本发明涉及碳层加工领域，尤其涉及一种碳层保护氧化亚硅的生产装置。
背景技术：
1、碳层保护技术的核心是在氧化亚硅颗粒表面形成一层均匀致密的碳层。这层碳层不仅能够提供机械支撑，抑制氧化亚硅在充放电过程中的体积膨胀，还能够改善材料的导电性，提高锂离子的传输速率。同时，碳层还能够作为保护层，防止氧化亚硅与电解液直接接触，减少副反应的发生，从而提高材料的循环寿命。
2、碳层保护技术的实现方法多种多样，主要包括化学气相沉积、溶胶凝胶法、聚合物热解法等。其中在采用化学气相沉积法进行碳层保护氧化亚硅的生产过程中，由于加入的氧化亚硅颗粒多堆积于加热箱的底部，导致加入的含碳气体无法与加热箱中的氧化亚硅颗粒充分接触，致使生产后出现部分氧化亚硅颗粒表面未能沉积碳层或碳层沉积不全面的现象，严重影响了生产质量。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种碳层保护氧化亚硅的生产装置。
2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种碳层保护氧化亚硅的生产装置，包括箱座以及安装在箱座的上端的加热箱，所述加热箱的一侧贯穿转动安装有转动齿环，所述转动齿环的侧面环形阵列固定安装有多个提料板，所述提料板位于加热箱的内部，多个所述提料板的相对端呈倾斜设置，所述加热箱的内部两侧之间对称固定安装有两片导片，所述导片位于多个提料板之间，两片所述导片的相对面均贯穿镶嵌有多个喷气壳，两片所述导片上的喷气壳呈错位设置，所述喷气壳从加热箱的另一侧贯穿出，两片所述导片之间安装有阻挡件。
3、优选的，所述加热箱的两侧上部后拐角处均固定安装有翻箱轴，两根所述翻箱轴的外表面均转动安装有轴支架，所述轴支架的下端与箱座相固定，其中一个所述轴支架的侧上方设置有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出端与其中一根翻箱轴相固定。
4、优选的，所述一号伺服电机的下端固定安装有二号电机架，所述二号电机架的端部与其中一个轴支架相固定，所述加热箱的上端固定连通有排料斗，多个所述喷气壳的端部之间固定连通有连通座，两片所述导片的上端均延伸有接片，两片所述接片呈倾斜设置，两片所述接片的倾斜方向相反，所述接片的端部与加热箱的内部两侧相固定。
5、优选的，所述加热箱的一侧固定安装有轴座，所述轴座的上端转动安装有连接轴，所述连接轴的一端同轴固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与转动齿环相啮合，所述连接轴的另一端安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机的上端固定安装有一号电机架，所述一号电机架的端部与加热箱相固定。
6、优选的，所述阻挡件包括分别安装在两片导片的相对面的两组阻料板，两组所述阻料板呈错位设置，两组所述阻料板的倾斜方向相反，每组所述阻料板的数量为多个，所述导片上的阻料板与喷气壳呈错位排布，两片所述导片的相对面均贯穿镶嵌有多个弧形槽，所述弧形槽的内部贴合安装有板轴，所述阻料板与板轴的外表面相固定，所述板轴的一端从加热箱的一侧贯穿出，所述板轴与加热箱转动配合。
7、优选的，所述箱座的一侧固定安装有固定架，所述固定架的侧面固定安装有连固块，所述连固块的两端均固定安装有导向壳，所述导向壳的内部贴合安装有推板座，所述推板座从导向壳的上端贯穿出，两个所述推板座的相反面均线性阵列固定安装有多个齿板，其中一个所述推板座上的齿板的下部、另一个推板座上的齿板的上部均啮合有摆动齿轮，所述摆动齿轮与板轴的一端相固定。
8、优选的，所述固定架的上端部固定安装有凹形座，所述凹形座的两端均同轴镶嵌有承载轴，其中一根所述承载轴的下端、另一根承载轴的上端均延伸有推耳，两个所述推耳的端部均转动安装有连接架，两个所述连接架的端部均转动安装有连接凸耳，两个所述连接凸耳的端部分别与两个推板座相固定。
9、优选的，两根所述承载轴的外表面均同轴镶嵌有二号带轮，两个所述二号带轮之间连接有二号同步带，其中一根所述承载轴的端部与连接轴的外表面均同轴镶嵌有一号带轮，两个所述一号带轮之间连接有一号同步带。
10、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
11、1、通过转动的连接轴经过驱动齿轮驱使转动齿环进行转动，使转动齿环上的多个提料板进行转动，以对加热箱中的氧化亚硅颗粒进行推动，使氧化亚硅颗粒能够少量且不断被带动至上方以掉落于接片上，并沿着接片滚至两片导片之间下落，此时含碳气体经过喷气壳喷出在两片导片之间，让少量且持续下落的氧化亚硅能够穿过含碳气体中，以此使加热箱中的氧化亚硅和含碳气体能够均匀且充分的接触，使加热箱中的氧化亚硅表面均能够沉积碳层，以此确保了炭层包裹的均匀性，提高了生产质量。
