一种电机转子打磨加工装置的制作方法

    专利查询2026-05-13  2


    本技术涉及电机加工,更具体地涉及一种电机转子打磨加工装置。


    背景技术:

    1、在电机制造领域,电机转子的打磨加工至关重要。现有的电机转子打磨加工装置在打磨过程中存在诸多问题。

    2、目前的电机转子打磨装置在运行时,虽能实现一定程度的打磨效果,但在对转子的清理清洗效果不佳,打磨后转子表面残留的碎屑和杂质难以彻底去除,这些残留物质不仅影响转子的外观质量,还可能在电机后续运行中对其他部件造成损害,降低电机的使用寿命和性能稳定性。

    3、同时,在清洗过程中,现有的装置往往不能实现对水资源的合理利用,例如,采用持续喷淋的方式进行清洗,无法根据转子的实际位置进行精准冲洗,造成大量水资源的浪费,而不合理的水资源消耗不仅增加了生产成本,也不符合节能环保的发展要求,为此,我们提出了一种电机转子打磨加工装置。


    技术实现思路

    1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种电机转子打磨加工装置,以解决上述背景技术中存在的问题。

    2、本实用新型提供如下技术方案:包括安装板,所述安装板的侧壁上固定安装有两组固定筒,两组所述固定筒远离安装板一端分别设置有打磨辊和从动辊,所述安装板远离固定筒一侧侧壁上设置有能够驱动打磨辊和从动辊旋转的驱动装置,打磨辊和从动辊向相互远离一侧旋转,所述打磨辊和从动辊之间设置有辅助托架,所述辅助托架上设置有清洗装置,所述清洗装置包括限位板、清洗板、受压块、阻隔板和弹压件,所述辅助托架上设置有清理装置。

    3、优选的,所述限位板间隔倾斜固定安装在辅助托架的侧壁两侧,限位板的位置与打磨辊和从动辊的位置相互对应,所述清洗板为弧形板,清洗板固定安装在限位板远离辅助托架的一侧侧壁上,且清洗板的内部通过限位板和辅助托架的内侧相互连通,两组所述清洗板相互靠近一侧侧壁上间隔开设有清洗孔,所述受压块为半球形块状,受压块设置在清洗孔内,所述阻隔板设置在清洗板的内部,阻隔板和受压块相互固定连接,所述弹压件固定安装在阻隔板远离受压块一侧侧壁上,弹压件远离阻隔板一端固定安装在清洗板内侧对应位置壁面上,所述阻隔板远离受压块一侧为圆弧状凹槽。

    4、优选的,所述清理装置包括拉杆、基块、洗刷基板、刷毛和锁扣组件,所述基块设置在对应位置两组限位板之间,所述基块靠近限位板一侧倾斜固定安装有能够弹性形变的拉杆,拉杆远离基块一端固定安装在限位板的对应位置壁面上。

    5、优选的,所述洗刷基板设置在基块的顶部,所述洗刷基板的顶部设置有用于清理转子部件的刷毛,所述锁扣组件设置在基块和洗刷基板之间,通过锁扣组件使得洗刷基板能够安装在基块上。

    6、优选的,所述锁扣组件包括卡柱、卡槽、锁扣槽和锁扣块,所述卡槽开设在基块上对应洗刷基板位置侧壁上,卡槽贯穿基块的对应位置壁面,所述卡柱固定安装在洗刷基板上对应卡槽位置侧壁上,所述锁扣槽开设在卡槽内侧对应基块位置侧壁上,锁扣槽为半球状槽孔,所述锁扣块为半球形块状,锁扣块的大小和锁扣槽的大小相适配,锁扣块设置在卡柱上对应锁扣槽位置侧壁上。

    7、优选的,所述卡柱的内侧靠近洗刷基板一端开设有限制槽,所述限制槽的内侧设置有限制板,限制板的形状和限制槽内侧横截面形状相适配,所述卡柱内侧对应锁扣块位置开设有调节槽,调节槽贯穿卡柱内侧对应锁扣块位置壁面,所述锁扣块的内侧设置有限制球,限制球为球形块状,所述限制球对应限制板的两端均固定安装有推压杆,靠近限制板一侧的推压杆贯穿卡柱内侧对应位置壁面和限制板相互固定连接,远离限制板一侧的推压杆贯穿卡柱的对应位置壁面延伸至卡柱远离洗刷基板一端外,所述限制板远离推压杆一端固定安装有锁扣弹簧,锁扣弹簧远离限制板一端和限制槽内侧对应位置壁面相互固定连接,所述锁扣块靠近限制球一侧设置有限制环板,限制环板为圆弧形板状,限制环板靠近锁扣块一侧通过连接杆和锁扣块相互固定连接,且限制环板和限制球的位置相互对应,所述限制环板与锁扣块相互连接的连接杆上设置有限位环,所述限位环的两端通过连接柱固定安装在调节槽内侧对应位置壁面上。

