一种用于飞灰低温热分解无害化处理系统的制作方法

    专利查询2026-03-08  5


    本申请涉及飞灰处理的,尤其是涉及一种用于飞灰低温热分解无害化处理系统。


    背景技术:

    1、目前在相关技术中的飞灰处理方式多为固化填埋、高温裂解等。对于飞灰处理的固化填埋方式,利用重金属固化剂与飞灰混合,使得飞灰中的重金属固化减少环境污染,然后运输到填埋地块进行填埋。此工艺需要占用大面积土地且解除二噁英污染需要较长时间,容易造成二次污染,而且不合适资源化利用。

    2、而对于飞灰处理的高温裂解方式,在高温环境下飞灰中的有毒有机物得到分解及重金属被二氧化硅晶格固化。但此工艺对能耗需求极高,对设备的要求高,不容易大规模推广应用。

    3、因此针对上述中的相关技术,亟需一种不占用土地、能够快速分解二噁英有害物质以及降低能耗的飞灰处理系统。


    技术实现思路

    1、本申请的目的在于提供一种用于飞灰低温热分解无害化处理系统,以解决相关技术中的飞灰处理方式存在占用土地、分解二噁英有害物质需要较长时间以及对能耗需求极高的问题。

    2、本申请提供的一种用于飞灰低温热分解无害化处理系统采用如下的技术方案:

    3、一种用于飞灰低温热分解无害化处理系统,包括自动上料装置、桨叶干燥机、第一螺旋输送机、低温热分解炉以及卸料冷却装置;所述自动上料装置的出料端与所述桨叶干燥机的进料端相连接,所述桨叶干燥机的出料端与所述第一螺旋输送机的进料端相连接,所述第一螺旋输送机的出料端与所述低温热分解炉的进料端相连接,所述低温热分解炉的出料端与所述卸料冷却装置的进料端相连接,所述卸料冷却装置的出料端还可拆卸设置有吨袋。

    4、进一步地,所述自动上料装置包括承载平台,所述承载平台的一侧还设置有提升结构,所述承载平台上设置有进料仓,所述进料仓的内侧通过锁紧组件设置有搅拌器,所述进料仓的外侧设置有与所述搅拌器相配合的驱动组件,所述进料仓的底部设置有第二螺旋输送机,所述第二螺旋输送机的出料端与所述桨叶干燥机的进料端相连接。

    5、进一步地,所述锁紧组件包括对称设置于所述进料仓两内侧壁的锁紧座,两所述锁紧座相互对应的一侧开设有锁紧孔,两所述锁紧孔内均通过轴承转动设置有锁紧块,所述搅拌器的两端分别与两所述锁紧块之间设置有锁紧件。

    6、进一步地,所述驱动组件包括设置于所述进料仓外侧壁的驱动件,所述驱动件的输出端设置有驱动杆,所述驱动杆的一端与所述锁紧块的一侧相连接。

    7、进一步地,所述卸料冷却装置包括支撑架,所述支撑架上设置有与所述低温热分解炉出料端相连接的星型卸料器,所述支撑架上还设置有与所述星型卸料器出料端相连接的第三螺旋输送机,所述第三螺旋输送机的外侧设置有冷却机构,所述吨袋的袋口可拆卸设置于所述第三螺旋输送机的出料端。

    8、进一步地,所述冷却机构包括对称设置于所述第三螺旋输送机外侧上的水冷夹套,两所述水冷夹套上均连接有水冷输送管,所述水冷输送管的一端与外部的水冷供给器相连接。

    9、进一步地,所述桨叶干燥机的出气端和所述低温热分解炉的出气端同时通过抽气管路连接有烟气处理装置,所述烟气处理装置包括布袋除尘器、引风机、水膜喷淋塔以及活性炭吸附箱,所述布袋除尘器、所述引风机、所述水膜喷淋塔以及所述活性炭吸附箱之间依次通过输气管路相连通。

    10、进一步地,所述水膜喷淋塔的一侧还设置有循环组件,所述循环组件包括喷淋泵,所述喷淋泵的吸取端通过第一吸取管道连接有板式换热器,所述板式换热器的进液端通过第二吸取管道与所述水膜喷淋塔的底部一侧相连接,所述喷淋泵的吸取端通过排放管道与所述水膜喷淋塔内部的喷淋头结构相连接。

    11、与现有技术相比,本申请的有益效果在于:首先通过自动上料装置将水洗工序并压滤后的物料吨袋自动输送至承载平台处,以实现自动上料的效果,然后操作人员对该些物料吨袋进行破开,使得吨袋内的物料受重力影响下落到进料仓中,经搅拌器进行不断搅拌,再利用第二螺旋输送机将搅拌均匀的物料输送进桨叶干燥机内进行加热干燥,然后再通过第一螺旋输送机将干燥后的物料输送至低温热分解炉内,以对物料中的二噁英等有害物质进行分解处理,再通过卸料冷却装置将分解处理后的物料进行卸料且进行迅速冷却,最后将冷却后的物料卸料到吨袋内进行存放。

