一种电路板印刷用网版清理装置的制作方法

1.本说明书一个或多个实施例涉及电路板印刷技术领域，尤其涉及一种电路板印刷用网版清理装置。


背景技术：

2.近十几年来，我国电路板印制的制造行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界第一，由于电子产品日新月异，价格战改变了供应链的结构，中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球最重要的印制电路板生产基地，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力。
3.但是在电路板印刷设备中，印刷网版是其中一个非常重要的零部件，印刷网版在印刷使用过程中会受到各种环境污染而积累各种污染源，现有的清理设备在清理过程中，无法对卡在网版吹气孔缝隙中的污渍清理干净，导致需要耗费大量的人力进行二次清洗，从而降低了工作效率，还影响电路板的印刷质量。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种电路板印刷用网版清理装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。
5.基于上述目的，本发明提供了一种电路板印刷用网版清理装置，包括：
6.工作台，其顶部设有输送机；
7.毛刷辊，架设在所述输送机的顶部，所述毛刷辊的辊筒上设有若干个均匀分布的吹气孔，且所述毛刷辊的一端套设有轴承；
8.管道，其一端插设在所述轴承的中心处，且所述管道用于连通气管；
9.连接架，设置在所述毛刷辊的顶部，所述连接架的一端与所述毛刷辊的一端铰接，且所述连接架的另一端与所述管道铰接；
10.第一电机，设置在所述连接架远离所述管道的一侧，且所述第一电机的输出轴与所述毛刷辊的一端传动连接；
11.第一升降组件，设置在所述连接架的顶部，且所述第一升降组件与所述连接架之间传动连接；
12.驱动件，设置在所述第一升降组件的顶部，且所述驱动件与所述第一升降组件之间传动连接，所述驱动件用于带动所述第一升降组件水平直线移动；
13.两个夹持组件，分别设置在所述输送机的两旁侧，且每个所述夹持组件均用于固定所述网版的一边；
14.两个第二升降组件，分别架设在一个所述夹持组件远离所述输送机的一侧，且每个所述第二升降组件均与一个所述夹持组件传动连接。
15.优选的，所述输送机的旁侧均设有支撑板，每个所述支撑板远离所述输送机的一端均向上延伸设有定位板，所有所述定位板均位于所述输送机的一端。
16.优选的，所述支撑板上设有推板，所述定位板远离所述支撑板的一侧设有两个气缸，每个所述气缸的输出轴均穿过所述定位板与所述推板固定连接。
17.优选的，所述第一升降组件为电动推杆，且所述电动推杆的输出轴与所述连接架固定连接。
18.优选的，所述输送机的顶部设有龙门架，所述龙门架的底部与所述工作台固定连接，所述驱动件包括：
19.安装板，设置在所述连接架与所述电动推杆之间，所述安装板与所述电动推杆固定连接，且所述电动推杆的输出轴穿设在安装板上；
20.两个第一丝杆滑台，呈对称布置设置在所述龙门架的顶部，且每个所述第一丝杆滑台上的滑块均与所述安装板的一端固定连接。
21.优选的，所述夹持组件包括：
22.底板，其顶部设有夹板；
23.螺纹杆，铰设在所述底板远离所述输送机的一端上，且所述螺纹杆穿设在所述夹板上；
24.限位杆，设置在所述底板上，所述限位杆位于靠近所述螺纹杆的一处，且所述限位杆穿设在所述夹板上；
25.第二电机，架设在所述底板的顶部，且所述第二电机的输出轴与所述螺纹杆传动连接。
26.优选的，所述第二升降组件为第二丝杆滑台，所述第二丝杆滑台通过固定板设置在所述工作台上，且所述第二丝杆滑台与所述底板之间传动连接。
27.优选的，所述底板与所述第二丝杆滑台之间设有回转气缸，所述回转气缸的输出端与所述底板固定连接，且所述回转气缸与所述第二丝杆滑台上滑块固定连接。
28.优选的，一个所述第二丝杆滑台的旁侧设有第一感应器，另一个所述第二丝杆滑台的旁侧设有第二感应器和第三感应器，所述第一感应器设置在所述第二丝杆滑台的滑块上，所述第二感应器和所述第三感应器均设置在所述固定板上，且所述第三感应器位于所述固定板的顶部；
29.其中，所述第一感应器与所述第二感应器对应，以使毛刷辊对网版的一面进行清理，所述第一感应器与所述第三感应器对应，以使毛刷辊对网版的另一面进行清理。
