本发明涉及型钢加工，特别涉及一种大尺寸型钢激光切割设备。
背景技术：
1、由于型钢由于具有结构强度高、重量轻、易加工、耐久性和稳定性好的优点，被广泛应用于建筑结构、桥梁、机械制造、设备支架等多个领域。但是市面上的型钢激光切割机普遍只能最大切割宽200mm，高200mm的型钢，面对大尺寸的型钢(如宽1000mm，高500mm)则无法加工，所以亟需研发出一种专门针对大尺寸型钢加工的激光切割设备。
2、可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种专门针对大尺寸型钢加工的激光切割设备。
2、为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：
3、一种大尺寸型钢激光切割设备，包括两个沿前后延伸的侧床身，可滑动地设置在两个侧床身上的横梁滑架、用于驱动横梁滑架前后移动的y轴驱动机构、可滑动设置在横梁滑架上的t形滑板、用于驱动t形滑板左右移动的x轴驱动机构、可滑动地设置在t形滑板上的滑柱、用于驱动滑柱上下移动的z轴驱动机构、设置在滑柱底部且可沿bc轴转动的激光切割头；两个侧床身之间设有多个沿前后间隔排布的支撑结构，每个所述支撑结构包括支座、设置在支座下方且固定在地面上的底板、多组用于调节支座与底板间距的调高组件，所述支座沿其长度方向排布有多块支撑竖板，所述支撑竖板的顶部形成横向排布的齿牙，所有支撑竖板共同支撑大尺寸型钢。
4、作为上述技术方案的进一步改进，所述支座包括纵向延伸的h型钢和设置在h型钢底部的调节平板，所述h型钢的两侧板的顶部共同开设有供支撑竖板插入的插槽，所述支撑竖板上开设有用于与h型钢的侧板相卡接的卡槽。
5、作为上述技术方案的进一步改进，每组所述调高组件包括竖直设置并且与底板螺纹连接的螺杆、与螺杆配合的第一螺母、第二螺母以及第三螺母，所述调节平板上开设有供螺杆贯穿的通孔，所述调节平板位于第一螺母和第二螺母之间，第一螺母和第二螺母共同夹紧调节平板，所述第三螺母用于将螺杆锁定在底板上，所述底板通过膨胀螺栓固定在地面。
6、作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑竖板的中部贯通开设有一个抓取口。
7、作为上述技术方案的进一步改进，所述横梁滑架由横梁主体、第一支柱和第二支柱构成龙门式结构，t形滑板包括设置在横梁主体上方的滑移平板和设置在横梁主体前方的滑移竖板，所述横梁主体的顶面设有两根横向延伸的第一导轨，所述滑移平板通过第一滑块与第一导轨滑动连接，所述横梁主体的前端面设有至少一根横向延伸的第二导轨，所述滑移竖板的下半部通过第二滑块与第二导轨滑动连接。
8、作为上述技术方案的进一步改进，所述横梁主体包括平放且前后并列设置的前平方通和后平方通、以及竖立设置在前平方通底部的立放方通，前平方通、后平方通以及立放方通均沿横向延伸。
9、作为上述技术方案的进一步改进，所述滑柱的背面设置有两根竖向延伸的第三导轨，所述滑移竖板上固设有与第三导轨滑动连接的第三滑块，所述滑柱的横截面为方形，所述滑移竖板上设有位于滑柱的一旁侧架，所述滑柱的一侧面设有朝向侧架且沿竖向延伸的第四导轨，所述侧架上固设有与第四导轨滑动连接的第四滑块，所述滑柱的底部设有精加安装平板，激光切割头安装在精加安装平板上。
10、作为上述技术方案的进一步改进，所述侧架包括l形板和设置在l形板内角处的三角内板，所述l形板的一板面固定在滑移竖板上，另一板面设有所述第四滑块，所述l形板朝向滑移竖板的板面上开设有多个横向延伸的腰形孔，所述滑移竖板上开设有与腰形孔数量相同且一一对应的螺纹孔，固定螺丝穿过腰形孔后与螺纹孔连接。
11、作为上述技术方案的进一步改进，所述滑柱的内部镂空设置形成走线通道，所述滑柱的侧面开设有减重孔。
