本发明涉及钢结构建筑施工领域，特指一种h型钢用可拆分线管固定卡具。
背景技术：
1、钢结构工程是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一，是现代建筑工程中较普通的结构形式。
2、目前，建筑工程中，钢结构形式应用越来越多，不同于传统混凝土柱墙梁板中机电管线的预留和预埋，在钢结构h型钢上进行机电管线固定，传统做法采用焊接固定，费时费力施工效率交低，且焊接固定后，一旦要进行线管位置的移位调整，难度较大。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种h型钢用可拆分线管固定卡具，解决现有技术中在h型钢上进行机电管线的固定费时费力的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供一种h型钢用可拆分线管固定卡具，包括水平拉杆、翼缘板夹具和线管固定卡扣；
3、所述翼缘板夹具设置有两个，并分别连接在所述水平拉杆的两端；
4、所述线管固定卡扣设置为u型，并挂设在所述水平拉杆上；
5、当连接在所述水平拉杆两端的翼缘板夹具分别与既有h型钢的两个翼缘板夹持固定后，u型的所述线管固定卡扣可拉住既有机电管线并挂置在所述水平拉杆上，完成既有机电管线在既有h型钢上的连接。
6、进一步的，所述水平拉杆为螺纹杆，所述翼缘板夹具螺纹连接在所述水平拉杆上；
7、所述水平拉杆上对应所述翼缘板夹具的两侧均螺纹连接有拉杆紧固定位螺帽。
8、通过采用这种技术方案，调节拉杆紧固定位螺帽后，拨动翼缘板夹具在水平拉杆上转动，可以改变水平拉杆两端两个翼缘板夹具之间的间距，以适应与不同翼缘板间距的h型钢连接，增加了卡具的使用灵活性和适用性；翼缘板夹具间距调节完成后，可以通过拧紧拉杆紧固定位螺帽来完成翼缘板夹具在水平拉杆上的固定，以此来增加结构的连接稳定性。
9、进一步的，所述翼缘板夹具包括翼缘板夹块、钳口和对向固定螺杆；
10、所述翼缘板夹块与水平拉杆连接；所述钳口开设在所述翼缘板夹块上；所述对向固定螺杆呈相对、对称螺纹连接在所述翼缘板夹块上，且两个所述对向固定螺杆的相对端均伸至所述钳口的内部。
11、通过采用这种技术方案，既有h型钢翼缘板落在翼缘板夹具的钳口内部后，转动位于翼缘板夹块上的对向固定螺杆可以相对进行既有h型钢翼缘板的夹紧，以此来完成翼缘板夹具与既有h型钢翼缘板的相对固定。
12、进一步的，所述钳口呈自下而上内径递增的u字型。
13、通过采用这种技术方案，自下而上内径递增的u字型钳口具有快速定位的作用，能够快速将翼缘板夹具与既有h型钢翼缘板进行定位，以方便后续的夹紧固定作业。
14、进一步的，所述线管固定卡扣的侧壁上开设有l型挂接槽。
15、通过采用这种技术方案，线管固定卡扣可通过l型挂接槽的横向槽部分向水平拉杆推进，然后在自身重力作用下使水平拉杆相对落在l型挂接槽的竖向槽的顶部，以此完成线管固定卡扣与水平拉杆的快速限位及连接，进而实现落在线管固定卡扣内部的既有机电管线与水平拉杆的快速连接；线管固定卡扣可以通过l型挂接槽随意改变其在水平拉杆上的位置，以适应不同位置既有机电管线的连接需求。
16、进一步的，还包括螺纹连接在所述线管固定卡扣底部的紧固螺杆，所述紧固螺杆的顶端向上贯穿至所述线管固定卡扣的内部与水平拉杆的杆身相向设置。
17、通过采用这种技术方案，紧固螺杆转动后，可以改变其顶端与水平拉杆之间的间距，在线管固定卡扣内侧放置既有机电管线后，转动紧固螺杆可以将其压紧在水平拉杆上，以此完成既有机电管线的固定。
18、本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
19、1、既有机电线管随线管固定卡扣挂接在水平拉杆上后，水平拉杆可通过翼缘板夹具快速与待连接h型钢的翼缘板连接，以此完成既有机电线管与待连接h型钢的连接，降低连接难度的同时增加了连接的效率。
20、2、翼缘板夹具和线管固定卡扣均为可拆卸式，可根据实际需求改变既有机电管线相对于待连接h型钢的连接位置，以适应既有机电管线后续的迁移和维护需求，具有较高的使用灵活性。
1.一种h型钢用可拆分线管固定卡具，其特征在于，包括水平拉杆、翼缘板夹具和线管固定卡扣；
2.根据权利要求1所述的一种h型钢用可拆分线管固定卡具，其特征在于：所述水平拉杆为螺纹杆，所述翼缘板夹具螺纹连接在所述水平拉杆上；
3.根据权利要求1所述的一种h型钢用可拆分线管固定卡具，其特征在于：所述翼缘板夹具包括翼缘板夹块、钳口和对向固定螺杆；
4.根据权利要求3所述的一种h型钢用可拆分线管固定卡具，其特征在于：所述钳口呈自下而上内径递增的u字型。
5.根据权利要求1所述的一种h型钢用可拆分线管固定卡具，其特征在于：所述线管固定卡扣的侧壁上开设有l型挂接槽。
6.根据权利要求1所述的一种h型钢用可拆分线管固定卡具，其特征在于：还包括螺纹连接在所述线管固定卡扣底部的紧固螺杆，所述紧固螺杆的顶端向上贯穿至所述线管固定卡扣的内部与水平拉杆的杆身相向设置。
