯醚和磷酸三苯酯混合制得，其配比为1-3:3-8:1-7。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢材料生产制造工艺，其特征在于，所述s2步骤中，将不饱和聚酯、环氧树脂、酚醛树脂、碳粉和染料加入到搅拌机的内侧进行加热搅拌，搅拌机的参数为每分钟50-80转，温度为50-60摄氏度，搅拌时间为10-20分钟，制得树脂混合物。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢材料生产制造工艺，其特征在于，所述s3步骤中，再将固化剂、稀释剂、促进剂、抗氧化剂和阻燃剂加入到搅拌机的内侧进行加热搅拌，搅拌机的参数为每分钟80-120转，温度为50-60摄氏度，搅拌时间为20-30分钟，制得改性树脂混合物。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢材料生产制造工艺，其特征在于，所述s4步骤中，将玻璃纤维和碳纤维平铺在浸渍模具中，再将改性树脂混合物倒入到模具中，完成树脂浸渍。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢材料生产制造工艺，其特征在于，所述s5步骤中，首先对模具预固化，将模具放置在室温中10-15分钟待改性树脂与玻璃纤维和碳纤维进行交联，再将模具加入到固化机中进行固定，其温度设定在80-120摄氏度，固化20-120分钟，制得玻璃钢。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃钢材料生产制造工艺，其特征在于，所述s6步骤中，玻璃钢制作完成后，将玻璃钢从模具中取下，进行切割和打磨。
