一种加固式过线装备及配变台区计损检测系统的制作方法

    专利查询2026-05-12  7


    本发明涉及配电安全领域,尤其是一种加固式过线装备及配变台区计损检测系统。


    背景技术:

    1、当前大部分10kv配变台区ttu计量终端、计量自动化系统只监测配变三相电流、电压,不能监测因三相负荷严重不平衡时中性点位移、相线接地、400v/220v线路树障接地、下户线破皮搭靠建筑物金属体上接地、400v/220v线路、下户、用户线与通信光缆钢绞线交叉搭靠破皮接地、用户窃电等等产生的异常的杂散电流和零线上异常电压等,计量自动化系统无法监测出来、更不能统计出10kv配变台区技术线损(特别是公变台区更容易发生),这些实质问题大多通过现场登杆作业,仪器检测后才针对问题进行检修,工作效率极低,实时反馈基本为零,作业环境也较为危险。

    2、其中,对于设备之间的高压缆线,线损情况和送流变压情况的监控可以最大程度反应当前配变台区中一些负荷不平衡及线路破损的问题,而对于高压缆线而言,通常存在于变流互感设备与检测设备之间,两者需要设计对线路本体具有初级保护的过线装备,且过线装备应满足对主要部件,即检测设备的有效固定,过于硬性的连接,可能会导致受外力时连接断裂,过软的连接又不适用于排线装备的固定,且决定高压缆线工作状态的除了线损和安置情况,还有温度和电磁干扰,过线装备需尽可能多方面的保证高压缆线的信号传输稳定。

    3、其次对于整个配变台区的三相负荷不稳等相关问题,需要一个可进行实时监测的监控系统,配合上述设备,来满足快速判断异常是否存在的要求,系统需具有完整的监测逻辑和多监测方向特性。


    技术实现思路

    1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

    2、鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题,提出了本发明。

    3、因此,本发明所要解决的技术问题是设计对线路本体具有初级保护的过线装备,且过线装备除了在不使用纯硬性连接或柔性连接的方式,满足对主要部件,即检测设备的有效固定外,还需尽可能多方面的保证高压缆线的信号传输稳定。

    4、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种加固式过线装备,包括,载体组件,包括第一设备和第二设备;

    5、载线组件,包括连接所述第一设备和所述第二设备连线接口处的过线外壳,所述过线外壳上设有加固管道,所述加固管道与所述第二设备通过脱离端和限位端活动连接。

    6、作为本发明所述一种加固式过线装备的一种优选方案,其中:所述脱离端包括第一气口和外撤杆,所述外撤杆设置在所述第二设备底部,所述第一气口与所述外撤杆滑动连接;

    7、所述限位端包括第二气口和限位杆,所述限位杆通过与所述第二设备顶部的滑轨,与其滑动连接,且所述限位杆一端与所述第二气口滑动连接。

    8、作为本发明所述一种加固式过线装备的一种优选方案,其中:所述外撤杆与所述限位杆进入所述加固管道内部一端均固定连接有自调组件;

    9、所述限位杆和所述外撤杆上的自调组件和所述加固管道内壁所围封闭空间,填充有冷却液。

    10、作为本发明所述一种加固式过线装备的一种优选方案,其中:所述自调组件包括阻隔板,所述阻隔板与所述内套管固定连接;

    11、所述阻隔板外壁由膨胀气囊包裹。

    12、作为本发明所述一种加固式过线装备的一种优选方案,其中:所述内套管中心处开设有导气管,所述膨胀气囊与所述导气管连通;

    13、所述所述外撤杆和所述限位杆均通过驱动板以及通过弹簧,与所述内套管弹性滑动连接,且所述驱动板穿过所述内套管外壁,并紧贴所述导气管外壁。

    14、作为本发明所述一种加固式过线装备的一种优选方案,其中:所述导气管与所述内套管内壁之间,通过滑轨滑动连接有推压板,所述推压板远离所述驱动板一侧滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆上设有通口,所述推压板与所述内套管内壁之间形成的空间为储气腔;

    15、所述储气腔与所述导气管、所述膨胀气囊内部均填充有高压气体,所述导气管上开有气孔,通至所述储气腔内,所述通口可与所述气孔位置重合连通。

    16、作为本发明所述一种加固式过线装备的一种优选方案,其中:所述第二设备顶部固定连接有钣金件;所述限位杆上设有开口,所述钣金件嵌入所述开口处;

    17、所述过线外壳底部设有防扰块,所述防扰块与所述第二设备固定连接;

    18、所述过线外壳顶部设有观察窗线口,所述观察窗线口与所述第一设备固定连接。

    19、作为本发明所述一种加固式过线装备的一种优选方案,其中:所述冷却液为硅油;

    20、所述防扰块为镍铁合金;

