一种同轴磁力双搅拌装置的制作方法

    专利查询2026-05-13  0


    本申请涉及搅拌装置领域,具体涉及一种同轴磁力双搅拌装置。


    背景技术:

    1、搅拌装置主要作用是使物料混合均匀,强化相间的传质和传热。‌搅拌机通过搅拌叶片在搅拌过程中让物料充分摩擦、混合,使物料搅拌更加均匀。

    2、现有的搅拌装置在使用时,主要存在以下的问题:

    3、(1)正常的搅拌装置只设置有单轴搅拌,在使用时其搅拌叶片对靠近罐臂的物料不能进行充分搅拌,尤其当罐体直径较大时,其很难将罐体内的物料搅拌均匀。

    4、(3)在上述问题提出后,市场上又设计出双轴的搅拌装置,但是双轴的搅拌机结构复杂且密封性有所欠缺,同时双轴搅拌机的运行噪音大,容易损坏。

    5、因此,现在需要对现有的搅拌装置进行改造。


    技术实现思路

    1、本申请的目的在于提供一种能够解决上述背景技术中至少一个缺陷的搅拌装置。

    2、为达到上述的至少一个目的,本申请采用的技术方案为:一种同轴磁力双搅拌装置,包括罐体、第一驱动组件、第二驱动组件以及同轴安装于所述罐体内部的内搅拌组件和外搅拌组件;所述第一驱动组件和所述第二驱动组件安装于所述罐体外部,且所述第一驱动组件和所述内搅拌组件、所述第二驱动组件和所述外搅拌组件均通过磁力进行相互吸引;所述第一驱动组件和所述第二驱动组件适于在外部驱动源的驱动下进行转动,从而通过磁力吸引驱使所述内搅拌组件和所述外搅拌组件进行转动;所述第一驱动组件和所述内搅拌组件所形成的第一磁吸力、所述第二驱动组件和所述外搅拌组件所形成的第二磁吸力中,至少有一个磁吸力平行于所述罐体的轴向。

    3、优选的,所述第一驱动组件包括驱动杆和安装于所述驱动杆底部的第一磁性件,所述第二驱动组件包括驱动套和安装于所述驱动套底部的第二磁性件,所属驱动套转动套接于所述驱动杆的外部;所述内搅拌组件包括搅拌杆以及安装于所述搅拌杆顶部的第三磁性件,所述外搅拌组件包括搅拌套以及安装于所述搅拌套顶部的第四磁性件,所述搅拌套转动套接于所述搅拌杆外部;所述第一磁性件与所述第三磁性件相互吸合以形成第一磁吸力,所述第二磁性件与所述第四磁性件相互吸合以形成第二磁吸力。

    4、优选的,沿所述罐体的轴向,所述第一驱动组件位于所述第二驱动组件的上方;所述第一磁吸力垂直于所述罐体的轴向,所述第二磁吸力平行于所述罐体的轴向。

    5、优选的,所述第一磁性件和所述第三磁性件沿所述罐体的径向进行分布,所述第二磁性件和所述第四磁性件沿所述罐体的轴向进行分布。

    6、优选的,所述第一磁性件、所述第二磁性件、所述第三磁性件以及所述第四磁性件均呈环形;所述第一磁性件、所述第二磁性件、所述第三磁性件以及所述第四磁性件沿圆周方向均划分有多个磁性区域,相邻所述磁性区域之间的磁极相反。

    7、优选的,所述第一磁性件、所述第二磁性件、所述第三磁性件以及所述第四磁性件呈块状,且均设置有多个;多个所述第一磁性件、多个所述第二磁性件、多个所述第三磁性件以及多个所述第四磁性件沿所述罐体的圆周方向设置,且相邻所述第一磁性件、所述第二磁性件、所述第三磁性件以及所述第四磁性件之间的磁极相反。

    8、优选的,所述第三磁性件和所述第四磁性件至所述罐体轴线的距离至少为所述第一磁性件至所述罐体轴线距离的1.5倍。

    9、优选的,所述外部驱动源包括第一电机和第二电机;所述第一电机的布置方向平行于所述罐体的轴向,以使得所述第一电机和所述第一驱动组件直接连接;所述第二电机的布置方向与所述罐体的轴向垂直,以使得所述第二电机和所述第二驱动组件通过锥齿传动进行连接。

    10、优选的,所述外部驱动源包括第一电机和第二电机;所述第一电机和所述第二电机的布置方向均平行于所述罐体的轴向,所述第一电机和所述第一驱动组件直接连接;所述第二电机通过带传动、链传动以及齿轮传动中的一种与所述第二驱动组件进行连接。

    11、与现有技术相比,本申请的有益效果在于:

    12、相比较现有的搅拌装置,本申请设计第一驱动组件和内搅拌组件、第二驱动组件和外搅拌组件通过磁吸力进行连接,且至少有一组所产生的磁吸力和罐体的轴向平行,使其安装的结构更加简易,减少设计成本。同时,本申请设计的搅拌装置整体高度缩短,使其装置的整体重心更低,进而使装置在运作时可以更加的稳定,不易产生倾斜。



    技术特征:

    1.一种同轴磁力双搅拌装置,其特征在于,包括:罐体、第一驱动组件、第二驱动组件以及同轴安装于所述罐体内部的内搅拌组件和外搅拌组件;所述第一驱动组件和所述第二驱动组件安装于所述罐体外部,且所述第一驱动组件和所述内搅拌组件、所述第二驱动组件和所述外搅拌组件均通过磁力进行相互吸引;所述第一驱动组件和所述第二驱动组件适于在外部驱动源的驱动下进行转动,从而通过磁力吸引驱使所述内搅拌组件和所述外搅拌组件进行转动;所述第一驱动组件和所述内搅拌组件所形成的第一磁吸力、所述第二驱动组件和所述外搅拌组件所形成的第二磁吸力中,至少有一个磁吸力平行于所述罐体的轴向。

    2.如权利要求1所述的一种同轴磁力双搅拌装置,其特征在于:所述第一驱动组件包括驱动杆和安装于所述驱动杆底部的第一磁性件,所述第二驱动组件包括驱动套和安装于所述驱动套底部的第二磁性件,所属驱动套转动套接于所述驱动杆的外部;所述内搅拌组件包括搅拌杆以及安装于所述搅拌杆顶部的第三磁性件,所述外搅拌组件包括搅拌套以及安装于所述搅拌套顶部的第四磁性件,所述搅拌套转动套接于所述搅拌杆外部;所述第一磁性件与所述第三磁性件相互吸合以形成第一磁吸力,所述第二磁性件与所述第四磁性件相互吸合以形成第二磁吸力。

    3.如权利要求2所述的一种同轴磁力双搅拌装置,其特征在于:沿所述罐体的轴向,所述第一驱动组件位于所述第二驱动组件的上方;所述第一磁吸力垂直于所述罐体的轴向,所述第二磁吸力平行于所述罐体的轴向。

    4.如权利要求2所述的一种同轴磁力双搅拌装置,其特征在于:所述第一磁性件和所述第三磁性件沿所述罐体的径向进行分布,所述第二磁性件和所述第四磁性件沿所述罐体的轴向进行分布。

    5.如权利要求4所述的一种同轴磁力双搅拌装置,其特征在于:所述第一磁性件、所述第二磁性件、所述第三磁性件以及所述第四磁性件均呈环形;所述第一磁性件、所述第二磁性件、所述第三磁性件以及所述第四磁性件沿圆周方向均划分有多个磁性区域,相邻所述磁性区域之间的磁极相反。

    6.如权利要求4所述的一种同轴磁力双搅拌装置,其特征在于:所述第一磁性件、所述第二磁性件、所述第三磁性件以及所述第四磁性件呈块状,且均设置有多个;多个所述第一磁性件、多个所述第二磁性件、多个所述第三磁性件以及多个所述第四磁性件沿所述罐体的圆周方向设置,且相邻所述第一磁性件、所述第二磁性件、所述第三磁性件以及所述第四磁性件之间的磁极相反。

    7.如权利要求6所述的一种同轴磁力双搅拌装置,其特征在于:所述第三磁性件和所述第四磁性件至所述罐体轴线的距离至少为所述第一磁性件至所述罐体轴线距离的1.5倍。

    8.如权利要求1所述的一种同轴磁力双搅拌装置,其特征在于:所述外部驱动源包括第一电机和第二电机;所述第一电机的布置方向平行于所述罐体的轴向,以使得所述第一电机和所述第一驱动组件直接连接;所述第二电机的布置方向与所述罐体的轴向垂直,以使得所述第二电机和所述第二驱动组件通过锥齿传动进行连接。

    9.如权利要求1所述的一种同轴磁力双搅拌装置,其特征在于:所述外部驱动源包括第一电机和第二电机;所述第一电机和所述第二电机的布置方向均平行于所述罐体的轴向,所述第一电机和所述第一驱动组件直接连接;所述第二电机通过带传动、链传动以及齿轮传动中的一种与所述第二驱动组件进行连接。


    技术总结
    本申请公开了一种同轴磁力双搅拌装置,包括罐体、第一驱动组件、第二驱动组件以及安装于所述罐体内部的内搅拌组件和外搅拌组件;所述第一驱动组件和所述第二驱动组件安装于所述罐体外部,且所述第一驱动组件和所述内搅拌组件、所述第二驱动组件和所述外搅拌组件均通过磁力进行相互吸引;所述第一驱动组件和所述第二驱动组件适于在外部驱动源的驱动下进行转动,从而通过磁力吸引驱使所述内搅拌组件和所述外搅拌组件进行转动;所述第一驱动组件和所述内搅拌组件所形成的磁吸力、所述第二驱动组件和所述外搅拌组件所形成的磁吸力中,至少有一个所述磁吸力平行于所述罐体的轴向。本申请的有益效果在于:降低成本、整体装置重心偏低,运作更加稳定。

    技术研发人员:王强民,吴亮,陈德高,杨呀南,徐奔驰,程序兴,谢佳伟,席芳丽,陈坚琪,高传民
    受保护的技术使用者:浙江长城搅拌设备股份有限公司
    技术研发日:20241018
    技术公布日:2024/11/26
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