本发明涉及保护膜，具体涉及一种易撕贴保护膜及其制备方法。
背景技术：
1、物品在生产、运输和存储过程中容易受到划痕、灰尘和污染物的损害，对高效、易撕除且不会留下残胶的保护膜需求日益增长；
2、聚乙烯(pe)和聚丙烯(pp)等高分子材料因其优良的物理特性和化学稳定性，被广泛应用于保护膜的制造，而丙烯酸酯压敏胶因其良好的粘附性和易撕除性，成为理想的粘合剂选择。
3、现提出一种易撕贴保护膜及其制备方法，通过优化粘合剂配方和涂布工艺，确保撕除时不留残胶。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
2、一种易撕贴保护膜，所述易撕贴保护膜包括基材和粘合剂层，基材为聚乙烯(pe)，粘合剂层为丙烯酸酯压敏胶，所述基材厚度为0.05至0.1毫米，粘合剂层的涂布量为15至30克每平方米。
3、一种易撕贴保护膜制备方法，按照以下方法制备：
4、步骤一：准备材料和工具；
5、步骤二：基材处理；
6、步骤三：涂布粘合剂；
7、步骤四：干燥固化；
8、步骤五：复合和收卷。
9、本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤一准备所需的材料和工具，包括pe薄膜、丙烯酸酯压敏胶、清洗设备、涂布设备和干燥设备。
10、本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤二中将pe薄膜通过清洗、干燥、表面处理，以增强粘合剂的附着力。
11、本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤三中采用刮涂方式将丙烯酸酯压敏胶均匀涂布在处理好的薄膜表面，涂布量控制在15至30克每平方米。
12、本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤四中将涂布有粘合剂的薄膜送入干燥室，以60至80摄氏度的温度进行干燥，时间为1至5分钟，以确保粘合剂完全固化。
13、本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤五中干燥和冷却后的薄膜经复卷机复卷到卷轴上，形成成品保护膜，复合时需注意张力控制，避免产生皱褶或脱层现象。
14、本发明技术方案的进一步改进在于：将根据权利要求1制成的易撕贴保护膜贴在被保护物体表面，并在需要使用时从一端轻松撕除保护膜。
15、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16、1、本发明提供一种易撕贴保护膜，基材为聚乙烯(pe)且厚度控制在0.05至0.1毫米之间，保护膜具有足够的强度以保护自粘带表面，又具有良好的柔韧性和撕离性，可以轻松地撕除保护膜，减少施工难度和时间，粘合剂层采用丙烯酸酯压敏胶，且涂布量控制在15至30克每平方米，保护膜在贴覆时具有足够的粘附力。
17、2、本发明提供一种易撕贴保护膜制备方法，通过清洗、干燥和表面处理，pe薄膜的表面洁净且具有良好的附着力，从而增强了丙烯酸酯压敏胶与pe薄膜的粘结效果，粘合剂能够更均匀地分布在薄膜表面，确保最终保护膜的粘附性能稳定可靠，均匀涂布：采用刮涂方式，将丙烯酸酯压敏胶均匀涂布在pe薄膜表面，涂布量控制在15至30克每平方米，保证粘合剂的厚度均匀，避免出现过厚或过薄的情况，确保粘合效果一致，在60至80摄氏度的温度下进行干燥，时间为1至5分钟，以确保粘合剂完全固化，最终制成的易撕贴保护膜由于设计合理，粘附力适中，用户可以轻松地将其从被保护物体表面撕除而不会留下残胶或造成表面损伤。
1.一种易撕贴保护膜，其特征在于：所述易撕贴保护膜包括基材和粘合剂层，基材为聚乙烯(pe)，粘合剂层为丙烯酸酯压敏胶，所述基材厚度为0.05至0.1毫米，粘合剂层的涂布量为15至30克每平方米。
2.一种易撕贴保护膜的制备方法，其特征在于：按照以下方法制备：
3.根据权利要求2所述的一种易撕贴保护膜的制备方法，其特征在于：所述步骤一准备所需的材料和工具，包括pe薄膜、丙烯酸酯压敏胶、清洗设备、涂布设备和干燥设备。
4.根据权利要求2所述的一种易撕贴保护膜的制备方法，其特征在于：所述步骤二中将pe薄膜通过清洗、干燥、表面处理，以增强粘合剂的附着力。
5.根据权利要求2所述的一种易撕贴保护膜的制备方法，其特征在于：所述步骤三中采用刮涂将丙烯酸酯压敏胶均匀涂布在处理好的薄膜表面，涂布量控制在15至30克每平方米。
6.根据权利要求2所述的一种易撕贴保护膜的制备方法，其特征在于：所述步骤四中将涂布有粘合剂的薄膜送入干燥室，以60至80摄氏度的温度进行干燥，时间为1至5分钟，以确保粘合剂完全固化。
7.根据权利要求2所述的一种易撕贴保护膜的制备方法，其特征在于：所述步骤五中干燥和冷却后的薄膜经复卷机复卷到卷轴上，形成成品保护膜，复合时需注意张力控制，避免产生皱褶或脱层现象。
8.根据权利要求2所述的一种易撕贴保护膜的制备方法，其特征在于：将根据权利要求1制成的易撕贴保护膜贴在被保护物体表面，并在需要使用时从一端轻松撕除保护膜。
