本发明涉及金属离子脱除，具体为一种脱除金属离子装置及方法。
背景技术：
1、在化工行业中，多种设备都可能涉及脱除金属离子的过程，这些过程通常是为了提高产品的纯度、满足特定的工艺要求或确保废水排放符合环保标准，精馏设备在脱除金属离子的过程中，主要通过一些特定的步骤和机制来实现，如原料预处理。
2、在进行精馏之前，对原料进行酸碱中和，如果原料中含有酸性或碱性物质，可能会导致金属离子以盐的形式存在，通过加入适量的酸或碱进行中和反应，可以将金属离子转化为更易处理的形态，然而，现有的精馏设备不具备对当前原料的酸碱性进行识别功能。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脱除金属离子装置，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐顶部有电机，所述电机动力输出轴底端固定连接有传动杆，所述传动杆底端贯穿蒸馏罐的内腔，所述传动杆外侧靠近底端处固定连接有两个限位板，且两个所述限位板为左右对称设置，两个所述限位板外侧共同套接有浮板，所述传动杆外侧靠近底端处固定连接有叶片，所述蒸馏罐顶部插接四个进料管，且四个所述进料管从左至右依次呈线性排列，位于左侧的所述进料管顶端有原料箱，所述原料箱右侧有三个比例箱，三个所述比例箱从左至右依次呈线性排列，三个所述比例箱底部均插接有下料管，所述原料箱底部插接有底管，所述底管底端开设有环形槽，所述环形槽的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧底端固定连接有密封板，所述密封板前侧固定连接有拉杆，所述密封板右侧固定连接有升降杆，所述升降杆底部靠近右端处固定连接有贴合板，所述电机底部有三个矩形框，三个所述矩形框从左至右依次呈线性排列，所述原料箱通过位于左侧的矩形框与相邻的比例箱固定连接，位于中心处的所述比例箱与位于右侧的比例箱通过相邻的矩形框固定连接，位于左侧的所述比例箱与位于中心处的比例箱之间共同固定连接有中位板，所述中位板与相邻的矩形框固定连接，所述传动杆外侧靠近顶端处套接有往复管，所述往复管左侧固定连接有侧杆，所述往复管右侧固定连接有活动杆，三个所述下料管底端均贴合有管盖，所述管盖左侧固定连接有联动杆，所述联动杆左侧贯穿设有中心轴，所述中心轴外侧套接有翻转板，所述矩形框内腔底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧顶端固定连接有升降板，若干所述中心轴均贯穿相邻的升降板，三个所述中心轴外侧靠近前端处均安装有调节杆，位于中心处的所述管盖右侧固定连接有挑杆，所述电机后侧固定连接有后位板，所述后位板前侧与相邻的两个比例箱固定连接，位于左侧的所述比例箱和位于中心处的比例箱之间靠近前侧处共同固定连接有横板，位于左侧的所述比例箱和位于中心处的比例箱相背离的一侧均固定连接有固定板，位于右侧的所述固定板另一侧与相邻的比例箱固定连接，位于左侧的所述固定板另一侧与原料箱固定连接。
2、优选的，所述传动杆外侧靠近底端处固定连接有两个限位板，两个所述限位板为左右对称设置，两个所述限位板外侧共同活动连接有浮板，所述传动杆外侧靠近底端处套接有移动环，所述移动环底部与两个限位板顶部贴合，所述移动环左右两侧均固定连接有检测机构。
3、优选的，所述检测机构包括移动箱，所述移动箱底部开始有矩形口，所述移动箱内腔靠近前侧处有八边轮，所述八边轮圆心处贯穿设有第一转轴，并与其固定连接，所述第一转轴外侧靠近左端处固定套接有导向板，所述导向板外侧开设有若干弧形槽，若干所述弧形槽以导向板圆心为中心，呈环形阵列排列，所述导向板外侧开设有若干u形槽，若干所述u形槽与若干弧形槽呈交叉设置，所述八边轮外侧固定连接有若干液体检测器，且若干所述液体检测器以八边轮圆心为中心，呈环形阵列排列。
