本发明涉及金属切削，具体为基于金属切削机床加工的金属切削破碎装置。
背景技术：
1、专利公开号cn117983380b公开了一种金属切削破碎装置，机架包括工作仓，工作仓内设有破碎刀，输料板倾斜设置，输料板长度方向的两侧对称设有铺料组件；铺料组件包括至少两个套筒，套筒的内周侧开设有滑槽，套筒内转动连接有转动件，转动件与铺料杆滑动配合，铺料杆的底部设有与滑槽滑动配合的滑块，滑块与转动件之间设有弹性件，转动件之间连接有传动带；其中一个传动带与主动齿轮传动连接，另一个传动带与从动齿轮传动连接，主动齿轮与电机传动连接，工作仓具有限位槽，主动齿轮上设有与限位槽滑动连接的偏心轴。该金属切削破碎装置避免金属碎屑从刀轴与刀具之间的缝隙直接掉落，增强了破碎效果。
2、从金属切削机床上产生的金属碎屑大多成卷状、螺旋状、带状等形状，为提高生产效率，大量的金属碎屑通常收集成团状投入破碎机中进行破碎，团状的金属碎屑易堆积在破碎机处，造成堵塞，降低了生产效率，并且团状金属碎屑中卷曲的长条形金属碎屑在破碎时又容易缠绕在破碎辊上，导致其难以有效回收，造成原材料浪费，增加回收成本。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供了基于金属切削机床加工的金属切削破碎装置。
2、本发明所解决的技术问题为：1、团状金属碎屑在破碎时易堆积在破碎机处，产生堵塞现象，降低了生产效率；
3、2、卷曲的长条形金属碎屑在破碎时易缠绕在破碎辊34上，增加了回收成本。
4、本发明可以通过以下技术方案实现：基于金属切削机床加工的金属切削破碎装置，包括机架顶部固定安装的处理箱，处理箱具有进料口、出料板和两个相向转动的破碎辊，处理箱内腔对应进料口下方的位置处固定安装有输料板，处理箱内腔对应输料板下方远离进料口的一侧安装有输送带，输送带顶部安装有两个往复相向运动的碾压辊，输料板上贯穿滑动安装有若干等距离分布的拨料杆一，处理箱内腔对应输料板上方的位置处贯穿滑动安装有两个相向运动的滑板，两个滑板上均贯穿滑动安装有若干拨料杆二，若干拨料杆二与若干拨料杆一交错布置，若干拨料杆二与若干拨料杆一之间设有促使两者相向运动的传动机构。
5、本发明的进一步技术改进在于：输料板远离进料口的一侧倾斜于地面。
6、进一步地，促使两个碾压辊相向运动的结构包括处理箱顶部贯穿滑动安装的两个相互平行的滑动支架，两个滑动支架底部分别与两个碾压辊转动连接，碾压辊外周壁底部与输送带顶部相贴合，处理箱顶部对应两个滑动支架之间的中心位置处贯穿滑动安装有导杆二，导杆二的顶端固定安装有支撑杆，支撑杆外周壁的两侧均转动安装有两个相互对称的推拉板三，两个推拉板三远离支撑杆的一端分别与两个滑动支架的顶部转动连接，支撑杆两端均固定安装有连板四，连板四底部开设有滑槽二，处理箱两侧临近推拉板三的位置处均转动安装有转板，转板远离转轴的一端与滑槽二滑动连接。
7、进一步地，转板与输送带的转轴之间通过带轮传动。
8、进一步地，输料板远离进料口的一侧固定安装有若干等距离分布的筛料板，处理箱内腔对应筛料板的位置处贯穿转动安装有转杆，转杆与输送带的转辊之间通过带轮传动，转杆的外周壁固定安装有若干与若干筛料板交错布置的拨料轮。
9、进一步地，促使两个滑板相向运动的结构包括处理箱顶部贯穿滑动安装的导杆一，导杆一的底部固定安装有牵引框，牵引框两侧对应两个滑板之间的位置处均转动安装有两个相互对称的连板一，两个连板一远离牵引框的一端分别与两个滑板的顶部转动连接。
10、进一步地，促使两个滑板相向运动的结构包括处理箱顶部贯穿滑动安装的导杆一，导杆一的底部固定安装有牵引框，牵引框两侧对应两个滑板之间的位置处均转动安装有两个相互对称的连板一，两个连板一远离牵引框的一端分别与两个滑板的顶部转动连接。