    8、优选的,所述洗刷基板靠近基块一侧侧壁上对应卡槽位置固定安装有能够弹性形变的弹压块。

    9、优选的,辅助托架的内部为中空状,辅助托架固定安装在安装板的对应位置壁面上,安装板远离辅助托架一侧侧壁上设置有传输水管,传输水管对应辅助托架一端贯穿安装板的对应位置壁面和辅助托架内部相互连通,传输水管远离辅助托架一端和供水装置输出端相互连通。

    10、本实用新型的技术效果和优点:

    11、1.本实用新型,通过在转子部件压力下向清洗板内部收缩的受压块,使得能够有效的对正在打磨的转子部件进行定时定位的清理,能够大大提高对转子部件的清理效率,同时,降低不必要的水流消耗,提高水资源的合理利用性。

    12、2.本实用新型,通过在转子部件压力下进行形变的限位板,使得限位板带动对应位置拉杆拉动基块进行上移,从而使得洗刷基板上的刷毛能够更好的和转子部件底部对应位置进行贴合,在转子部件通过打磨辊和从动辊进行旋转作用下,刷毛能够对转子部件侧壁进行高效清理,从而大大提高对转子部件的清理效果。

    13、3.本实用新型,通过按压推压杆使得限制球在锁扣弹簧的辅助作用下能够在调节槽内侧向靠近锁扣弹簧一侧移动,使得对应位置的限制环板能够向靠近限制球一侧进行收缩,从而能够快速便捷的完成锁扣块在外力作用下向调节槽内侧进行收缩的作业,反之,松开推压杆使得限制球在锁扣弹簧的作用力下能够对限制环板进行挤压,从而能够快速便捷的完成锁扣块在限制球的作用力下向卡柱外侧进行推送的作业,从而达到能够快速便捷的将洗刷基板安装在基块上以及洗刷基板从基块上进行拆卸的效果。



    技术特征:

    1.一种电机转子打磨加工装置,包括安装板(1),所述安装板(1)的侧壁上固定安装有两组固定筒(2),两组所述固定筒(2)远离安装板(1)一端分别设置有打磨辊(3)和从动辊(4),所述安装板(1)远离固定筒(2)一侧侧壁上设置有能够驱动打磨辊(3)和从动辊(4)旋转的驱动装置,打磨辊(3)和从动辊(4)向相互远离一侧旋转,其特征在于:所述打磨辊(3)和从动辊(4)之间设置有辅助托架(5),所述辅助托架(5)上设置有清洗装置,所述清洗装置包括限位板(6)、清洗板(7)、受压块(9)、阻隔板(10)和弹压件(11),所述辅助托架(5)上设置有清理装置(8)。

    2.根据权利要求1所述的一种电机转子打磨加工装置,其特征在于:所述限位板(6)间隔倾斜固定安装在辅助托架(5)的侧壁两侧,限位板(6)的位置与打磨辊(3)和从动辊(4)的位置相互对应,所述清洗板(7)为弧形板,清洗板(7)固定安装在限位板(6)远离辅助托架(5)的一侧侧壁上,且清洗板(7)的内部通过限位板(6)和辅助托架(5)的内侧相互连通,两组所述清洗板(7)相互靠近一侧侧壁上间隔开设有清洗孔,所述受压块(9)为半球形块状,受压块(9)设置在清洗孔内,所述阻隔板(10)设置在清洗板(7)的内部,阻隔板(10)和受压块(9)相互固定连接,所述弹压件(11)固定安装在阻隔板(10)远离受压块(9)一侧侧壁上,弹压件(11)远离阻隔板(10)一端固定安装在清洗板(7)内侧对应位置壁面上,所述阻隔板(10)远离受压块(9)一侧为圆弧状凹槽。

    3.根据权利要求1所述的一种电机转子打磨加工装置,其特征在于:所述清理装置(8)包括拉杆(12)、基块(13)、洗刷基板(14)、刷毛(15)和锁扣组件,所述基块(13)设置在对应位置两组限位板(6)之间,所述基块(13)靠近限位板(6)一侧倾斜固定安装有能够弹性形变的拉杆(12),拉杆(12)远离基块(13)一端固定安装在限位板(6)的对应位置壁面上。