4、优选的，所述第一转轴外侧套接有两个焊接板，且两个所述焊接板为左右对称设置，两个所述焊接板底部均固定连接在移动箱内腔底部处，位于左侧的所述焊接板内腔贯穿设有第二转轴，所述第二转轴外侧固定套接有半圆板，所述半圆板顶部固定连接有旋转杆，所述移动箱内腔有旋转电机，所述旋转电机动力输出轴与第二转轴固定连接，所述旋转电机另一侧固定连接在移动箱内侧壁上。
5、优选的，所述第二转轴外侧固定套接有第二曲柄，所述第二曲柄后侧铰接有第一曲柄，所述第一曲柄内腔贯穿设有第三转轴，并与其固定连接，所述移动箱内腔底部靠近后侧处固定连接有两个安装板，两个所述安装板为左右对称设置，所述第三转轴贯穿安装板的内腔，两个所述第三转轴之间共同固定连接有杠杆轮，两个所述第三转轴外侧均固定套接有第三曲柄，两个所述安装板后侧均有竖板。
6、优选的，两个所述竖板相对应的一侧靠近顶部处铰接有矩形块，两个所述竖板相对应的一侧均有摆动板，所述摆动板内腔开设有条形口，所述矩形块外侧与条形口的内侧壁贴合，两个所述第三曲柄后侧均与相邻的摆动板铰接，两个所述摆动板底部共同固定连接有翻转箱，两个所述竖板底部均固定连接在移动箱的底部处。
7、优选的，所述移动箱内腔安装有马达，所述移动箱内腔靠近底部处有主动轮，所述主动轮前侧有从动轮，所述从动轮和主动轮顶部均有惰轮，两个所述惰轮、从动轮和主动轮外侧共同套接有试纸，两个所述惰轮内腔均贯穿设有第四转轴，并与其固定连接，所述主动轮内腔固定贯穿设有第一连轴，所述第四转轴和第一连轴外侧均固定套接有槽轮，两个所述槽轮之间共同套接有皮带，所述第一连轴与马达动力输出轴固定连接，所述第一连轴外侧固定套接有主动齿轮，位于后侧的所述第四转轴外侧固定套接有活动环，所述活动环外侧固定连接有若干齿块，若干所述齿块为环形阵列排列。
8、一种脱除金属离子装置的使用方法，包括以下步骤：
9、s1：首先，将原料箱填装原料，将三个比例箱的内腔填装氢氧化钠溶液，当需要调整原料与氢氧化钠溶液之间的比例时，工作人员可旋转调节杆带动中心轴进行旋转，当中心轴旋转时可带动翻转板进行翻转，当翻转板翻转九十度翻转时，可与贴合板进行贴合，当拉杆向下方移动时可带动密封板向下方移动，当密封板向下方移动时，原料箱内部的原料液可与位于左侧的进料管接触，从而进入蒸馏罐的内腔，同时，当密封板向下方移动时可带动升降杆向下方移动，并带动翻转板向下方移动，从而使比例箱内腔的氢氧化钠溶液进入蒸馏罐的内腔完成比例调和；
10、s2：当原料与氢氧化钠溶液同时进入蒸馏罐的内腔时，可启动电机带动传动杆进行旋转，传动杆旋转时可带动叶片进行旋转，从而对混合液进行搅拌，通过浮板可带动两个移动箱向浮在混合液的表面上；
11、s3：当原料与氢氧化钠溶液反应，如果产生气体时，混合液表面可产生气泡，并与试纸接触，从而使试纸湿润，当旋转电机启动时，通过动力输出轴可带动半圆板进行旋转，当半圆板旋转时可带动旋转杆进行旋转，当旋转杆旋转时可与u形槽进行接触，从而带动导向板旋转，当导向板旋转时可带动八边轮旋转，同时，当半圆板旋转时，可带动第二曲柄进行回旋摆动，第二曲柄可带动第一曲柄进行翻转，第一曲柄通过第三曲柄可带动摆动板活动，而摆动板可沿着矩形块圆心进行翻转，从而使当前试纸翻转并与液体检测器进行贴合，当液体检测器检测到当前试纸为湿润状态时，则可能说明原料中含有酸性物质；
12、s4：如果原料中含有酸性或碱性物质，可能会导致金属离子以盐的形式存在，通过加入适量的酸或碱进行中和反应，可以将金属离子转化为更易处理的形态，如沉淀或挥发性盐类。
