本发明涉及橡胶材料领域，具体涉及一种纳米纤维束改性丁腈橡胶材料。
背景技术：
1、橡胶制品的用途非常广泛，而其需要补强后才能使用。目前其存在两种补强方式：自补强和添加填料补强。一般来讲，如果天然橡胶等主链上有结晶性取代基，拉伸的时候可以促进橡胶自身的结晶，这样分子间的价力大大提高，拉伸强度也随着提高，从而使其具有自补强的性能。但是具有自补强性的橡胶，在耐磨、导热等方面表现却比较差，并且成本比较高，因此仍需要添加填料才具有使用价值。
2、但是大部分橡胶不具有自补强的特性，也就是说其自身模量小、强度低，无法满足日常使用的需要，因此这部分橡胶需要添加补强剂补强之后才能够使用。而填料除了补强橡胶之外，还是橡胶制品必不可少的原料，可以赋予橡胶很多优异的性能。例如可以制备磁性橡胶、导电橡胶、阻燃橡胶、彩色橡胶等，同时可以降低成本，并使混炼胶具有良好的加工性。橡胶制品经过补强之后就可以用在日常生活中，例如轮胎、密封圈、传送带以及鞋底等等，其中很大一部分材料需要考虑橡胶制品的动态力学性能。橡胶的动态力学性能主要是指当橡胶受到规律性变化的外力作用时，会产生相应的应变。。
技术实现思路
1、要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种纳米纤维束改性丁腈橡胶材料，通过复合纤维束增强丁腈橡胶，达到提高丁腈橡胶力学性能的效果。
2、技术方案：一种纳米纤维束改性丁腈橡胶材料，所述橡胶材料由以下重量份组分的组成：
3、丁腈橡胶100份
4、氧化锌4-6份
5、硬脂酸0.8-1.5份
6、防老剂4010na0.5-1份
7、促进剂dm 0.5-1份
8、促进剂cz 0.8-1.2份
9、硫磺1-1.6份
10、短切复合纳米纤维束5-10份，其中所述的短切复合纳米纤维束的长度为1-3mm，且复合纳米纤维束由静电纺丝纤维束表面接枝纳米多孔球复合而成。
11、优选的，所述短切复合纳米纤维束的制备方法包括以下步骤：
12、s1.将改性处理的多孔碳酸钙丙酮溶液中超声分散均匀，得到浓度为4-8wt％改性caco3溶液；
13、s2.将一定质量的醋酸纤维素颗粒加入到甲酸中，搅拌溶解，配置质量分数为8-10wt％的纺丝溶液；
14、s3.将纺丝溶液采用双针头的静电纺丝装置纺丝，收集纺丝静电纺丝纤维束；
15、s4.将静电纺丝纤维束进行蒸汽爆破；
16、s5.将蒸汽爆破离散的纤维束浸渍于改性caco3溶液中，搅拌反应，使得改性caco3负载于纤维束上；
17、s6.将步骤s5制备的纤维束浸渍于聚氨酯溶液中，干燥后短切，得到短切复合纳米纤维束。优选的，所述改性caco3的制备方法包括以下步骤：
18、s11.将多孔碳酸钙微球加入至乙醇溶液中超僧分散均匀；
19、s12.将月桂酸加入至步骤s11制备的溶液中超声搅拌；
20、s13.最后将硅烷偶联剂kh-791加入至步骤s12的溶液中，水浴加热搅拌反应，过滤得到改性caco3。
21、优选的，所述步骤s3中静电纺丝电压15-18kv，接收距离15-20cm，2个收集针头间距3-4cm。优选的，所述步骤s4中汽爆压力1.0-1.2mpa，时间为40-60s。
22、优选的，所述步骤s5中搅拌反应的时间为10-20h。
23、优选的，所述多孔碳酸钙微球，月桂酸和硅烷偶联剂kh-791的质量比为100:2-5:4-6。
24、优选的，所述步骤s12中超声搅拌10-30min。
25、优选的，所述步骤s12中水浴加热的温度为60-80℃，时间为60-120min。
26、有益效果：本发明纳米纤维束改性丁腈橡胶材料具有以下优点：
27、1.本发明中首先采用多孔碳酸钙和静电纺丝纤维束复合增强丁腈橡胶，将具有纳米多孔的碳酸钙微球吸附于静电纺丝纤维束上，在受力的过程中微球会有轻微的滑动，在外力消失以后，微球会恢复到原来的位置，类似形状记忆的效果，从而使纤维束产生回弹的效果；
28、2.本发明中采用具有纳米多孔结构的碳酸钙微球，在与丁腈橡胶共混的过程中，丁腈橡胶的长分子链可以进入碳酸钙微球的多孔结构中，形成了软硬结合的球状结构，提高橡胶材料的力学性能；
29、3.本发明中采用静电纺丝纤维束增强丁腈橡胶，纤维束在经过蒸汽爆破以后呈分散的纳米纤维具有枝杈状结构，这种枝杈结构相比于纤维短纤更有利于橡胶的力学增强。
1.一种纳米纤维束改性丁腈橡胶材料，其特征在于，所述橡胶材料由以下重量份组分的组成：丁腈橡胶100份
2.根据权利要求1所述的纳米纤维束改性丁腈橡胶材料，其特征在于：所述短切复合纳米纤维束的制备方法包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的纳米纤维束改性丁腈橡胶材料，其特征在于：所述改性caco3的制备方法包括以下步骤：
4.根据权利要求2所述的纳米纤维束改性丁腈橡胶材料，其特征在于：所述步骤s3中静电纺丝电压15-18kv，接收距离15-20cm，2个收集针头间距3-4cm。
5.根据权利要求2所述的纳米纤维束改性丁腈橡胶材料，其特征在于：所述步骤s4中汽爆压力1.0-1.2mpa，时间为40-60s。
6.根据权利要求2所述的纳米纤维束改性丁腈橡胶材料，其特征在于：所述步骤s5中搅拌反应的时间为10-20h。
7.根据权利要求3所述的纳米纤维素改性丁腈橡胶材料，其特征在于：所述多孔碳酸钙微球，月桂酸和硅烷偶联剂kh-791的质量比为100:2-5:4-6。
8.根据权利要求3所述的纳米纤维素改性丁腈橡胶材料，其特征在于：所述步骤s12中超声搅拌10-30min。
9.根据权利要求3所述的纳米纤维素改性丁腈橡胶材料，其特征在于：所述步骤s12中水浴加热的温度为60-80℃，时间为60-120min。