    4.根据权利要求3所述的一种电机转子打磨加工装置,其特征在于:所述洗刷基板(14)设置在基块(13)的顶部,所述洗刷基板(14)的顶部设置有用于清理转子部件的刷毛(15),所述锁扣组件设置在基块(13)和洗刷基板(14)之间,通过锁扣组件使得洗刷基板(14)能够安装在基块(13)上。

    5.根据权利要求4所述的一种电机转子打磨加工装置,其特征在于:所述锁扣组件包括卡柱(17)、卡槽(18)、锁扣槽(19)和锁扣块(27),所述卡槽(18)开设在基块(13)上对应洗刷基板(14)位置侧壁上,卡槽(18)贯穿基块(13)的对应位置壁面,所述卡柱(17)固定安装在洗刷基板(14)上对应卡槽(18)位置侧壁上,所述锁扣槽(19)开设在卡槽(18)内侧对应基块(13)位置侧壁上,锁扣槽(19)为半球状槽孔,所述锁扣块(27)为半球形块状,锁扣块(27)的大小和锁扣槽(19)的大小相适配,锁扣块(27)设置在卡柱(17)上对应锁扣槽(19)位置侧壁上。

    6.根据权利要求5所述的一种电机转子打磨加工装置,其特征在于:所述卡柱(17)的内侧靠近洗刷基板(14)一端开设有限制槽(21),所述限制槽(21)的内侧设置有限制板(22),限制板(22)的形状和限制槽(21)内侧横截面形状相适配,所述卡柱(17)内侧对应锁扣块(27)位置开设有调节槽(20),调节槽(20)贯穿卡柱(17)内侧对应锁扣块(27)位置壁面,所述锁扣块(27)的内侧设置有限制球(24),限制球(24)为球形块状,所述限制球(24)对应限制板(22)的两端均固定安装有推压杆(25),靠近限制板(22)一侧的推压杆(25)贯穿卡柱(17)内侧对应位置壁面和限制板(22)相互固定连接,远离限制板(22)一侧的推压杆(25)贯穿卡柱(17)的对应位置壁面延伸至卡柱(17)远离洗刷基板(14)一端外,所述限制板(22)远离推压杆(25)一端固定安装有锁扣弹簧(23),锁扣弹簧(23)远离限制板(22)一端和限制槽(21)内侧对应位置壁面相互固定连接,所述锁扣块(27)靠近限制球(24)一侧设置有限制环板(26),限制环板(26)为圆弧形板状,限制环板(26)靠近锁扣块(27)一侧通过连接杆和锁扣块(27)相互固定连接,且限制环板(26)和限制球(24)的位置相互对应,所述限制环板(26)与锁扣块(27)相互连接的连接杆上设置有限位环(28),所述限位环(28)的两端通过连接柱固定安装在调节槽(20)内侧对应位置壁面上。

    7.根据权利要求3所述的一种电机转子打磨加工装置,其特征在于:所述洗刷基板(14)靠近基块(13)一侧侧壁上对应卡槽(18)位置固定安装有能够弹性形变的弹压块(16)。

    8.根据权利要求1所述的一种电机转子打磨加工装置,其特征在于:辅助托架(5)的内部为中空状,辅助托架(5)固定安装在安装板(1)的对应位置壁面上,安装板(1)远离辅助托架(5)一侧侧壁上设置有传输水管,传输水管对应辅助托架(5)一端贯穿安装板(1)的对应位置壁面和辅助托架(5)内部相互连通,传输水管远离辅助托架(5)一端和供水装置输出端相互连通。


    技术总结
    本技术涉及电机加工技术领域,且公开了一种电机转子打磨加工装置,包括安装板,安装板的侧壁上固定安装有两组固定筒,两组固定筒远离安装板一端分别设置有打磨辊和从动辊,安装板远离固定筒一侧侧壁上设置有能够驱动打磨辊和从动辊旋转的驱动装置,打磨辊和从动辊向相互远离一侧旋转,打磨辊和从动辊之间设置有辅助托架,辅助托架上设置有清洗装置,本技术中,通过在转子部件压力下向清洗板内部收缩的受压块,使得能够有效的对正在打磨的转子部件进行定时定位的清理,能够大大提高对转子部件的清理效率,同时,降低不必要的水流消耗,提高水资源的合理利用性。

    技术研发人员:马宝兴,吴海波,张建坤
    受保护的技术使用者:淄博凯诺机电有限公司
    技术研发日:20241018
    技术公布日:2024/11/26
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