13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14、1、本发明通过比例箱、固定板、下料管、往复管、下料管、矩形框、翻转板、联动杆等部件之间的相互配合，可实现当需要调整原料与氢氧化钠溶液之间的比例时，工作人员可手动带动翻转板进行翻转，从而实现当升降杆向下方移动时可带动翻转板向下方移动，使原料和氢氧化钠溶液进入蒸馏罐的内腔，完成对比例的调整；
15、2、本发明通过八边轮、液体检测器、第二曲柄、第三曲柄、第一曲柄、导向板、焊接板、安装板、竖板、摆动板、矩形块、杠杆轮、主动轮等部件之间的相互配合，可实现当原料与氢氧化钠溶液进行混合时，若产生气体，则可能说明原料中含有酸性物质，同时，试纸翻转过后与液体检测器进行贴合，从而对当前原料的酸碱性进行识别。
1.一种脱除金属离子装置，包括蒸馏罐(1)，其特征在于：所述蒸馏罐(1)顶部有电机(7)，所述电机(7)动力输出轴底端固定连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)底端贯穿蒸馏罐(1)的内腔，所述传动杆(14)外侧靠近底端处固定连接有两个限位板(21)，且两个所述限位板(21)为左右对称设置，两个所述限位板(21)外侧共同套接有浮板(16)，所述传动杆(14)外侧靠近底端处固定连接有叶片(17)，所述蒸馏罐(1)顶部插接四个进料管(5)，且四个所述进料管(5)从左至右依次呈线性排列，位于左侧的所述进料管(5)顶端有原料箱(9)，所述原料箱(9)右侧有三个比例箱(6)，三个所述比例箱(6)从左至右依次呈线性排列，三个所述比例箱(6)底部均插接有下料管(12)，所述原料箱(9)底部插接有底管(30)，所述底管(30)底端开设有环形槽，所述环形槽的内腔固定连接有弹簧(31)，所述弹簧(31)底端固定连接有密封板(35)，所述密封板(35)前侧固定连接有拉杆(28)，所述密封板(35)右侧固定连接有升降杆(33)，所述升降杆(33)底部靠近右端处固定连接有贴合板(32)，所述电机(7)底部有三个矩形框(4)，三个所述矩形框(4)从左至右依次呈线性排列，所述原料箱(9)通过位于左侧的矩形框(4)与相邻的比例箱(6)固定连接，位于中心处的所述比例箱(6)与位于右侧的比例箱(6)通过相邻的矩形框(4)固定连接，位于左侧的所述比例箱(6)与位于中心处的比例箱(6)之间共同固定连接有中位板(3)，所述中位板(3)与相邻的矩形框(4)固定连接，所述传动杆(14)外侧靠近顶端处套接有往复管(18)，所述往复管(18)左侧固定连接有侧杆(29)，所述往复管(18)右侧固定连接有活动杆，三个所述下料管(12)底端均贴合有管盖，所述管盖左侧固定连接有联动杆(24)，所述联动杆(24)左侧贯穿设有中心轴，所述中心轴外侧套接有翻转板(27)，所述矩形框(4)内腔底部固定连接有复位弹簧(55)，所述复位弹簧(55)顶端固定连接有升降板(2)，若干所述中心轴均贯穿相邻的升降板(2)，三个所述中心轴外侧靠近前端处均安装有调节杆(25)，位于中心处的所述管盖右侧固定连接有挑杆，所述电机(7)后侧固定连接有后位板(8)，所述后位板(8)前侧与相邻的两个比例箱(6)固定连接，位于左侧的所述比例箱(6)和位于中心处的比例箱(6)之间靠近前侧处共同固定连接有横板(10)，位于左侧的所述比例箱(6)和位于中心处的比例箱(6)相背离的一侧均固定连接有固定板(11)，位于右侧的所述固定板(11)另一侧与相邻的比例箱(6)固定连接，位于左侧的所述固定板(11)另一侧与原料箱(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种脱除金属离子装置，其特征在于：所述传动杆(14)外侧靠近底端处固定连接有两个限位板(21)，两个所述限位板(21)为左右对称设置，两个所述限位板(21)外侧共同活动连接有浮板(16)，所述传动杆(14)外侧靠近底端处套接有移动环(15)，所述移动环(15)底部与两个限位板(21)顶部贴合，所述移动环(15)左右两侧均固定连接有检测机构。
