本发明涉及回火炉，具体为一种新型箱式氨裂解气为保护气氛高温回火炉。
背景技术：
1、回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。
2、目前现有的高温回火炉通过在炉门与炉体之间是由炉门的自重来实现炉门与炉体的密封。工件在高温回火炉内加热时，由于炉内空气排不干净，炉门的密封效果差，高温回火时会使产品的表面氧化。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型箱式氨裂解气为保护气氛高温回火炉，解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型箱式氨裂解气为保护气氛高温回火炉，包括炉壳，炉壳的外表面一侧安装有炉门升降机构，炉壳的内部固定连接有炉衬，炉壳的顶部贯穿固定安装有水冷搅拌电机，炉壳的顶部一侧开设有防爆口，炉壳的外表面且与炉门升降机构相远离的一侧安装有内冷循环装置，炉壳的外表面一侧贯穿固定安装有废气排放口，炉壳的外表面一侧安装有与废气排放口相配合的快速排烟系统，炉壳的外表面一侧安装有氨裂解装置，炉壳的外表面安装有与氨裂解装置相配合的配气系统。
3、优选的，炉门升降机构包括对称固定连接在炉壳外表面一侧的两个滑轨，两个滑轨之间滑动连接有炉门本体，炉壳的顶部固定安装有支架，支架的顶部转动连接有收卷轴，支架的顶部固定安装有提升电机，收卷轴的外表面和提升电机的输出轴均固定套设有链轮，两个链轮之间通过链条相连接，收卷轴的外表面与炉门本体的顶端之间固定连接有提绳。
4、通过上述技术方案，使用时，提升电机运行通过链轮和链条可以带动收卷轴转动，进而可以通过提升带动炉门本体进行上升或者下降，从而实现炉门本体的打开和闭合。
5、优选的，炉壳的外表面两侧均对称转动连接有两个气缸，气缸的活动端转动连接有异形压杆，炉壳的外表面固定连接有与异形压杆转动连接的连接块，炉门本体的外表面两侧均固定连接有与异形压杆相配合的压块。
6、通过上述技术方案，炉门本体在闭合时，启动两侧的气缸，气缸运行在连接块的限位下可以带动异形压杆进行转动，从而可以对炉门本体两侧的压块进行压紧，进而可以使得炉门本体紧紧压在炉壳上，从而提高整个高温回火炉的密封性。
7、优选的，内冷循环装置包括设置于炉壳外侧的不锈钢换热器，炉壳的外表面一侧固定互通有两个法兰口，单个法兰口的一端与不锈钢换热器的一端固定连接，不锈钢换热器的另一端固定连接有内冷风机，内冷风机的内部安装有风扇，内冷风机另一端与另一个法兰口之间固定连接有高温气动蝶阀。
8、通过上述技术方案，从回火炉的后墙上伸出的两个法兰口，当工件需内冷工艺时，打开高温气动蝶阀，开启内冷风机，通过不锈钢换热器换热，可以将炉内的热气抽出并输送进冷气，从而可以快速冷却炉温，大大减少回火工艺总时间，提高效率。
9、优选的，快速排烟系统包括贯穿固定安装在炉壳顶部和侧面的两个射流管，两个射流管均固定安装有高温电动球阀，两个射流管的另一端共同固定连接有吹风机，且两个射流管靠近吹风机的一端均固定安装有手动球阀。
10、通过上述技术方案，工件淬火后高温回火时会产生油烟，打开高温电动球阀，开启吹风机，吹风机可以将风从射流管中吹出，通过手动球阀来控制进入炉内的风量，根据射流的大小，将炉内的油烟快速从废气排放口排出，然后排入烟罩，从而保证工件外观。当炉内无油烟时，关闭高温电动球阀，保证炉内的密封效果。
11、优选的，匹配气系统包括固定安装在炉壳顶部的排烟罩，排烟罩的一端与废气排放口相配合，炉壳的外表面一侧依次固定安装有氮气流量控制器、氨气流量控制器和空气流量控制器。
12、通过上述技术方案，为了防止工件氧化，采用氮气加氨裂解气作为保护气氛，氨裂解气由氨裂解装置制备。工件进炉后氮气置换，再通入氨裂解气做保护。设备配备一套自动排气点火和火焰检测装置，可以在工艺进行到充氨裂解气时，自动点燃火焰，保持火焰燃烧，如工艺过程中火焰熄灭，即时给出报警，给用户警示且尽快处理故障。防止氨裂解气泄露引起安全事故。