    21、所述过线外壳和所述加固管道通过导温器固定连接。

    22、本发明的有益效果:通过对过线装备设置副管道,以及管内储液和末端特殊连接装备的设置,和关键部件的选材,满足同时在温度、连接状态、电磁干扰上对过线装备保护效果的扩大。

    23、鉴于目前10kv配变台区的计量终端和自动化系统只能监测三相电流和电压,但无法监测一些特殊情况下的异常电流和电压,比如三相负荷不平衡、接地问题、线路破损,这些会导致技术线损无法被准确监测和统计的问题。

    24、因此,本发明所要解决的技术问题是需要一个可进行实时监测的监控系统,配合上述设备,来满足快速判断异常是否存在的要求,系统需具有完整的监测逻辑和多监测方向特性。

    25、为解决上述技术问题,本发明还提供如下技术方案:配变台区计损检测系统,包括所述一种加固式过线装备,以及,配电系统,包括高压电源,所述高压电源与所述第一设备电性连接,所述第一设备与所述第二设备通过高压绝缘线电性连接,所述高压绝缘线置于所述过线外壳内部;

    26、监测系统,包括安置在所述第二设备内的线损计量器、杂流测量器、零线监测件;

    27、所述第一设备为电流互感器,所述第二设备为电子电能表。

    28、作为本发明所述配变台区计损检测系统的一种优选方案,其中:所述线损计量器直接电性连接所述高压绝缘线;

    29、所述杂流测量器通过低压绝缘线电性连接测量互感器;

    30、所述零线监测件通过低压绝缘线电性连接零线异常电压监测点;

    31、所述第二设备电性连接有电流表、电压表、led屏。

    32、本发明的有益效果:通过本系统,实时监测和发现技术线损和各种故障,提高供电的安全性和效率,减少供电所工作人员登杆作业的安全风险,降低外出检查的频率和成本。快速判断是否存在异常,提高了工作效率。



    技术特征:

    1.一种加固式过线装备,其特征在于:包括,

    2.根据权利要求1所述的一种加固式过线装备,其特征在于:所述脱离端(202)包括第一气口(202a)和外撤杆(202b),所述外撤杆(202b)设置在所述第二设备(102)底部,所述第一气口(202a)与所述外撤杆(202b)滑动连接;

    3.根据权利要求2所述的一种加固式过线装备,其特征在于:所述外撤杆(202b)与所述限位杆(203b)进入所述加固管道(201a)内部一端均固定连接有自调组件(300);

    4.根据权利要求3所述的一种加固式过线装备,其特征在于:所述自调组件(300)包括阻隔板(301),所述阻隔板(301)与所述内套管(302)固定连接;

    5.根据权利要求4所述的一种加固式过线装备,其特征在于:所述内套管(302)中心处开设有导气管(302a),所述膨胀气囊(301a)与所述导气管(302a)连通;

    6.根据权利要求5所述的一种加固式过线装备,其特征在于:所述导气管(302a)与所述内套管(302)内壁之间,通过滑轨滑动连接有推压板(304),所述推压板(304)远离所述驱动板(303)一侧滑动连接有伸缩杆(304a),所述伸缩杆(304a)上设有通口(304a-1),所述推压板(304)与所述内套管(302)内壁之间形成的空间为储气腔(s);

    7.根据权利要求6所述的一种加固式过线装备,其特征在于:所述第二设备(102)顶部固定连接有钣金件(204);所述限位杆(203b)上设有开口(203b-1),所述钣金件(204)嵌入所述开口(203b-1)处;

    8.根据权利要求7所述的一种加固式过线装备,其特征在于:所述冷却液(w)为硅油;

    9.配变台区计损检测系统,其特征在于:包括权利要求1~8任一所述的一种加固式过线装备,以及,

    10.根据权利要求9所述的配变台区计损检测系统,其特征在于:所述线损计量器(501)直接电性连接所述高压绝缘线(402);


    技术总结
    本发明公开了一种加固式过线装备及配变台区计损检测系统,包括载体组件,包括第一设备和第二设备;载线组件,包括连接第一设备和第二设备连线接口处的过线外壳,过线外壳上设有加固管道。配电系统,第一设备与第二设备通过高压绝缘线电性连接,高压绝缘线置于过线外壳内部;第一设备为电流互感器,第二设备为电子电能表。通过对过线装备设置副管道,以及管内储液和末端特殊连接装备的设置,和关键部件的选材,满足多层面对过线装备保护效果的扩大,系统实时监测和发现技术线损和各种故障,提高供电的安全性和效率,减少供电所工作人员登杆作业的安全风险,快速判断是否存在异常,提高了工作效率。

    技术研发人员:张伦荣,张璐,黄琴,陈文勇,罗威,潘明江,刘庆国,谢刚,王徐
    受保护的技术使用者:贵州电网有限责任公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/11/26
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