12、2、当连接轴在带动转动齿环进行转动时还会经过一号同步带带动两根承载轴上的推耳转动，进而带动连接架运动，让推板座能够不断于导向壳中滑动，从而驱使齿板不断上下移动，让摆动齿轮能够不断往复转动，进而带动板轴上的阻料板不断往复摆动，使两片导片上的阻料板能够不断的交替向上翘起，以延缓氧化亚硅通过两片导片之间的时间，即增长氧化亚硅和含碳气体的接触时间，以进一步确保氧化亚硅和含碳气体能够均匀且充分的接触，同时加热箱在加热时所产生的温度会传导至接片、导片以及阻料板上，使氧化亚硅颗粒在沿着接片、阻料板滚动时，能够增大与氧化亚硅颗粒的接触面，使其被快速的加热，即快速提高氧化亚硅的表面活性，以利于含碳气体的吸附和分解，从而加速包裹过程，即缩短炭层的包裹时间，提高生产效率。
1.一种碳层保护氧化亚硅的生产装置，包括箱座（1）以及安装在箱座（1）的上端的加热箱（2），其特征在于：所述加热箱（2）的一侧贯穿转动安装有转动齿环（6），所述转动齿环（6）的侧面环形阵列固定安装有多个提料板（11），所述提料板（11）位于加热箱（2）的内部，多个所述提料板（11）的相对端呈倾斜设置，所述加热箱（2）的内部两侧之间对称固定安装有两片导片（10），所述导片（10）位于多个提料板（11）之间，两片所述导片（10）的相对面均贯穿镶嵌有多个喷气壳（9），两片所述导片（10）上的喷气壳（9）呈错位设置，所述喷气壳（9）从加热箱（2）的另一侧贯穿出，两片所述导片（10）之间安装有阻挡件。
2.根据权利要求1所述的一种碳层保护氧化亚硅的生产装置，其特征在于：所述加热箱（2）的两侧上部后拐角处均固定安装有翻箱轴（3），两根所述翻箱轴（3）的外表面均转动安装有轴支架（5），所述轴支架（5）的下端与箱座（1）相固定，其中一个所述轴支架（5）的侧上方设置有一号伺服电机（4），所述一号伺服电机（4）的输出端与其中一根翻箱轴（3）相固定。
3.根据权利要求2所述的一种碳层保护氧化亚硅的生产装置，其特征在于：所述一号伺服电机（4）的下端固定安装有二号电机架（34），所述二号电机架（34）的端部与其中一个轴支架（5）相固定，所述加热箱（2）的上端固定连通有排料斗（32），多个所述喷气壳（9）的端部之间固定连通有连通座（12），两片所述导片（10）的上端均延伸有接片（30），两片所述接片（30）呈倾斜设置，两片所述接片（30）的倾斜方向相反，所述接片（30）的端部与加热箱（2）的内部两侧相固定。
4.根据权利要求1所述的一种碳层保护氧化亚硅的生产装置，其特征在于：所述加热箱（2）的一侧固定安装有轴座（23），所述轴座（23）的上端转动安装有连接轴（17），所述连接轴（17）的一端同轴固定安装有驱动齿轮（18），所述驱动齿轮（18）与转动齿环（6）相啮合，所述连接轴（17）的另一端安装有二号伺服电机（7），所述二号伺服电机（7）的上端固定安装有一号电机架（33），所述一号电机架（33）的端部与加热箱（2）相固定。
5.根据权利要求4所述的一种碳层保护氧化亚硅的生产装置，其特征在于：所述阻挡件包括分别安装在两片导片（10）的相对面的两组阻料板（8），两组所述阻料板（8）呈错位设置，两组所述阻料板（8）的倾斜方向相反，每组所述阻料板（8）的数量为多个，所述导片（10）上的阻料板（8）与喷气壳（9）呈错位排布，两片所述导片（10）的相对面均贯穿镶嵌有多个弧形槽（29），所述弧形槽（29）的内部贴合安装有板轴（22），所述阻料板（8）与板轴（22）的外表面相固定，所述板轴（22）的一端从加热箱（2）的一侧贯穿出，所述板轴（22）与加热箱（2）转动配合。
6.根据权利要求5所述的一种碳层保护氧化亚硅的生产装置，其特征在于：所述箱座（1）的一侧固定安装有固定架（13），所述固定架（13）的侧面固定安装有连固块（31），所述连固块（31）的两端均固定安装有导向壳（24），所述导向壳（24）的内部贴合安装有推板座（15），所述推板座（15）从导向壳（24）的上端贯穿出，两个所述推板座（15）的相反面均线性阵列固定安装有多个齿板（14），其中一个所述推板座（15）上的齿板（14）的下部、另一个推板座（15）上的齿板（14）的上部均啮合有摆动齿轮（16），所述摆动齿轮（16）与板轴（22）的一端相固定。
7.根据权利要求6所述的一种碳层保护氧化亚硅的生产装置，其特征在于：所述固定架（13）的上端部固定安装有凹形座（21），所述凹形座（21）的两端均同轴镶嵌有承载轴（20），其中一根所述承载轴（20）的下端、另一根承载轴（20）的上端均延伸有推耳（27），两个所述推耳（27）的端部均转动安装有连接架（26），两个所述连接架（26）的端部均转动安装有连接凸耳（25），两个所述连接凸耳（25）的端部分别与两个推板座（15）相固定。
8.根据权利要求7所述的一种碳层保护氧化亚硅的生产装置，其特征在于：两根所述承载轴（20）的外表面均同轴镶嵌有二号带轮（36），两个所述二号带轮（36）之间连接有二号同步带（28），其中一根所述承载轴（20）的端部与连接轴（17）的外表面均同轴镶嵌有一号带轮（35），两个所述一号带轮（35）之间连接有一号同步带（19）。
