本发明涉及捣打料加工，尤其涉及一种耐久性刚玉自动捣打料加工设备。
背景技术：
1、捣打料是指用捣打(人工或机械)方法施工，并在高于常温的加热作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过混炼而成。按材质分类有高铝质、粘土质、镁质、白云石质、锆质及碳化硅-碳质耐火捣打料。
2、捣打料以碳化硅、石墨、电煅烧无烟煤为原材料，掺加多种超细粉添加剂，电熔水泥或复合树脂为结合剂制成的散状料体。用于填充炉身冷却设备与砌体间隙或砌体找平层用填充料。捣打料化学稳定性好,耐冲刷,抗磨损,抗剥落,耐热震,广泛应用于冶金,建材,有色金属冶炼,化工,机械等制造行业。
3、目前在捣打料的加工过程中，需要将刚玉，碳化硅等原材料，掺加多种超细粉添加剂，电熔水泥或复合树脂为结合剂制成的散状料体进行粉碎磨粉，现有的加工设备生效率低、安全系数低、磨细粉效果差和不均匀化等，大大影响所使用的寿命、耐火、耐酸和导热系数，为此，我们提出了一种耐久性刚玉自动捣打料加工设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐久性刚玉自动捣打料加工设备。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种耐久性刚玉自动捣打料加工设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱内设有两个粉碎腔，所述粉碎腔的上端一侧倾斜连接有进料管，所述进料管内设有破碎机构，所述粉碎腔的下端连接有输料管，所述输料管上设有封闭机构，两个输料管的下端共同连接有挤压盒，所述挤压盒内设有挤压机构，所述挤压盒的下端连接有落料管，所述粉碎箱的上端架设有两个第一固定轨，和承载板，所述第一固定轨上滑动连接有第二固定轨，所述第二固定轨上滑动连接有两个移动轨，所述承载板上安装有往复调节机构，且往复调节机构和两个移动轨连接，所述移动轨的一侧固定有两个安装板，所述安装板上安装有粉碎机构，所述粉碎箱的上端设有移动口，所述粉碎机构贯穿移动口并延伸至粉碎腔内。
4、优选地，所述粉碎机构包括安装在安装板上的两个第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿移动口并延伸至粉碎腔内，所述转动杆的下端固定有转动辊，所述转动辊的一周侧壁上等间距设有多个粉碎刀片。
5、优选地，所述往复调节机构包括固定在承载板上端两侧的支撑板和保护箱，所述保护箱内设有驱动设备，所述驱动设备上连接有正反向螺杆，所述正反向螺杆的一端转动连接在支撑板的一侧，所述正反向螺杆的两端螺纹套接有移动块，所述移动块上转动连接有两个转动杆，所述转动杆的一端转动连接有连接杆，且两个连接杆交叉设置，两个连接杆交叉处转动连接，两个连接杆的一端滑动连接在移动轨的一侧。
6、优选地，所述移动轨的一侧设有凹槽，所述连接杆的两端均转动连接有移动板，所述凹槽内的相对侧壁上均设有移动槽，所述移动板的两侧均固定滑块，同一侧的一个滑块安装在同一侧的一个移动槽内，所述凹槽的两侧均固定有卡块。
7、优选地，所述挤压机构包括转动连接在挤压盒内相对侧壁之间的三个挤压辊，所述挤压盒的一侧固定有固定盒，所述挤压辊的一侧连接有第一齿轮，所述固定盒内的相对侧壁之间转动连接有两个第二齿轮，且两个第二齿轮和三个第一齿轮相互啮合，所述固定盒的一侧固定有第四驱动电机，所述第四驱动电机输出轴通过联轴器连接在其中一个第二齿轮的一侧，两个输料管的下端和三个挤压辊的中部对应。
8、优选地，所述封闭机构包括固定在输料管一侧的安装盒，所述安装盒内安装有气缸，所述气缸的活塞杆末端连接有封闭板，所述封闭板贯穿输料管并延伸至输料管内。
9、优选地，所述破碎机构包括转动连接在进料管内相对侧壁之间的两个粉碎辊，所述粉碎辊的一周等间距设有多个粉碎锥，且多个粉碎锥之间相互对应，所述进料管的一侧固定有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴末端通过联轴器连接在其中一个粉碎辊的一侧。
10、优选地，所述粉碎箱的上端一侧安装有两个油缸，所述油缸的活塞杆末端连接在其中一个第一固定轨的一侧。
11、优选地，所述第二固定轨的下端两侧固定有第一支撑柱，所述粉碎箱的下端四角均固定有第二支撑柱。
12、优选地，其中两个安装板的上端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端贯穿移动口并延伸至粉碎腔内，所述搅拌杆的一周侧壁上等间距安装有多个搅拌叶。
13、在本发明中，需要进行加工时，将刚玉，碳化硅等原材料，掺加多种超细粉添加剂，电熔水泥等通过进料管放入，通过破碎机构将大块的材料进行第一次破碎，之后倒入到粉碎腔后通过粉碎机构进行第二次的粉碎，实现精细粉碎，在精细粉碎时，上端的往复调节机构和油缸实现粉碎机构的往复移动，充分提升粉碎的效率和质量，之后打开封闭机构，将细粉碎的颗粒放入挤压机构内，实现充分的挤压，使之从落料管内落出后呈粉末状态。
