高效膜用烘干箱的制作方法

    专利查询2026-05-12  0


    本技术涉及塑料薄膜生产,具体为高效膜用烘干箱。


    背景技术:

    1、在塑料薄膜生产过程中,高效膜用烘干箱是一个关键设备,用于去除塑料薄膜中的水分,以确保最终产品的质量和性能。高效膜用烘干箱的设计和操作直接影响到薄膜的干燥效果和生产效率。

    2、在车间生产中,通过风力烘干箱对薄膜进行干燥。但在操作时,存在薄膜进入烘干箱后温度突然升高,进而导致热应力和热变形的产生,严重影响了薄膜的稳定性和耐用性;并且在烘干过程中,会有细小颗粒被吹下,这些颗粒可能包括塑料薄膜的粉尘、残留的加工助剂、原料中的杂质等。时间久了会聚集在箱体底部,再次生产时,会被热风吹起,导致薄膜表面出现颗粒污染,影响薄膜的最终质量和应用性能。

    3、中国专利申请cn212400081u,公告时间为2021.01.26,公开了一种pvdc膜用烘干箱,包括箱体,箱体的内腔上、下部均设有隔板,且上、下部的隔板将箱体的内腔分为上腔室、烘干室和下腔室,箱体的一侧壁上部设有与烘干室连通的进料口,且箱体的该侧壁设有靠近进料口的进料辊座,进料辊座的上部转动连接有导辊,箱体的另一侧壁下部设有与烘干室连通的出料口,且箱体的该侧壁设有靠近出料口的出料辊座,出料辊座的上部转动连接有导辊。但其并未对膜进行预热处理,以及颗粒杂质的去除,严重影响了膜的质量。


    技术实现思路

    1、根据以上现有技术中的不足,本实用新型的目的是提供一种高效膜用烘干箱,通过第一烘干箱和陶瓷过滤器的设置,将烘干完的热风过滤后引入第一烘干箱内,对薄膜预烘升温,避免了因主烘干箱内外温差大,进而影响产品质量的问题;通过振动器、倾斜导板和杂质暂存箱的配合使用,将聚集在箱体底部的颗粒杂质,导入杂质暂存箱中,大大降低了颗粒杂质对薄膜的影响,提升了产品质量。

    2、本实用新型是采用以下的技术方案实现的:

    3、所述的高效膜用烘干箱,包括主烘干箱、第一烘干箱,主烘干箱内部设有进料辊,进料辊通过薄膜与张紧辊相连,张紧辊通过薄膜与出料辊相连,出料辊下方设有倾斜导板,主烘干箱立壁内侧设有倾斜导料隔板,主烘干箱下方设有杂质暂存箱,倾斜导料隔板位于杂质暂存箱的上方,第一烘干箱与主烘干箱相连,主烘干箱内部设有出风管道,第一烘干箱上设有第一烘干箱进风口,出风管道通过陶瓷过滤器与第一烘干箱进风口相连。

    4、主烘干箱上连接有静电消除装置,各连接管道和主烘干箱外侧均设有保温装置,出风管道位于靠近倾斜导料隔板的一侧。

    5、所述的高效膜用烘干箱,还包括鼓风机,鼓风机上连接有膜过滤器,膜过滤器上设有进风管道。

    6、所述的主烘干箱上方设有一级热风口,鼓风机通过加热器与一级热风口相连,一级热风口位于靠近进料辊的一侧,倾斜导料隔板位于远离一级热风口的一侧。

    7、所述的第一烘干箱内部设有多孔出风套管,多孔出风套管上设有出风孔。

    8、所述的倾斜导板下方设有振动器,杂质暂存箱的上方设有降尘板。降尘板用于降低杂质暂存箱内颗粒杂质返回主烘干箱的概率。

    9、所述的第一烘干箱与主烘干箱之间连接有单向连通口,单向连通口位于倾斜导料隔板与主烘干箱的立壁之间。

    10、所述的出风管道与陶瓷过滤器之间设有引风机。

    11、本实用新型的工作原理为:

    12、生产前,启动振动器,将聚集在倾斜导板上的颗粒杂质导入至杂质暂存箱中,之后排出至回收设备内;鼓风机和加热器启动,膜过滤器开始工作,热风进入主烘干箱中,引风机启动,将热风过滤后,导入第一烘干箱内,之后薄膜经第一烘干箱进入主烘干箱中进行烘干。其中,主烘干箱上连接有静电消除装置,各连接管道和主烘干箱外侧均设有保温装置。降尘板用于降低杂质暂存箱内颗粒杂质返回主烘干箱的概率。第一烘干箱内的热风经多孔出风套管排出。

    13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    14、采用本实用新型高效膜用烘干箱,通过第一烘干箱和陶瓷过滤器的设置,将烘干完的热风过滤后引入第一烘干箱内,对薄膜预烘升温,避免了因主烘干箱内外温差大,进而影响产品质量的问题;通过振动器、倾斜导板和杂质暂存箱的配合使用,将聚集在箱体底部的颗粒杂质,导入杂质暂存箱中,大大降低了颗粒杂质对薄膜的影响,提升了产品质量。



    技术特征:

    1.一种高效膜用烘干箱,其特征在于,包括主烘干箱(1)、第一烘干箱(2),主烘干箱(1)内部设有进料辊(3),进料辊(3)通过薄膜(6)与张紧辊(4)相连,张紧辊(4)通过薄膜(6)与出料辊(5)相连,出料辊(5)下方设有倾斜导板(10),主烘干箱(1)立壁内侧设有倾斜导料隔板(8),主烘干箱(1)下方设有杂质暂存箱(12),倾斜导料隔板(8)位于杂质暂存箱(12)的上方,第一烘干箱(2)与主烘干箱(1)相连,主烘干箱(1)内部设有出风管道(9),第一烘干箱(2)上设有第一烘干箱进风口(16),出风管道(9)通过陶瓷过滤器(15)与第一烘干箱进风口(16)相连。

    2.根据权利要求1所述的高效膜用烘干箱,其特征在于,还包括鼓风机(19),鼓风机(19)上连接有膜过滤器(18),膜过滤器(18)上设有进风管道(23)。

    3.根据权利要求2所述的高效膜用烘干箱,其特征在于,所述的主烘干箱(1)上方设有一级热风口(7),鼓风机(19)通过加热器(20)与一级热风口(7)相连,一级热风口(7)位于靠近进料辊(3)的一侧,倾斜导料隔板(8)位于远离一级热风口(7)的一侧。

    4.根据权利要求1所述的高效膜用烘干箱,其特征在于,所述的第一烘干箱(2)内部设有多孔出风套管(17),多孔出风套管(17)上设有出风孔(22)。

    5.根据权利要求1所述的高效膜用烘干箱,其特征在于,所述的倾斜导板(10)下方设有振动器(11),杂质暂存箱(12)的上方设有降尘板(13)。

    6.根据权利要求1所述的高效膜用烘干箱,其特征在于,所述的第一烘干箱(2)与主烘干箱(1)之间连接有单向连通口(21),单向连通口(21)位于倾斜导料隔板(8)与主烘干箱(1)的立壁之间。

    7.根据权利要求1所述的高效膜用烘干箱,其特征在于,所述的出风管道(9)与陶瓷过滤器(15)之间设有引风机(14)。


    技术总结
    本技术涉及塑料薄膜生产技术领域,具体为高效膜用烘干箱。包括主烘干箱、第一烘干箱,主烘干箱内部设有进料辊,进料辊通过薄膜与张紧辊相连,张紧辊通过薄膜与出料辊相连,出料辊下方设有倾斜导板,主烘干箱立壁内侧设有倾斜导料隔板,主烘干箱下方设有杂质暂存箱,倾斜导料隔板位于杂质暂存箱的上方,第一烘干箱与主烘干箱相连,主烘干箱内部设有出风管道,第一烘干箱上设有第一烘干箱进风口,出风管道通过陶瓷过滤器与第一烘干箱进风口相连。通过第一烘干箱和陶瓷过滤器的设置,将烘干完的热风过滤后引入第一烘干箱内,对薄膜预烘升温,避免了因主烘干箱内外温差大,进而影响产品质量的问题。

    技术研发人员:孙煜,位立根,王卫云,刘朝宁,孙天峰
    受保护的技术使用者:山东天大塑胶有限公司
    技术研发日:20241024
    技术公布日:2024/11/26
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