本技术涉及模具，具体为一种单点进胶水冷式针阀模具。
背景技术：
1、风机扇叶在生产过程中，一般会通过模具一体注塑成型。
2、现有技术中，用于风机扇叶生产的模具在注塑流道设置针阀用于控制注塑流道启闭，针阀的活动通过气缸进行驱动，由于生产过程中，针阀与流道处温度会迅速升高，经常出现气缸上的密封垫等被高温融化，影响扇叶的生产。
3、有鉴于此，亟需一种单点进胶水冷式针阀模具，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型用以下技术结构解决此问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种单点进胶水冷式针阀模具，包括：模具本体，所述模具本体包括上模具、下模具以及形成于上模具和下模具之间的型腔；
4、所述上模具内设置有流道板，所述流道板内设置有流道，所述流道板上设置有针阀，所述流道板上设置有与流道贯通的进料管，所述进料管的顶端延伸至上模具顶端，所述流道板上设置有出料管，所述出料管的一端与流道贯通，另一端与型腔贯通；
5、所述上模具上设置有驱动气缸，所述驱动气缸用于驱动针阀活动，启闭流道；
6、所述气缸的输出端设置有水冷环板，所述水冷环板上开设有水冷槽，所述水冷环板的环面设置有进水管和出水管。
7、其进一步特征在于，
8、所述水冷槽呈c状。
9、所述进水管与出水管分别与水冷槽的两端贯通。
10、所述进料管的顶端设置有进料漏斗。
11、所述进料漏斗通过螺栓固定在上模具上。
12、所述下模具上设置有多个顶升气缸，多个所述顶升气缸的输出端均与上模具连接。
13、所述顶升气缸设置有四个，分别置于型腔环侧。
14、所述水冷环板通过螺栓固定在驱动气缸上。
15、所述水冷环板的底端设置有多个隔热垫。
16、所述针阀垂直于流道板。
17、采用本实用新型上述结构可以达到如下有益效果：
18、通过在驱动气缸的输出端设置水冷环板，将驱动气缸与流道板隔离，并且通过进水管向水冷槽内通入低温水，换热后的高温水从出水管流出，将传递至驱动气缸的热量带走，避免驱动气缸温度过高，保证了驱动气缸的正常工作。
1.一种单点进胶水冷式针阀模具，其特征在于，包括：模具本体，所述模具本体包括上模具(1)、下模具(2)以及形成于上模具(1)和下模具(2)之间的型腔；
2.根据权利要求1所述的一种单点进胶水冷式针阀模具，其特征在于：所述水冷槽(61)呈c状。
3.根据权利要求2所述的一种单点进胶水冷式针阀模具，其特征在于：所述进水管(62)与出水管(63)分别与水冷槽(61)的两端贯通。
4.根据权利要求1所述的一种单点进胶水冷式针阀模具，其特征在于：所述进料管(7)的顶端设置有进料漏斗(71)。
5.根据权利要求4所述的一种单点进胶水冷式针阀模具，其特征在于：所述进料漏斗(71)通过螺栓固定在上模具(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种单点进胶水冷式针阀模具，其特征在于：所述下模具(2)上设置有多个顶升气缸(9)，多个所述顶升气缸(9)的输出端均与上模具(1)连接。
7.根据权利要求6所述的一种单点进胶水冷式针阀模具，其特征在于：所述顶升气缸(9)设置有四个，分别置于型腔环侧。
8.根据权利要求1所述的一种单点进胶水冷式针阀模具，其特征在于：所述水冷环板(6)通过螺栓固定在驱动气缸(5)上。
9.根据权利要求1所述的一种单点进胶水冷式针阀模具，其特征在于：所述水冷环板(6)的底端设置有多个隔热垫(64)。
10.根据权利要求1所述的一种单点进胶水冷式针阀模具，其特征在于：所述针阀(4)垂直于流道板(3)。