30.从上面所述可以看出，本发明提供的一种电路板印刷用网版清理装置，通过输送机带动网版移动至毛刷辊下方，通过夹持组件夹紧网版，通过第二升降组件带动夹持组件向上移动，通过夹持组件带动网版向上移动，通过第一升降组件带动连接架向下移动，通过连接架带动毛刷辊向下移动至接触网版表面，通过第一电机带动毛刷辊旋转，通过驱动件带动第一升降组件移动，从而使毛刷辊对网版表面进行清扫处理，通过管道接通气管，通过在毛刷辊上设置轴承，从而使毛刷辊不会带动管道旋转，导致气管缠绕在一起，影响气体输送，通过毛刷辊上的吹气孔，使气体经过吹气孔作用在网版表面，对网版的通孔缝隙进行清理，解决了现有的清理设备无法对网版通孔缝隙中的污物清理干净的问题。
附图说明
31.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将
对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本说明书一个或多个实施例整体的结构示意图；
33.图2为本说明书一个或多个实施例图1在a处放大的结构示意图；
34.图3为本说明书一个或多个实施例毛刷辊的立体结构示意图；
35.图4为本说明书一个或多个实施例另一边夹持组件的立体结构示意图。
36.图中：1、工作台；2、输送机；3、毛刷辊；4、吹气孔；5、轴承；6、管道；7、连接架；8、第一电机；9、支撑板；10、定位板；11、推板；12、气缸；13、电动推杆；14、龙门架；15、安装板；16、第一丝杆滑台；17、底板；18、夹板；19、螺纹杆；20、限位杆；21、第二电机；22、第二丝杆滑台；23、固定板；24、回转气缸；25、第一感应器；26、第二感应器；27、第三感应器。
具体实施方式
37.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
38.需要说明的是，除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
39.请参阅图1至图4所示，一种电路板印刷用网版清理装置，包括：
40.工作台1，其顶部设有输送机2；
41.毛刷辊3，架设在所述输送机2的顶部，所述毛刷辊3的辊筒上设有若干个均匀分布的吹气孔4，且所述毛刷辊3的一端套设有轴承5；
42.管道6，其一端插设在所述轴承5的中心处，且所述管道6用于连通气管；
43.连接架7，设置在所述毛刷辊3的顶部，所述连接架7的一端与所述毛刷辊3的一端铰接，且所述连接架7的另一端与所述管道6铰接；
44.第一电机8，设置在所述连接架7远离所述管道6的一侧，且所述第一电机8的输出轴与所述毛刷辊3的一端传动连接；
45.第一升降组件，设置在所述连接架7的顶部，且所述第一升降组件与所述连接架7之间传动连接；
46.驱动件，设置在所述第一升降组件的顶部，且所述驱动件与所述第一升降组件之间传动连接，所述驱动件用于带动所述第一升降组件水平直线移动；
47.两个夹持组件，分别设置在所述输送机2的两旁侧，且每个所述夹持组件均用于固定所述网版的一边；
48.两个第二升降组件，分别架设在一个所述夹持组件远离所述输送机2的一侧，且每
个所述第二升降组件均与一个所述夹持组件传动连接。
49.通过输送机2带动网版移动至毛刷辊3下方，通过夹持组件夹紧网版，通过第二升降组件带动夹持组件向上移动，通过夹持组件带动网版向上移动，通过第一升降组件带动连接架7向下移动，通过连接架7带动毛刷辊3向下移动至接触网版表面，通过第一电机8带动毛刷辊3旋转，通过驱动件带动第一升降组件移动，从而使毛刷辊3对网版表面进行清扫处理，通过管道6接通气管，通过在毛刷辊3上设置轴承5，从而使毛刷辊3不会带动管道6旋转，导致气管缠绕在一起，影响气体输送，通过毛刷辊3上的吹气孔4，使气体经过吹气孔4作用在网版表面，对网版的通孔缝隙进行清理，解决了现有的清理设备无法对网版通孔缝隙中的污物清理干净的问题，实现了对网版表面完全清理的问题。
50.作为一个可选实施例，所述输送机2的旁侧均设有支撑板9，每个所述支撑板9远离所述输送机2的一端均向上延伸设有定位板10，所有所述定位板10均位于所述输送机2的一端。
51.通过在输送机2上安装定位板10，从而使网版摆正在输送机2上运输，解决了网版在输送过程中的状态倾斜，导致夹持组件夹不紧的问题，实现了对网版导正运输的问题。
52.作为一个可选实施例，所述支撑板9上设有推板11，所述定位板10远离所述支撑板9的一侧设有两个气缸12，每个所述气缸12的输出轴均穿过所述定位板10与所述推板11固定连接。
