本发明属于不锈钢丸加工，具体的说是一种多级处理式不锈钢丸加工设备。
背景技术：
1、不锈钢丸一般通过不锈钢条进行加温，再进行截取相应的尺寸，然后再利用冲压塑形设备将其冲压加工成圆球状，而加工成圆球状后再将其送入回火炉内进行热处理，而热处理过后则送入打磨设备内进行打磨表面不光滑处，使其形成表面光滑的不锈钢丸，最后再将不锈钢丸送入抛光设备内进行抛光处理，而不锈钢丸常用于轴承加工等，因此，不锈钢丸在加工完成后，还需要经过大小筛分和表面精度检测后完成加工生产。
2、公开号为cn116810616b的一项专利公开了一种多级处理式不锈钢丸加工装置，该专利通过将回火后的不锈钢钢珠放置在升降研磨盘和反转底盘中间并进行压紧，随后升降研磨盘和反转底盘做方向相反的圆周运动，对位于升降研磨盘和反转底盘中间的不锈钢钢珠进行快速研磨，实现有效的缩短研磨时间，保证研磨后的不锈钢钢珠表面质量；
3、上述方案，在升降研磨盘和反转底盘做旋向相反的圆周运动并对不锈钢钢珠实现研磨时，旋转板可以带动转向旋转异形环做与反转底盘旋转相反的圆周运动，对位于升降研磨盘和反转底盘中间被研磨的不锈钢钢珠提供水平方向或倾斜于水平方向的旋转力，使得钢珠做方向不固定的滚动，使得不锈钢钢珠的表面可以全部进行研磨，保证研磨后的不锈钢钢珠表面质量。
4、在实际运用中还存在一些问题，在对不锈钢丸进行打磨处理时，通常是将不锈钢丸一个一个的输送到托盘上，而且托盘上也会设置限位的环形条纹，用于分隔每个不锈钢丸的位置，然后驱动磨盘向下移动下压托盘上的不锈钢丸，同时驱动磨盘转动对不锈钢丸进行打磨处理，但是，这种打磨处理并不是循环式打磨处理，导致需要对打磨后的不锈钢丸进行集中收集，然后再补充下一批不锈钢丸进行打磨处理，不仅打磨效率慢，且操作繁琐不够便捷的问题。
5、为此，本发明提供一种多级处理式不锈钢丸加工设备。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种多级处理式不锈钢丸加工设备，包括防护外壳，所述防护外壳内腔设置有打磨筒，所述防护外壳内壁固接有多个安装块，且多个所述安装块与打磨筒安装固定，所述打磨筒一端面开设有进料口，所述打磨筒内腔开设有打磨腔，且打磨腔与进料口连通，所述打磨腔内壁安装有打磨砂片，所述打磨腔转动连接有转动柱，所述转动柱外部固接有转动盘，所述转动盘外部均匀开设有多个半圆限位槽，且多个所述半圆限位槽内腔均设置有打磨片，所述打磨筒外部开设有连通槽，且连通槽与防护外壳内腔连通。
3、优选的，所述打磨筒一端面固接有安装座，且安装座内腔固接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端固接有插块，且插块与转动柱内腔插接。
4、优选的，所述打磨筒一端面位于进料口外部安装有导料架，且导料架内腔与进料口连通，并且导料架呈s形状设置，用于输送半成品不锈钢丸。
5、优选的，所述打磨筒外部设置有抛光砂纸，所述防护外壳内壁设置有抛光砂纸，且抛光砂纸可以根据需求进行更换。
6、优选的，所述防护外壳上端开设有安装槽，且安装槽内腔底部开设有螺纹孔，所述安装槽与防护外壳内腔连通，所述安装槽内腔安装有安装板，且安装板下端面安装有海绵垫，且海绵垫插接在安装槽内腔中。
7、优选的，所述安装板上端面安装有储存盒，所述安装板上端面均匀开设有多个通孔，且多个所述通孔与储存盒内腔连通，所述储存盒上端面开设有加注口，且加注口内腔插接有密封塞。
8、优选的，所述转动柱贯穿打磨筒一端固接有传动齿轮，且传动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮与打磨筒转动连接，所述从动齿轮啮合连接有齿圈。
9、优选的，所述齿圈外部均匀固接有多个固定块，且多个所述固定块一端内部固接有推动柱，所述推动柱一端转动连接有转轴，所述转轴一端固接有限位滑轮。
10、优选的，所述防护外壳内壁开设有t型滑槽，且t型滑槽呈环形开设，所述限位滑轮滑动连接在t型滑槽内腔中，所述防护外壳下端固接有支撑架，所述支撑架下端固接有底板。
11、优选的，所述防护外壳下端开设有出料口，所述防护外壳下端位于出料口处固定连通有收料架，所述收料架设置为可折叠收料架，可用于对出料口进行密封。
12、本发明的有益效果如下：
13、1.本发明所述的一种多级处理式不锈钢丸加工设备。通过将经过回炉后的半成品不锈钢丸输送进入进料口内腔中，并通过进料口落入打磨腔内，然后驱动转动盘转动，同时利用半圆限位槽拨动半成品不锈钢丸同步转动，进而其在移动过程中与打磨片和打磨砂片产生摩擦，并且半圆限位槽拨动半成品不锈钢丸移动时，半成品不锈钢丸会呈不规则转动，进而能够快速且有效的对整个表面进行打磨处理，从而解决了现有多级处理式不锈钢丸加工设备在对不锈钢丸进行打磨处理时，通常是对单个不锈钢丸进行一个一个打磨处理，而且这种打磨处理并不是循环式打磨处理，导致需要对打磨后的不锈钢丸进行集中收集，然后在对其进行抛光处理，不仅打磨效率慢，且影响了不锈钢丸的加工效率问题。