3.根据权利要求2所述的一种脱除金属离子装置，其特征在于：所述检测机构包括移动箱(13)，所述移动箱(13)底部开始有矩形口，所述移动箱(13)内腔靠近前侧处有八边轮(48)，所述八边轮(48)圆心处贯穿设有第一转轴，并与其固定连接，所述第一转轴外侧靠近左端处固定套接有导向板(47)，所述导向板(47)外侧开设有若干弧形槽，若干所述弧形槽以导向板(47)圆心为中心，呈环形阵列排列，所述导向板(47)外侧开设有若干u形槽，若干所述u形槽与若干弧形槽呈交叉设置，所述八边轮(48)外侧固定连接有若干液体检测器(49)，且若干所述液体检测器(49)以八边轮(48)圆心为中心，呈环形阵列排列。
4.根据权利要求3所述的一种脱除金属离子装置，其特征在于：所述第一转轴外侧套接有两个焊接板(45)，且两个所述焊接板(45)为左右对称设置，两个所述焊接板(45)底部均固定连接在移动箱(13)内腔底部处，位于左侧的所述焊接板(45)内腔贯穿设有第二转轴，所述第二转轴外侧固定套接有半圆板(46)，所述半圆板(46)顶部固定连接有旋转杆(44)，所述移动箱(13)内腔有旋转电机，所述旋转电机动力输出轴与第二转轴固定连接，所述旋转电机另一侧固定连接在移动箱(13)内侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种脱除金属离子装置，其特征在于：所述第二转轴外侧固定套接有第二曲柄(43)，所述第二曲柄(43)后侧铰接有第一曲柄(42)，所述第一曲柄(42)内腔贯穿设有第三转轴，并与其固定连接，所述移动箱(13)内腔底部靠近后侧处固定连接有两个安装板(41)，两个所述安装板(41)为左右对称设置，所述第三转轴贯穿安装板(41)的内腔，两个所述第三转轴之间共同固定连接有杠杆轮(40)，两个所述第三转轴外侧均固定套接有第三曲柄(54)，两个所述安装板(41)后侧均有竖板(38)。
6.根据权利要求5所述的一种脱除金属离子装置，其特征在于：两个所述竖板(38)相对应的一侧靠近顶部处铰接有矩形块(36)，两个所述竖板(38)相对应的一侧均有摆动板(37)，所述摆动板(37)内腔开设有条形口，所述矩形块(36)外侧与条形口的内侧壁贴合，两个所述第三曲柄(54)后侧均与相邻的摆动板(37)铰接，两个所述摆动板(37)底部共同固定连接有翻转箱(39)，两个所述竖板(38)底部均固定连接在移动箱(13)的底部处。
7.根据权利要求6所述的一种脱除金属离子装置，其特征在于：所述移动箱(13)内腔安装有马达(51)，所述移动箱(13)内腔靠近底部处有主动轮(53)，所述主动轮(53)前侧有从动轮(34)，所述从动轮(34)和主动轮(53)顶部均有惰轮(26)，两个所述惰轮(26)、从动轮(34)和主动轮(53)外侧共同套接有试纸(50)，两个所述惰轮(26)内腔均贯穿设有第四转轴，并与其固定连接，所述主动轮(53)内腔固定贯穿设有第一连轴，所述第四转轴和第一连轴外侧均固定套接有槽轮(19)，两个所述槽轮(19)之间共同套接有皮带(20)，所述第一连轴与马达(51)动力输出轴固定连接，所述第一连轴外侧固定套接有主动齿轮(52)，位于后侧的所述第四转轴外侧固定套接有活动环(22)，所述活动环(22)外侧固定连接有若干齿块(23)，若干所述齿块(23)为环形阵列排列。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种脱除金属离子装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