53.通过气缸12带动推板11在支撑板9上移动，从而使推板11导正不同型号的网版，解决了定位板10无法根据不同型号的网版进行导正的问题，实现了不同型号的网版均能导正运输的问题。
54.作为一个可选实施例，所述第一升降组件为电动推杆13，且所述电动推杆13的输出轴与所述连接架7固定连接。
55.通过电动推杆13带动连接架7向下移动，通过连接架7带动毛刷辊3向下移动，从而使毛刷辊3接触网版表面进行清理，解决了网版清理需要人工操作的问题，实现了自动化清理网版的问题。
56.作为一个可选实施例，所述输送机2的顶部设有龙门架14，所述龙门架14的底部与所述工作台1固定连接，所述驱动件包括：
57.安装板15，设置在所述连接架7与所述电动推杆13之间，所述安装板15与所述电动推杆13固定连接，且所述电动推杆13的输出轴穿设在安装板15上；
58.两个第一丝杆滑台16，呈对称布置设置在所述龙门架14的顶部，且每个所述第一丝杆滑台16上的滑块均与所述安装板15的一端固定连接。
59.通过第一丝杆滑台16带动安装板15移动在龙门架14上水平移动，通过安装板15带动电动推杆13水平移动，从而使毛刷辊3对网版表面的所有位置进行清理，解决了毛刷辊3对网版表面的所有位置清理需要人工移动的问题，实现了自动化清理网版表面所有位置的问题。
60.作为一个可选实施例，所述夹持组件包括：
61.底板17，其顶部设有夹板18；
62.螺纹杆19，铰设在所述底板17远离所述输送机2的一端上，且所述螺纹杆19穿设在所述夹板18上；
63.限位杆20，设置在所述底板17上，所述限位杆20位于靠近所述螺纹杆19的一处，且所述限位杆20穿设在所述夹板18上；
64.第二电机21，架设在所述底板17的顶部，且所述第二电机21的输出轴与所述螺纹杆19传动连接。
65.通过第二电机21带动螺纹杆19旋转，通过螺纹杆19旋转带动夹板18移动，通过在底板17上安装限位杆20，从而使夹板18在螺纹杆19的带动下无法旋转，导致夹板18和底板17无法夹紧网版，解决了网版存在跟随毛刷辊3的转动而移动，导致网版表面无法清理干净的问题，实现了对网版固定的问题。
66.作为一个可选实施例，所述第二升降组件为第二丝杆滑台22，所述第二丝杆滑台22通过固定板23设置在所述工作台1上，且所述第二丝杆滑台22与所述底板17之间传动连接。
67.通过第二丝杆滑台22带动底板17向上移动，从而使网版快速与毛刷辊3接触，解决了毛刷辊3作用在网版上的速度较慢的问题，实现了加快网版与毛刷辊3的接触速度，提高网版清理效率的问题。
68.作为一个可选实施例，所述底板17与所述第二丝杆滑台22之间设有回转气缸24，所述回转气缸24的输出端与所述底板17固定连接，且所述回转气缸24与所述第二丝杆滑台22上滑块固定连接。
69.通过在底板17和第二丝杆滑台22之间安装回转气缸24，通过回转气缸24带动底板17翻转，从而使网版的另一面得到清理，解决了网版的另一面不易清理的问题，实现了网版可翻转切换清理面的问题。
70.作为一个可选实施例，一个所述第二丝杆滑台22的旁侧设有第一感应器25，另一个所述第二丝杆滑台22的旁侧设有第二感应器26和第三感应器27，所述第一感应器25设置在所述第二丝杆滑台22的滑块上，所述第二感应器26和所述第三感应器27均设置在所述固定板23上，且所述第三感应器27位于所述固定板23的顶部；
71.其中，所述第一感应器25与所述第二感应器26对应，以使毛刷辊3对网版的一面进行清理，所述第一感应器25与所述第三感应器27对应，以使毛刷辊3对网版的另一面进行清理。
72.举例说明，通过第二丝杆滑台22带动第一感应器25向上移动，通过第一感应器25与第二感应器26对应，通过第一感应器25将感应信息传递至电动推杆13，通过电动推杆13带动连接架7向下移动，通过连接架7带动毛刷辊3向下移动至接触网版，从而使网版的表面进行清理，当清理过后，毛刷辊3复位，通过第二丝杆滑台22继续带动第一感应器25向上移动至与第三感应器27对应，通过第一感应器25将感应信息分别传递至回转气缸24和电动推杆13，通过回转气缸24工作，使网版翻转切换清理面，通过电动推杆13工作，使毛刷辊3对网版的另一面进行清理，从而使网版全面得到清理，解决了网版的另一面清理操作需要人工控制的问题，实现了网版自动化全面清理的问题。
73.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
74.本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。