14、2.本发明所述的一种多级处理式不锈钢丸加工设备。在对半成品不锈钢丸打磨完成后，不锈钢丸则会通过连通槽落入防护外壳内腔中，然后再通过驱动不锈钢丸在防护外壳内腔中转动，同时在不锈钢丸转动到安装槽处时，不锈钢丸与海绵垫接触后，海绵垫将抛光剂涂抹在不锈钢丸的表面，同时在随着持续驱动不锈钢丸在防护外壳内腔中转动，进而利用抛光砂纸对不锈钢丸进行打磨抛光，进而解决了不锈钢丸加工设备在对半成品不锈钢丸打磨完成后，需要对打磨后的不锈钢丸进行集中收集，待不锈钢丸打磨处理完成后，在将收集的不锈钢丸投入抛光机内，并加入抛光剂驱动不锈钢丸转动对其进行抛光处理，虽然这种抛光效率快，但是，不锈钢丸在抛光机内转动回相互碰撞产生刮痕或碰撞印记，影响不锈钢丸的质量，而且也会造成抛光剂的浪费问题。
1.一种多级处理式不锈钢丸加工设备，其特征在于：包括防护外壳（1），所述防护外壳（1）内腔设置有打磨筒（7），所述防护外壳（1）内壁固接有多个安装块（12），且多个所述安装块（12）与打磨筒（7）安装固定，所述打磨筒（7）一端面开设有进料口（29），所述打磨筒（7）内腔开设有打磨腔（28），且打磨腔（28）与进料口（29）连通，所述打磨腔（28）内壁安装有打磨砂片（30），所述打磨腔（28）转动连接有转动柱（23），所述转动柱（23）外部固接有转动盘（24），所述转动盘（24）外部均匀开设有多个半圆限位槽（27），且多个所述半圆限位槽（27）内腔均设置有打磨片，所述打磨筒（7）外部开设有连通槽（26），且连通槽（26）与防护外壳（1）内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种多级处理式不锈钢丸加工设备，其特征在于：所述打磨筒（7）一端面固接有安装座（14），且安装座（14）内腔固接有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出轴端固接有插块（25），且插块（25）与转动柱（23）内腔插接。
3.根据权利要求1所述的一种多级处理式不锈钢丸加工设备，其特征在于：所述打磨筒（7）一端面位于进料口（29）外部安装有导料架（15），且导料架（15）内腔与进料口（29）连通，并且导料架（15）呈s形状设置，用于输送半成品不锈钢丸。
4.根据权利要求1所述的一种多级处理式不锈钢丸加工设备，其特征在于：所述打磨筒（7）外部设置有抛光砂纸（31），所述防护外壳（1）内壁设置有抛光砂纸（31），且抛光砂纸（31）可以根据需求进行更换。
5.根据权利要求1所述的一种多级处理式不锈钢丸加工设备，其特征在于：所述防护外壳（1）上端开设有安装槽（19），且安装槽（19）内腔底部开设有螺纹孔（20），所述安装槽（19）与防护外壳（1）内腔连通，所述安装槽（19）内腔安装有安装板（2），且安装板（2）下端面安装有海绵垫（18），且海绵垫（18）插接在安装槽（19）内腔中。
6.根据权利要求5所述的一种多级处理式不锈钢丸加工设备，其特征在于：所述安装板（2）上端面安装有储存盒（16），所述安装板（2）上端面均匀开设有多个通孔（32），且多个所述通孔（32）与储存盒（16）内腔连通，所述储存盒（16）上端面开设有加注口（33），且加注口（33）内腔插接有密封塞（17）。
7.根据权利要求1所述的一种多级处理式不锈钢丸加工设备，其特征在于：所述转动柱（23）贯穿打磨筒（7）一端固接有传动齿轮（6），且传动齿轮（6）啮合连接有从动齿轮（5），所述从动齿轮（5）与打磨筒（7）转动连接，所述从动齿轮（5）啮合连接有齿圈（4）。
8.根据权利要求7所述的一种多级处理式不锈钢丸加工设备，其特征在于：所述齿圈（4）外部均匀固接有多个固定块（3），且多个所述固定块（3）一端内部固接有推动柱（21），所述推动柱（21）一端转动连接有转轴（22），所述转轴（22）一端固接有限位滑轮（34）。
9.根据权利要求8所述的一种多级处理式不锈钢丸加工设备，其特征在于：所述防护外壳（1）内壁开设有t型滑槽（35），且t型滑槽（35）呈环形开设，所述限位滑轮（34）滑动连接在t型滑槽（35）内腔中，所述防护外壳（1）下端固接有支撑架（9），所述支撑架（9）下端固接有底板（8）。
10.根据权利要求1所述的一种多级处理式不锈钢丸加工设备，其特征在于：所述防护外壳（1）下端开设有出料口（11），所述防护外壳（1）下端位于出料口（11）处固定连通有收料架（10），所述收料架（10）设置为可折叠收料架，可用于对出料口（11）进行密封。
