本发明涉及磷石膏，尤其涉及一种磷石膏作为填料的制备设备。
背景技术：
1、磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣，其主要成分为硫酸钙；
2、磷石膏填料在制备时，需要将磷石膏进行升温烧结至表面温度为180度，然后研磨至颗粒状，最后冷却至常温，得到半水石膏作为原料备用，现有的磷石膏加工所需的升温、研磨以及冷却等工序，需要独立的设备的完成，这就需要加工人员将磷石膏在各个设备之间周转，其中便牵涉到取料、放料、运输等步骤，从而大大增加了加工人员工作量，同时降低了磷石膏的加工效率；因此提出一种磷石膏作为填料的制备设备解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中现有的磷石膏加工所需的升温、研磨以及冷却等工序，需要独立的设备的完成，大大增加了加工人员工作量，同时降低了磷石膏的加工效率的问题，而提出的一种磷石膏作为填料的制备设备。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种磷石膏作为填料的制备设备，包括用于烧结磷石膏的加热炉、用于研磨磷石膏的空心锥形研磨座以及用于筛分磷石膏颗粒的筛分箱，所述加热炉的内侧底端以及外侧底端均呈锥形面结构，所述加热炉的底端开设有漏料口，所述加热炉的内侧设置有加热组件，所述加热炉的外侧壁设置有用于输送磷石膏的螺旋输送叶片，所述加热炉的侧壁位于螺旋输送叶片的上方开设有循环口，所述筛分箱转动设置在加热炉的表面，所述加热炉的侧壁设置有用于筛分磷石膏颗粒的筛分网，所述筛分箱的底部呈镂空结构，所述空心锥形研磨座与筛分箱的内壁靠近底端处转动连接，所述筛分箱的外侧壁固定连接有外围箱，所述外围箱的底端开设有多个排料口。
4、优选的，所述空心锥形研磨座的底端固定连接有辅助传动轮，所述加热炉的表面靠近顶端处固定连接有外侧传动环。
5、优选的，所述外围箱的一侧设置有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出端固定连接有主动传动轮，所述主动传动轮与外侧传动环和辅助传动轮之间均连接有同步带。
6、优选的，所述空心锥形研磨座的底端固定连接有贯穿辅助传动轮的注水管，所述注水管上设置有阀门。
7、优选的，所述加热炉的底端设置有多个与空心锥形研磨座表面接触的研磨凸起，所述空心锥形研磨座的表面固定连接有导料环，所述导料环可以对颗粒状的磷石膏起到斜向上的导向作用，使得螺旋输送叶片可以实现颗粒状的磷石膏的输送功能。
8、优选的，所述加热炉的内壁靠近顶端固定连接有螺母块，所述加热组件包括螺纹连接在螺母块内侧的送料管，固定连接在送料管顶端的料斗以及固定连接在送料管底端的燃烧室。
9、优选的，所述燃烧室的侧壁设置有分隔网板，可以对磷石膏起到隔离作用，同时保证燃烧室内部的燃料可以实现磷石膏的烧结功能；
10、所述送料管的表面固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆可以磷石膏起到搅拌破碎的作用，大块磷石膏变为小块的磷石膏，使得小块的磷石膏能够进入空心锥形研磨座和加热炉底端之间的间隙。
11、优选的，所述送料管的表面通过连接板固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与筛分箱的顶端固定连接。
12、相比现有技术，本发明的有益效果为：
13、1、本发明通过设置有加热炉、加热组件、筛分箱和空心锥形研磨座，可以实现磷石膏的烧结、研磨以及冷却功能，从而无需多个独立设备相互配合，无需在各个设备之间周转磷石膏，大大减少加工人员工作量，提高加工效率。
14、2、本发明通过设置有筛分箱、筛分网和螺旋输送叶片，空心锥形研磨座高速旋转产生离心力，使得研磨后的磷石膏颗粒被甩出并撞击筛分网，合格的磷石膏颗粒会穿过筛分网，不合格的则被阻挡并在螺旋输送叶片的作用下，被输送至循环口处，回落在加热炉内侧，进而二次研磨，直至合格为止。
1.一种磷石膏作为填料的制备设备，包括用于烧结磷石膏的加热炉(10)、用于研磨磷石膏的空心锥形研磨座(8)以及用于筛分磷石膏颗粒的筛分箱(2)，其特征在于，所述加热炉(10)的内侧底端以及外侧底端均呈锥形面结构，所述加热炉(10)的底端开设有漏料口，所述加热炉(10)的内侧设置有加热组件，所述加热炉(10)的外侧壁设置有用于输送磷石膏的螺旋输送叶片(12)，所述加热炉(10)的侧壁位于螺旋输送叶片(12)的上方开设有循环口(1001)，所述筛分箱(2)转动设置在加热炉(10)的表面，所述加热炉(10)的侧壁设置有用于筛分磷石膏颗粒的筛分网(5)，所述筛分箱(2)的底部呈镂空结构，所述空心锥形研磨座(8)与筛分箱(2)的内壁靠近底端处转动连接，所述筛分箱(2)的外侧壁固定连接有外围箱(1)，所述外围箱(1)的底端开设有多个排料口。
2.根据权利要求1所述的一种磷石膏作为填料的制备设备，其特征在于：所述空心锥形研磨座(8)的底端固定连接有辅助传动轮，所述加热炉(10)的表面靠近顶端处固定连接有外侧传动环(6)。
3.根据权利要求2所述的一种磷石膏作为填料的制备设备，其特征在于：所述外围箱(1)的一侧设置有双轴电机(7)，所述双轴电机(7)的两侧输出端固定连接有主动传动轮，所述主动传动轮与外侧传动环(6)和辅助传动轮之间均连接有同步带。
4.根据权利要求1所述的一种磷石膏作为填料的制备设备，其特征在于：所述空心锥形研磨座(8)的底端固定连接有贯穿辅助传动轮的注水管(9)，所述注水管(9)上设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种磷石膏作为填料的制备设备，其特征在于：所述加热炉(10)的底端设置有多个与空心锥形研磨座(8)表面接触的研磨凸起(14)，所述空心锥形研磨座(8)的表面固定连接有导料环(11)，所述导料环(11)对颗粒状的磷石膏起到斜向上的导向作用，使得螺旋输送叶片(12)实现颗粒状的磷石膏的输送功能。
6.根据权利要求1所述的一种磷石膏作为填料的制备设备，其特征在于：所述加热炉(10)的内壁靠近顶端固定连接有螺母块，所述加热组件包括螺纹连接在螺母块内侧的送料管(13)，固定连接在送料管(13)顶端的料斗(4)以及固定连接在送料管(13)底端的燃烧室(16)。
7.根据权利要求6所述的一种磷石膏作为填料的制备设备，其特征在于：所述燃烧室(16)的侧壁设置有分隔网板，对磷石膏起到隔离作用，同时保证燃烧室(16)内部的燃料实现磷石膏的烧结功能；
8.根据权利要求7所述的一种磷石膏作为填料的制备设备，其特征在于：所述送料管(13)的表面通过连接板固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的底端与筛分箱(2)的顶端固定连接。