11、进一步地，传动机构包括处理箱内腔对应输料板底部的位置处贯穿滑动安装的升降板一，升降板一顶部同时与多个拨料杆一的底部固定连接，升降板一两侧均固定安装有第一齿条板，处理箱顶部对应两个滑板的位置处均贯穿滑动安装有牵引板，若干拨料杆二的顶部均同时与对应牵引板的底部固定连接，两个牵引板的顶部同时贯穿滑动安装有连板二，连板二两侧均固定安装有第一齿条板，处理箱两侧对应第一齿条板与第二齿条板之间的位置处均转动安装有齿轮，第一齿条板和第二齿条板同时与齿轮相啮合。
12、进一步地，齿轮转轴远离处理箱的一端固定安装有推拉板二，推拉板二一侧贯穿滑动安装有连板三，升降板二两侧均开设有延时滑槽，连板三远离推拉板二的一端与延时滑槽滑动连接。
13、进一步地，处理箱上对应破碎辊正下方的位置处固定安装出料板，出料板远离破碎辊的一侧倾斜于地面。
14、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
15、1、本申请通过两个往复相向运动的滑板，带动若干拨料杆二与若干拨料杆一交错运动，从而将团状的金属切削拨散至摊开的状态，以避免在对金属切削进行破碎时，在破碎辊处造成的堵塞现象，从而提高了生产效率。
16、2、本申请通过延时滑槽、连板三和推拉板二的设置，使得升降板二通过导杆一带动两个滑板相向运动时，其总是延迟带动齿轮转动，促使两个滑板之间的距离达到最大时，拨料杆一和拨料杆二分别从输料板顶部以及滑板底部脱离，留置处给团状金属碎屑移动的空间，然后再在两个滑板之间的距离达到最小时，使拨料杆一和拨料杆二同时插入团状金属切屑内部，以提高对团状金属的拨动效果。
17、3、本申请通过两个往复相向运动的碾压辊在输送带上滚动，从而输送带上向破碎辊处输送的金属切屑进行碾压，以将卷曲的长条状金属切屑压平，使导入破碎辊内的金属切屑成扁平状，以防止卷曲的金属切屑缠绕在破碎辊上。
18、4、本申请通过转杆带动若干拨料轮将拨开后的金属切削穿插过若干筛料板之间后再推拨至输送带上，以保证掉落在输送带上的金属切屑为松散的条状，避免团状金属切屑在未完全松散的状态下被输送至破碎辊处，从而影响破碎效率。
1.基于金属切削机床加工的金属切削破碎装置，包括机架(1)顶部固定安装的处理箱(2)，其特征在于：所述处理箱(2)具有进料口(3)、出料板(35)和两个相向转动的破碎辊(34)，所述处理箱(2)内腔对应进料口(3)下方的位置处固定安装有输料板(4)，处理箱(2)内腔对应输料板(4)下方远离进料口(3)的一侧安装有输送带(5)，所述输送带(5)顶部安装有两个往复相向运动的碾压辊(27)，输料板(4)上贯穿滑动安装有若干等距离分布的拨料杆一(7)，处理箱(2)内腔对应输料板(4)上方的位置处贯穿滑动安装有两个相向运动的滑板(8)，两个所述滑板(8)上均贯穿滑动安装有若干拨料杆二(10)，若干所述拨料杆二(10)与若干拨料杆一(7)交错布置，若干拨料杆二(10)与若干拨料杆一(7)之间设有促使两者相向运动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的基于金属切削机床加工的金属切削破碎装置，其特征在于，所述输料板(4)远离进料口(3)的一侧倾斜于地面。