14、本发明不仅可以实现刚玉，碳化硅等原材料，掺加多种超细粉添加剂，电熔水泥等材料的充分混合，而且可以保证其混合的质量和效果，极大的提升了其加工速度，另外可以通过多次粉碎加挤压的结合，提升了加工成粉末后的质量，也可以保证粉末混合的均匀性，同时将处理机构集成在一个设备上，降低了设备空间的占用，还有效的降低了生产成本，在保证加工效率和加工质量的前提下，充分降低了加工成本。
1.一种耐久性刚玉自动捣打料加工设备，包括粉碎箱(20)，其特征在于，所述粉碎箱(20)内设有两个粉碎腔，所述粉碎腔的上端一侧倾斜连接有进料管(21)，所述进料管(21)内设有破碎机构，所述粉碎腔的下端连接有输料管(29)，所述输料管(29)上设有封闭机构，两个输料管(29)的下端共同连接有挤压盒(28)，所述挤压盒(28)内设有挤压机构，所述挤压盒(28)的下端连接有落料管(27)，所述粉碎箱(20)的上端架设有两个第一固定轨(1)，和承载板(11)，所述第一固定轨(1)上滑动连接有第二固定轨(13)，所述第二固定轨(13)上滑动连接有两个移动轨(7)，所述承载板(11)上安装有往复调节机构，且往复调节机构和两个移动轨(7)连接，所述移动轨(7)的一侧固定有两个安装板(8)，所述安装板(8)上安装有粉碎机构，所述粉碎箱(20)的上端设有移动口(30)，所述粉碎机构贯穿移动口(30)并延伸至粉碎腔内。
2.根据权利要求1所述的一种耐久性刚玉自动捣打料加工设备，其特征在于：所述粉碎机构包括安装在安装板(8)上的两个第一驱动电机(14)，所述第一驱动电机(14)的输出轴末端通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿移动口(30)并延伸至粉碎腔内，所述转动杆的下端固定有转动辊(18)，所述转动辊(18)的一周侧壁上等间距设有多个粉碎刀片(17)。
3.根据权利要求1所述的一种耐久性刚玉自动捣打料加工设备，其特征在于：所述往复调节机构包括固定在承载板(11)上端两侧的支撑板(6)和保护箱(12)，所述保护箱(12)内设有驱动设备，所述驱动设备上连接有正反向螺杆(5)，所述正反向螺杆(5)的一端转动连接在支撑板(6)的一侧，所述正反向螺杆(5)的两端螺纹套接有移动块(4)，所述移动块(4)上转动连接有两个转动杆(3)，所述转动杆(3)的一端转动连接有连接杆(2)，且两个连接杆(2)交叉设置，两个连接杆(2)交叉处转动连接，两个连接杆(2)的一端滑动连接在移动轨(7)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种耐久性刚玉自动捣打料加工设备，其特征在于：所述移动轨(7)的一侧设有凹槽，所述连接杆(2)的两端均转动连接有移动板(39)，所述凹槽内的相对侧壁上均设有移动槽(38)，所述移动板(39)的两侧均固定滑块，同一侧的一个滑块安装在同一侧的一个移动槽(38)内，所述凹槽的两侧均固定有卡块(37)。
5.根据权利要求1所述的一种耐久性刚玉自动捣打料加工设备，其特征在于：所述挤压机构包括转动连接在挤压盒(28)内相对侧壁之间的三个挤压辊(34)，所述挤压盒(28)的一侧固定有固定盒(26)，所述挤压辊(34)的一侧连接有第一齿轮(33)，所述固定盒(26)内的相对侧壁之间转动连接有两个第二齿轮(35)，且两个第二齿轮(25)和三个第一齿轮(33)相互啮合，所述固定盒(26)的一侧固定有第四驱动电机(25)，所述第四驱动电机(25)输出轴通过联轴器连接在其中一个第二齿轮(35)的一侧，两个输料管(29)的下端和三个挤压辊(34)的中部对应。
6.根据权利要求1所述的一种耐久性刚玉自动捣打料加工设备，其特征在于：所述封闭机构包括固定在输料管(29)一侧的安装盒(23)，所述安装盒(23)内安装有气缸(36)，所述气缸(36)的活塞杆末端连接有封闭板(19)，所述封闭板(19)贯穿输料管(29)并延伸至输料管(29)内。
7.根据权利要求1所述的一种耐久性刚玉自动捣打料加工设备，其特征在于：所述破碎机构包括转动连接在进料管(20)内相对侧壁之间的两个粉碎辊，所述粉碎辊的一周等间距设有多个粉碎锥(16)，且多个粉碎锥(16)之间相互对应，所述进料管(20)的一侧固定有第三驱动电机(22)，所述第三驱动电机(22)的输出轴末端通过联轴器连接在其中一个粉碎辊的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种耐久性刚玉自动捣打料加工设备，其特征在于：所述粉碎箱(20)的上端一侧安装有两个油缸(10)，所述油缸(10)的活塞杆末端连接在其中一个第一固定轨(1)的一侧。
9.根据权利要求1所述的一种耐久性刚玉自动捣打料加工设备，其特征在于：所述第二固定轨(13)的下端两侧固定有第一支撑柱(9)，所述粉碎箱(20)的下端四角均固定有第二支撑柱(24)。
10.根据权利要求1所述的一种耐久性刚玉自动捣打料加工设备，其特征在于：其中两个安装板(8)的上端安装有第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)的输出轴末端通过联轴器连接有搅拌杆(31)，所述搅拌杆(31)的下端贯穿移动口(30)并延伸至粉碎腔内，所述搅拌杆(31)的一周侧壁上等间距安装有多个搅拌叶(32)。
