本发明属于精细化工产品，涉及一种碱式硝酸铜的生产方法，具体涉及一种超细碱式硝酸铜的绿色生产方法。
背景技术：
1、碱式硝酸铜可以被广泛应用于烟火、推进剂、铜制品中间体以及制备安全气囊发生剂的氧化剂等众多领域。随着汽车工业的快速发展，对安全气囊发生剂的安全性和稳定性提出了更高的要求，碱式硝酸铜的品质要求也越来越高。
2、申请号为201210081943.2的中国发明专利公开了一种碱式硝酸铜的制备方法，包括如下步骤：配制包含cu2+和no3-的a溶液；配制包含oh-的b溶液；引入柠檬酸根离子催化剂：制备中间产物；转移中间产物；制备目标产物碱式硝酸铜。该申请利用廉价易得的原料，并且在反应过程中引入了催化剂从而提高生产效率；同时简化生产设备，缩减工艺流程，更加有利于工业化生产和操作，进而减低了碱式硝酸铜的生产成本。然而，该申请中会产生大量含铜、高氮的废水，并且制得的碱式硝酸铜粒径较大，需要对碱式硝酸铜的制备方法作进一步的改进。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种超细碱式硝酸铜的绿色生产方法。
2、为了实现上述技术问题，本发明提供了一种超细碱式硝酸铜的绿色生产方法，包括以下步骤：
3、(a)向反应容器中加入水和硝酸铜或硝酸铜水合物，于0-50℃、搅拌的条件下加入无机碱，保温反应得反应混合物；
4、(b)将所述反应混合物进行抽滤、洗涤，待出水澄清后得第一滤渣和第一滤液；将第一滤渣干燥；
5、(c)将第一滤液静置沉降，过滤得第二滤渣和第二滤液；合并所述第一滤渣和所述第二滤渣；将所述第二滤液蒸发浓缩得蒸出水和固体产物，所述蒸出水套用至步骤(a)或/和步骤(b)中，所述固体产物为副产品硝酸钠。
6、优化地，步骤(a)中，所述无机碱为选自氢氧化钠、碳酸氢钠和碳酸钠中的一种或多种组成的混合物。
7、进一步地，步骤(a)中，所述硝酸铜与所述无机碱的摩尔比为1：0.5～2。
8、更进一步地，步骤(a)中，所述无机碱为碳酸氢钠和氢氧化钠的混合物，或碳酸钠和氢氧化钠的混合物；当无机碱为碳酸氢钠和氢氧化钠的混合物时，所述碳酸氢钠和氢氧化钠的摩尔比为0.1～10：1；
9、当无机碱为碳酸钠和氢氧化钠的混合物时，所述碳酸钠和氢氧化钠的摩尔比为0.1～10：2。
10、优化地，步骤(a)中，所述保温反应的时间为1～8h。
11、优化地，步骤(a)中，在室温下向反应容器中加入水和硝酸铜，升温至40-48℃加入无机碱。
12、优化地，步骤(b)中，用纯化水进行洗涤。
13、本发明超细碱式硝酸铜的绿色生产方法，通过精确控制硝酸铜和无机碱的反应条件，能够获得比表面积为3.0-6.5m2/g的超细碱式硝酸铜，整体工艺过程无含铜、高氮废水排放，绿色环保；粒径为d10：0.65-5.3μm、d50：2.3-8.3μm、d90：5.2-50.0μm。
1.一种超细碱式硝酸铜的绿色生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述超细碱式硝酸铜的绿色生产方法，其特征在于：步骤（a）中，所述无机碱为选自氢氧化钠、碳酸氢钠和碳酸钠中的一种或多种组成的混合物。
3.根据权利要求1或2所述超细碱式硝酸铜的绿色生产方法，其特征在于：步骤（a）中，所述硝酸铜与所述无机碱的摩尔比为1：0.5~2。
4.根据权利要求3所述超细碱式硝酸铜的绿色生产方法，其特征在于：步骤（a）中，所述无机碱为碳酸氢钠和氢氧化钠的混合物，或碳酸钠和氢氧化钠的混合物；当无机碱为碳酸氢钠和氢氧化钠的混合物时，所述碳酸氢钠和氢氧化钠的摩尔比为0.1~10：1；
5.根据权利要求1所述超细碱式硝酸铜的绿色生产方法，其特征在于：步骤（a）中，所述保温反应的时间为1~8h。
6.根据权利要求1所述超细碱式硝酸铜的绿色生产方法，其特征在于：步骤（a）中，在室温下向反应容器中加入水和硝酸铜，升温至40-48℃加入无机碱。
7.根据权利要求1所述超细碱式硝酸铜的绿色生产方法，其特征在于：步骤（b）中，用纯化水进行洗涤。