    12、这样通过上述相互配合的结构,以实现对水洗工序并压滤后的飞灰物料进行低能耗且无害化处理,同时,可以将处理后的飞灰物料进行下一步的资源化利用,不占用土地资源,从而实现对飞灰起到更节能更高效的效果。



    技术特征:

    1.一种用于飞灰低温热分解无害化处理系统,其特征在于:包括自动上料装置、桨叶干燥机(3)、第一螺旋输送机(4)、低温热分解炉(5)以及卸料冷却装置;所述自动上料装置的出料端与所述桨叶干燥机(3)的进料端相连接,所述桨叶干燥机(3)的出料端与所述第一螺旋输送机(4)的进料端相连接,所述第一螺旋输送机(4)的出料端与所述低温热分解炉(5)的进料端相连接,所述低温热分解炉(5)的出料端与所述卸料冷却装置的进料端相连接,所述卸料冷却装置的出料端还可拆卸设置有吨袋。

    2.根据权利要求1所述的一种用于飞灰低温热分解无害化处理系统,其特征在于:所述自动上料装置包括承载平台,所述承载平台的一侧还设置有提升结构,所述承载平台上设置有进料仓(1),所述进料仓(1)的内侧通过锁紧组件设置有搅拌器(11),所述进料仓(1)的外侧设置有与所述搅拌器(11)相配合的驱动组件,所述进料仓(1)的底部设置有第二螺旋输送机(2),所述第二螺旋输送机(2)的出料端与所述桨叶干燥机(3)的进料端相连接。

    3.根据权利要求2所述的一种用于飞灰低温热分解无害化处理系统,其特征在于:所述锁紧组件包括对称设置于所述进料仓(1)两内侧壁的锁紧座(12),两所述锁紧座(12)相互对应的一侧开设有锁紧孔,两所述锁紧孔内均通过轴承转动设置有锁紧块(13),所述搅拌器(11)的两端分别与两所述锁紧块(13)之间设置有锁紧件。

    4.根据权利要求2所述的一种用于飞灰低温热分解无害化处理系统,其特征在于:所述驱动组件包括设置于所述进料仓(1)外侧壁的驱动件,所述驱动件的输出端设置有驱动杆(17),所述驱动杆(17)的一端与所述锁紧块(13)的一侧相连接。

    5.根据权利要求1所述的一种用于飞灰低温热分解无害化处理系统,其特征在于:所述卸料冷却装置包括支撑架,所述支撑架上设置有与所述低温热分解炉(5)出料端相连接的星型卸料器(6),所述支撑架上还设置有与所述星型卸料器(6)出料端相连接的第三螺旋输送机(61),所述第三螺旋输送机(61)的外侧设置有冷却机构,所述吨袋的袋口可拆卸设置于所述第三螺旋输送机(61)的出料端。

    6.根据权利要求5所述的一种用于飞灰低温热分解无害化处理系统,其特征在于:所述冷却机构包括对称设置于所述第三螺旋输送机(61)外侧上的水冷夹套(62),两所述水冷夹套(62)上均连接有水冷输送管(63),所述水冷输送管(63)的一端与外部的水冷供给器相连接。

    7.根据权利要求1所述的一种用于飞灰低温热分解无害化处理系统,其特征在于:所述桨叶干燥机(3)的出气端和所述低温热分解炉(5)的出气端同时通过抽气管路连接有烟气处理装置,所述烟气处理装置包括布袋除尘器(7)、引风机(8)、水膜喷淋塔(9)以及活性炭吸附箱(10),所述布袋除尘器(7)、所述引风机(8)、所述水膜喷淋塔(9)以及所述活性炭吸附箱(10)之间依次通过输气管路相连通。

    8.根据权利要求7所述的一种用于飞灰低温热分解无害化处理系统,其特征在于:所述水膜喷淋塔(9)的一侧还设置有循环组件,所述循环组件包括喷淋泵(91),所述喷淋泵(91)的吸取端通过第一吸取管道连接有板式换热器(92),所述板式换热器(92)的进液端通过第二吸取管道与所述水膜喷淋塔(9)的底部一侧相连接,所述喷淋泵(91)的吸取端通过排放管道与所述水膜喷淋塔(9)内部的喷淋头结构相连接。


    技术总结
    本申请公开了一种用于飞灰低温热分解无害化处理系统,包括自动上料装置、桨叶干燥机、第一螺旋输送机、低温热分解炉以及卸料冷却装置;自动上料装置的出料端与桨叶干燥机相连接,桨叶干燥机的出料端与第一螺旋输送机的相连接,第一螺旋输送机的出料端与低温热分解炉相连接,低温热分解炉的出料端与卸料冷却装置相连接,卸料冷却装置的出料端还可拆卸设置有吨袋。本申请使用的是预破碎同时干燥,再进行低温催化裂解;通过采用先进的工艺与设备,使得飞灰物料中的重金属得到固化的同时有效分解二噁英等有效物质,从而实现对飞灰起到低能耗且无害化处理的效果,以便于下一步的资源化利用,不占用土地资源,进而实现对飞灰起到更节能更高效的效果。

    技术研发人员:郭光召,龚丽芳,许金桓,曾晓东,潘卓,梁剑铭,龚千代
    受保护的技术使用者:瀚蓝绿电固废处理(佛山)有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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