13、本发明提供了一种新型箱式氨裂解气为保护气氛高温回火炉。具备以下有益效果：
14、该一种新型箱式氨裂解气为保护气氛高温回火炉，在使用时气缸运行可以对炉门本体进行压紧操作，从而提高炉门的密封性，并且采用氮气氨裂解气作为保护气氛，可以有效防止工件氧化。工件进炉后氮气置换，再通入氨裂解气做保护。加热室侧壁采用保温砖和炉顶采用真空耐火成型板，保证了炉内的高温状态下的炉内环境。采用内冷循环装置，当工件需内冷工艺时，启动内冷循环装置可以快速冷却炉温，大大减少回火工艺总时间，提高效率，解决了因老式生产线高温回火炉回火时工件的氧化，回火在氨裂解气做保护的情况下，回火后的工件表面无氧化、光亮度好、变形小等优点。氮气保护系统杜绝了失火等安全隐患。
1.一种新型箱式氨裂解气为保护气氛高温回火炉，包括炉壳（3），其特征在于：炉壳（3）的外表面一侧安装有炉门升降机构（1），炉壳（3）的内部固定连接有炉衬（5），炉壳（3）的顶部贯穿固定安装有水冷搅拌电机（4），炉壳（3）的顶部一侧开设有防爆口（2），炉壳（3）的外表面且与炉门升降机构（1）相远离的一侧安装有内冷循环装置（6），炉壳（3）的外表面一侧贯穿固定安装有废气排放口（7），炉壳（3）的外表面一侧安装有与废气排放口（7）相配合的快速排烟系统（8），炉壳（3）的外表面一侧安装有氨裂解装置（9），炉壳（3）的外表面安装有与氨裂解装置（9）相配合的配气系统（10）。
2.根据权利要求1所述的一种新型箱式氨裂解气为保护气氛高温回火炉，其特征在于：炉门升降机构（1）包括对称固定连接在炉壳（3）外表面一侧的两个滑轨（104），两个滑轨（104）之间滑动连接有炉门本体（105），炉壳（3）的顶部固定安装有支架（103），支架（103）的顶部转动连接有收卷轴，支架（103）的顶部固定安装有提升电机（101），收卷轴的外表面和提升电机（101）的输出轴均固定套设有链轮（102），两个链轮（102）之间通过链条相连接，收卷轴的外表面与炉门本体（105）的顶端之间固定连接有提绳。
3.根据权利要求2所述的一种新型箱式氨裂解气为保护气氛高温回火炉，其特征在于：炉壳（3）的外表面两侧均对称转动连接有两个气缸（106），气缸（106）的活动端转动连接有异形压杆（107），炉壳（3）的外表面固定连接有与异形压杆（107）转动连接的连接块（108），炉门本体（105）的外表面两侧均固定连接有与异形压杆（107）相配合的压块（109）。
4.根据权利要求1所述的一种新型箱式氨裂解气为保护气氛高温回火炉，其特征在于：内冷循环装置（6）包括设置于炉壳（3）外侧的不锈钢换热器（602），炉壳（3）的外表面一侧固定互通有两个法兰口，单个法兰口的一端与不锈钢换热器（602）的一端固定连接，不锈钢换热器（602）的另一端固定连接有内冷风机（603），内冷风机（603）的内部安装有风扇（604），内冷风机（603）另一端与另一个法兰口之间固定连接有高温气动蝶阀（601）。
5.根据权利要求4所述的一种新型箱式氨裂解气为保护气氛高温回火炉，其特征在于：快速排烟系统（8）包括贯穿固定安装在炉壳（3）顶部和侧面的两个射流管（801），两个射流管（801）均固定安装有高温电动球阀（802），两个射流管（801）的另一端共同固定连接有吹风机（803），且两个射流管（801）靠近吹风机（803）的一端均固定安装有手动球阀（804）。
6.根据权利要求1所述的一种新型箱式氨裂解气为保护气氛高温回火炉，其特征在于：匹配气系统（10）包括固定安装在炉壳（3）顶部的排烟罩（1001），排烟罩（1001）的一端与废气排放口（7）相配合，炉壳（3）的外表面一侧依次固定安装有氮气流量控制器（1002）、氨气流量控制器（1003）和空气流量控制器（1004）。
