本发明涉及萃取塔，具体而言，涉及一种醋酐车间的萃取塔结构。
背景技术：
1、在醋酐ⅱ装置的稀醋酸回收系统中，萃取塔是核心设备，其作用是通过稀醋酸与醋酸乙酯的两相逆向接触来实现醋酸的萃取。在此过程中，塔内上部形成酯酸相，而下部则形成酯水相。然而，由于现行萃取塔设计存在一定的局限性，特别是填料数量的不足，以及醋酸乙酯进料分布的不均匀性，这些问题严重影响了萃取效率。具体来说，不均匀的进料导致醋酸无法被充分萃取，从而使得塔底的酯水相中含有过高的醋酸，这不仅降低了回收效率，还对环境造成了潜在威胁，特别是影响了外送污水的化学需氧量(cod)值。
2、为了改进醋酐ⅱ稀醋酸回收系统的稳定性和效率，中国专利cn106866409a所公开的醋酸环己酯萃取回收稀醋酸的方法，该方法虽然采用稀醋酸与醋酸环乙酯逆向接触，但醋酸环乙酯通过位于萃取塔下方的进料管直接注入，这种方式在实际应用中仍然存在进料分布不均的问题，影响了萃取效果。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，继而提出了一种醋酐车间的萃取塔结构。
2、本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
3、一种醋酐车间的萃取塔结构，包括一萃取塔体，所述萃取塔体底部设有酯进料管，所述酯进料管连接有物料分布器，所述物料分布器处于萃取塔体内部，所述萃取塔体内壁与物料分布器之间固定连接，所述物料分布器处于萃取塔体中心，所述物料分布器包括一进料管，所述进料管一端连接有酯进料管，所述进料管另一端连接有分布管，所述分布管上设有多个散料斗。
4、进一步的，所述萃取塔体一侧开设有若干人孔。
5、进一步的，所述萃取塔内的一段填料层、二段填料层增加填料高度550mm。
6、进一步的，所述分布管包括一中心管，所述中心管中心底部连通有进料管，所述中心管两侧分别连接有第一三通管和第二三通管，所述第一三通管连接有第三三通管与第四三通管，所述第二三通管连接有第五三通管和第六三通管，所述第三三通管、第四三通管、第五三通管和第六三通管上均设有插接孔，所述插接孔内插接有竖直管，所述竖直管上安装有散料斗。
7、进一步的，所述萃取塔体内壁与物料分布器之间通过连杆固定连接。
8、进一步的，所述第三三通管、第四三通管、第五三通管和第六三通管端部设有封堵板。
9、进一步的，所述萃取塔体内设有支撑架，所述支撑架上安装有物料分布器。
10、进一步的，所述支撑架包括第一水平板、第一垂直板及第二垂直板，所述第一垂直板及第二垂直板与第一水平板垂直设置，所述第一水平板中部设有容纳中心管插入的中心槽，所述第一垂直板中部设有容纳第一三通管、第三三通管、第四三通管插入的左插槽，所述第二垂直板中部设有容纳第二三通管、第五三通管、第六三通管插入的右插槽。
11、进一步的，所述第一垂直板与第二垂直板设有固定组件，所述固定组件能够使得物料分布器卡接在支撑架内。
12、进一步的，所述固定组件包括一弧形卡板，所述弧形卡板两侧设有连接板，所述连接板上设有通孔，所述通孔内安装有螺栓，所述螺栓穿过通孔后螺纹连接在第一垂直板或第二垂直板的螺纹孔中。
13、进一步的，所述萃取塔体底部还设有放净口和塔底出料口。
14、进一步的，所述萃取塔体顶部设有放空口、安全阀和压力计。
15、进一步的，所述萃取塔体顶部一侧设有塔顶出料口。
16、进一步的，所述萃取塔体上部一侧设有稀酸进料口。
17、进一步的，所述萃取塔体不同高度设有温度计。
18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的物料分布器的中心固定和散料斗设计确保了物料的均匀分布，提高了萃取效率；增加的填料高度增大了接触面积，进一步提升了萃取效果；支撑架和固定组件为物料分布器提供了稳固的支撑，增强了设备的稳定性和易用性；而安全设施、进料口和温度计的设置则使萃取过程更加安全、灵活和可控。
1.一种醋酐车间的萃取塔结构，其特征在于，包括一萃取塔体，所述萃取塔体底部设有酯进料管，所述酯进料管连接有物料分布器，所述物料分布器处于萃取塔体内部，所述萃取塔体内壁与物料分布器之间固定连接，所述物料分布器处于萃取塔体中心，所述物料分布器包括一进料管，所述进料管一端连接有酯进料管，所述进料管另一端连接有分布管，所述分布管上设有多个散料斗。
2.根据权利要求1所述的醋酐车间的萃取塔结构，其特征在于，所述萃取塔体一侧开设有若干人孔。
3.根据权利要求1或2所述的醋酐车间的萃取塔结构，其特征在于，所述萃取塔内的一段填料层、二段填料层增加填料高度550mm。
4.根据权利要求1所述的醋酐车间的萃取塔结构，其特征在于，所述分布管包括一中心管，所述中心管中心底部连通有进料管，所述中心管两侧分别连接有第一三通管和第二三通管，所述第一三通管连接有第三三通管与第四三通管，所述第二三通管连接有第五三通管和第六三通管，所述第三三通管、第四三通管、第五三通管和第六三通管上均设有插接孔，所述插接孔内插接有竖直管，所述竖直管上安装有散料斗。
5.根据权利要求4所述的醋酐车间的萃取塔结构，其特征在于，所述萃取塔体内壁与物料分布器之间通过连杆固定连接。
6.根据权利要求4所述的醋酐车间的萃取塔结构，其特征在于，所述第三三通管、第四三通管、第五三通管和第六三通管端部设有封堵板。
7.根据权利要求4所述的醋酐车间的萃取塔结构，其特征在于，所述萃取塔体内设有支撑架，所述支撑架上安装有物料分布器。
8.根据权利要求7所述的醋酐车间的萃取塔结构，其特征在于，所述支撑架包括第一水平板、第一垂直板及第二垂直板，所述第一垂直板及第二垂直板与第一水平板垂直设置，所述第一水平板中部设有容纳中心管插入的中心槽，所述第一垂直板中部设有容纳第一三通管、第三三通管、第四三通管插入的左插槽，所述第二垂直板中部设有容纳第二三通管、第五三通管、第六三通管插入的右插槽。
9.根据权利要求8所述的醋酐车间的萃取塔结构，其特征在于，所述第一垂直板与第二垂直板设有固定组件，所述固定组件能够使得物料分布器卡接在支撑架内。
10.根据权利要求9所述的醋酐车间的萃取塔结构，其特征在于，所述固定组件包括一弧形卡板，所述弧形卡板两侧设有连接板，所述连接板上设有通孔，所述通孔内安装有螺栓，所述螺栓穿过通孔后螺纹连接在第一垂直板或第二垂直板的螺纹孔中。
