步进装置的制作方法

    专利查询2026-05-05  4


    本发明属于冶金步进炉,涉及一种步进装置。


    背景技术:

    1、目前冶金步进式加热炉的水梁主要采用汽化冷却方式。这种方法需要将饱和水通入加热炉水梁中,使其变成汽水混合物,从而吸收水梁的热量。随后,汽水混合物会返回汽包。由于水梁中约有半数是活动梁,这些活动梁需要根据步进炉的行程进行上下前后运动,因此饱和水是依次进入一台步进装置的固定联箱、柔性组件和活动联箱,再进入活动梁。在活动梁中吸热后,流体介质会依次进入另一台步进装置的活动联箱、柔性组件和固定联箱,最后返回汽包。步进装置需要跟随步进炉的行程运动,同时保证不漏水。

    2、传统的步进装置联箱通常采用水平布置。然而,由于安装高度的限制,柔性组件的公称直径通常在dn125及以下。这导致柔性组件组数增多,最多可达5组,步进装置的总长度约为10米。另外,由于加热炉炉底空间有限,这种水平布置的步进装置在安装和使用上受到极大限制。同时,由于步进装置的核心部件旋转接头的寿命不长(一般在3年左右),柔性组件数量的增加导致旋转接头数量的增加,从而增加了旋转接头的维护更换成本。

    3、因此,设计一种旋转接头数量少且占地面积小的步进装置成为当前亟待解决的问题。


    技术实现思路

    1、有鉴于此,本发明的目的在于提供一种步进装置,两联箱竖直布置,以减少步进装置占地面积,且相对于联箱水平布置的步进装置,放宽了两联箱中心距,增大了柔性组件公称直径,减少了柔性组件组数和旋转接头数量,同时减少了旋转接头维护更换成本。

    2、为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:

    3、一种步进装置,固定联箱:固定于地坪基础;活动联箱:固定于步进炉平移框架上;柔性组件:连接固定联箱和活动联箱,允许两者相对运动,呈v型布置。

    4、可选的,固定联箱通过固定联箱导向装置与地坪基础连接;活动联箱通过活动联箱导向装置与步进炉平移框架连接;通过中间旋转接头导向装置连接固定联箱和活动联箱。

    5、可选的,固定联箱导向装置、活动联箱导向装置和中间旋转接头导向装置之间设置旋转接头。

    6、可选的,每个旋转接头处均设有导向装置,防止旋转接头内部密封偏磨;导向装置的轴承与旋转接头外接管道焊接,且与旋转接头同心运动,导向装置的轴承座焊接在导向装置钢结构上,确保旋转接头的稳定运行。

    7、可选的,最低处的中间旋转接头导向装置底部标高大于固定联箱底部标高

    8、可选的,柔性组件包括两组,当一组柔性组件故障时,隔离故障的柔性组件,另一组柔性组件继续运行。

    9、可选的,固定联箱底部设有固定联箱固定支座,用于固定在地坪基础上。

    10、可选的,固定联箱顶部设有手孔,便于检修和清洁。

    11、可选的,活动联箱顶部设有活动联箱安装支座,通过型钢固定在步进炉平移框架上。

    12、可选的,活动联箱底部设有手孔,便于排污和检修。

    13、本发明的有益效果在于:

    14、1.减少占地面积:通过将步进装置的两个联箱竖直布置,相比于传统的水平布置,显著减少了步进装置的占地面积。这对于空间受限的冶金步进炉来说尤为重要。

    15、2.增大柔性组件公称直径:由于两联箱中心距的放宽,可以增大柔性组件的公称直径。

    16、这不仅提高了流体介质的流通能力,还减少了柔性组件的组数。

    17、3.减少柔性组件和旋转接头数量:由于柔性组件公称直径的增大,所需的柔性组件和旋转接头数量相应减少。这不仅降低了材料的成本,还减少了系统的复杂性。

    18、4.降低旋转接头维护更换成本:旋转接头的数量减少,意味着维护和更换的成本也随之降低。这对于长期运行和成本控制来说是一个重要的优势。

    19、5.提高可靠性和维护性:本方案提供的步进装置设计使得各个部件的布局更加合理,便于检修和维护。例如,活动联箱和固定联箱的手孔设计便于排污和检修,而旋转接头的导向装置设计有助于防止密封偏磨,提高了系统的整体可靠性和可维护性。

    20、本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。



    技术特征:

    1.一种步进装置,其特征在于:

    2.根据权利要求1所述的步进装置,其特征在于:固定联箱(1)通过固定联箱导向装置(9)与地坪基础连接;活动联箱(2)通过活动联箱导向装置(10)与步进炉平移框架连接;通过中间旋转接头导向装置(11)连接固定联箱(1)和活动联箱(2)。

    3.根据权利要求2所述的步进装置,其特征在于:固定联箱导向装置(9)、活动联箱导向装置(10)和中间旋转接头导向装置(11)之间设置旋转接头(12)。

    4.根据权利要求3所述的步进装置,其特征在于:每个旋转接头(12)处均设有导向装置,防止旋转接头(12)内部密封偏磨;导向装置的轴承与旋转接头(12)外接管道焊接,且与旋转接头(12)同心运动,导向装置的轴承座焊接在导向装置钢结构上,确保旋转接头(12)的稳定运行。

    5.根据权利要求2所述的步进装置,其特征在于:最低处的中间旋转接头导向装置(11)底部标高大于固定联箱(1)底部标高。

    6.根据权利要求1所述的步进装置,其特征在于:柔性组件(17)包括两组,当一组柔性组件(17)故障时,隔离故障的柔性组件(17),另一组柔性组件(17)继续运行。

    7.根据权利要求1所述的步进装置,其特征在于:固定联箱(1)底部设有固定联箱固定支座(6),用于固定在地坪基础上。

    8.根据权利要求1所述的步进装置,其特征在于:固定联箱(1)顶部设有手孔,便于检修和清洁。

    9.根据权利要求1所述的步进装置,其特征在于:活动联箱(2)顶部设有活动联箱安装支座(7),通过型钢固定在步进炉平移框架上。

    10.根据权利要求1所述的步进装置,其特征在于:活动联箱(2)底部设有手孔,便于排污和检修。


    技术总结
    本发明涉及一种步进装置,属于冶金步进炉领域。该装置包括竖直固定于地坪基础的固定联箱、竖直固定于步进炉平移框架上的活动联箱、固定联箱导向装置、活动联箱导向装置、中间旋转接头导向装置和柔性组件。本方案的步进装置通过竖直布置固定联箱和活动联箱,减少了占地面积,并放宽了两联箱中心距,从而增大了柔性组件公称直径,减少了柔性组件组数和旋转接头数量,同时降低了旋转接头的维护更换成本。此外,本方案的步进装置还提高了系统的可靠性和维护性,使得各个部件的布局更加合理,便于检修和维护。

    技术研发人员:刘得志,吕书平,吴斌
    受保护的技术使用者:重庆赛迪热工环保工程技术有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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