12、作为上述技术方案的进一步改进，所述横梁滑架和激光切割头的外围设有挡光护罩。
13、本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的大尺寸型钢激光切割设备巧妙地利用地面宽阔的空间，合理排布多个支撑结构对大尺寸型钢进行高承载的支撑，保证了激光切割的精度，解决了传统激光切割机的切割平台无法支撑大尺寸型钢的问题，扩大了加工范围，提高了生产效率，满足了市场对大尺寸型钢加工的需求。
1.一种大尺寸型钢激光切割设备，其特征在于，包括两个沿前后延伸的侧床身，可滑动地设置在两个侧床身上的横梁滑架、用于驱动横梁滑架前后移动的y轴驱动机构、可滑动设置在横梁滑架上的t形滑板、用于驱动t形滑板左右移动的x轴驱动机构、可滑动地设置在t形滑板上的滑柱、用于驱动滑柱上下移动的z轴驱动机构、设置在滑柱底部且可沿bc轴转动的激光切割头；两个侧床身之间设有多个沿前后间隔排布的支撑结构，每个所述支撑结构包括支座、设置在支座下方且固定在地面上的底板、多组用于调节支座与底板间距的调高组件，所述支座沿其长度方向排布有多块支撑竖板，所述支撑竖板的顶部形成横向排布的齿牙，所有支撑竖板共同支撑大尺寸型钢。
2.根据权利要求1所述的大尺寸型钢激光切割设备，其特征在于，所述支座包括纵向延伸的h型钢和设置在h型钢底部的调节平板，所述h型钢的两侧板的顶部共同开设有供支撑竖板插入的插槽，所述支撑竖板上开设有用于与h型钢的侧板相卡接的卡槽。
3.根据权利要求2所述的大尺寸型钢激光切割设备，其特征在于，每组所述调高组件包括竖直设置并且与底板螺纹连接的螺杆、与螺杆配合的第一螺母、第二螺母以及第三螺母，所述调节平板上开设有供螺杆贯穿的通孔，所述调节平板位于第一螺母和第二螺母之间，第一螺母和第二螺母共同夹紧调节平板，所述第三螺母用于将螺杆锁定在底板上，所述底板通过膨胀螺栓固定在地面。
4.根据权利要求2所述的大尺寸型钢激光切割设备，其特征在于，所述支撑竖板的中部贯通开设有一个抓取口。
5.根据权利要求1所述的大尺寸型钢激光切割设备，其特征在于，所述横梁滑架由横梁主体、第一支柱和第二支柱构成龙门式结构，t形滑板包括设置在横梁主体上方的滑移平板和设置在横梁主体前方的滑移竖板，所述横梁主体的顶面设有两根横向延伸的第一导轨，所述滑移平板通过第一滑块与第一导轨滑动连接，所述横梁主体的前端面设有至少一根横向延伸的第二导轨，所述滑移竖板的下半部通过第二滑块与第二导轨滑动连接。
6.根据权利要求5所述的大尺寸型钢激光切割设备，其特征在于，所述横梁主体包括平放且前后并列设置的前平方通和后平方通、以及竖立设置在前平方通底部的立放方通，前平方通、后平方通以及立放方通均沿横向延伸。
7.根据权利要求5所述的大尺寸型钢激光切割设备，其特征在于，所述滑柱的背面设置有两根竖向延伸的第三导轨，所述滑移竖板上固设有与第三导轨滑动连接的第三滑块，所述滑柱的横截面为方形，所述滑移竖板上设有位于滑柱的一旁侧架，所述滑柱的一侧面设有朝向侧架且沿竖向延伸的第四导轨，所述侧架上固设有与第四导轨滑动连接的第四滑块，所述滑柱的底部设有精加安装平板，激光切割头安装在精加安装平板上。
8.根据权利要求7所述的大尺寸型钢激光切割设备，其特征在于，所述侧架包括l形板和设置在l形板内角处的三角内板，所述l形板的一板面固定在滑移竖板上，另一板面设有所述第四滑块，所述l形板朝向滑移竖板的板面上开设有多个横向延伸的腰形孔，所述滑移竖板上开设有与腰形孔数量相同且一一对应的螺纹孔，固定螺丝穿过腰形孔后与螺纹孔连接。
9.根据权利要求7所述的大尺寸型钢激光切割设备，其特征在于，所述滑柱的内部镂空设置形成走线通道，所述滑柱的侧面开设有减重孔。
10.根据权利要求1-9任一项所述的大尺寸型钢激光切割设备，其特征在于，所述横梁滑架和激光切割头的外围设有挡光护罩。