3.根据权利要求1所述的基于金属切削机床加工的金属切削破碎装置，其特征在于，促使两个所述碾压辊(27)相向运动的结构包括处理箱(2)顶部贯穿滑动安装的两个相互平行的滑动支架(26)，两个所述滑动支架(26)底部分别与两个碾压辊(27)转动连接，所述碾压辊(27)外周壁底部与输送带(5)顶部相贴合，所述处理箱(2)顶部对应两个滑动支架(26)之间的中心位置处贯穿滑动安装有导杆二(28)，所述导杆二(28)的顶端固定安装有支撑杆(29)，所述支撑杆(29)外周壁的两侧均转动安装有两个相互对称的推拉板三(30)，两个所述推拉板三(30)远离支撑杆(29)的一端分别与两个滑动支架(26)的顶部转动连接，支撑杆(29)两端均固定安装有连板四(31)，所述连板四(31)底部开设有滑槽二(32)，所述处理箱(2)两侧临近推拉板三(30)的位置处均转动安装有转板(33)，转板(33)远离转轴的一端与滑槽二(32)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的基于金属切削机床加工的金属切削破碎装置，其特征在于，所述转板(33)与输送带(5)的转轴之间通过带轮传动。
5.根据权利要求1所述的基于金属切削机床加工的金属切削破碎装置，其特征在于，所述输料板(4)远离进料口(3)的一侧固定安装有若干等距离分布的筛料板(11)，所述处理箱(2)内腔对应筛料板(11)的位置处贯穿转动安装有转杆(12)，所述转杆(12)与输送带(5)的转辊之间通过带轮传动，转杆(12)的外周壁固定安装有若干与若干筛料板(11)交错布置的拨料轮(13)。
6.根据权利要求1所述的基于金属切削机床加工的金属切削破碎装置，其特征在于，促使两个所述滑板(8)相向运动的结构包括处理箱(2)顶部贯穿滑动安装的导杆一(14)，所述导杆一(14)的底部固定安装有牵引框(15)，所述牵引框(15)两侧对应两个滑板(8)之间的位置处均转动安装有两个相互对称的连板一(16)，两个所述连板一(16)远离牵引框(15)的一端分别与两个滑板(8)的顶部转动连接。
7.根据权利要求6所述的基于金属切削机床加工的金属切削破碎装置，其特征在于，所述导杆一(14)的顶部固定安装有升降板二(17)，升降板二(17)两侧底部均开设有滑槽一(18)，转杆(12)的两端均固定安装有推拉板一(19)，推拉板一(19)远离转杆(12)的一端与滑槽一(18)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的基于金属切削机床加工的金属切削破碎装置，其特征在于，所述传动机构包括处理箱(2)内腔对应输料板(4)底部的位置处贯穿滑动安装的升降板一(6)，所述升降板一(6)顶部同时与多个拨料杆一(7)的底部固定连接，升降板一(6)两侧均固定安装有第一齿条板(21)，所述处理箱(2)顶部对应两个滑板(8)的位置处均贯穿滑动安装有牵引板(9)，若干所述拨料杆二(10)的顶部均同时与对应牵引板(9)的底部固定连接，两个所述牵引板(9)的顶部同时贯穿滑动安装有连板二(20)，所述连板二(20)两侧均固定安装有第一齿条板(21)，处理箱(2)两侧对应第一齿条板(21)与第二齿条板(22)之间的位置处均转动安装有齿轮(23)，所述第一齿条板(21)和第二齿条板(22)同时与齿轮(23)相啮合。
9.根据权利要求8所述的基于金属切削机床加工的金属切削破碎装置，其特征在于，所述齿轮(23)转轴远离处理箱(2)的一端固定安装有推拉板二(24)，推拉板二(24)一侧贯穿滑动安装有连板三(241)，升降板二(17)两侧均开设有延时滑槽(25)，连板三(241)远离推拉板二(24)的一端与延时滑槽(25)滑动连接。
10.根据权利要求1所述的基于金属切削机床加工的金属切削破碎装置，其特征在于，所述处理箱(2)上对应破碎辊(34)正下方的位置处固定安装出料板(35)，所述出料板(35)远离破碎辊(34)的一侧倾斜于地面。
