一种塑料制品生产用混料装置的制作方法

    专利查询2026-05-14  4


    本技术涉及混料装置,具体为一种塑料制品生产用混料装置。


    背景技术:

    1、塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称,包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品,塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料;而塑料制品制备前通常为塑料颗粒,塑料颗粒指颗粒状的塑料,而塑料制品在生产前需要对塑料制品进行混合,便会使用到混料装置。

    2、现有如中国专利公开号为cn214353475u的一种塑料制品原料混合装置,包括混料箱体,所述混料箱体的内部且靠近顶部固定连接有预混箱体,所述预混箱体的顶部设置有进料漏斗,所述预混箱体的顶部且位于中心位置固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴贯穿预混箱体的顶面和底面,所述传动轴的侧面且位于预混箱体的内部固定连接有传动齿盘,所述传动轴的侧面且位于传动齿盘的下方设置有固定筒,所述固定筒的顶端固定连接有传动内齿圈;但该混合装置使用过程中虽然能够在下料过程中对塑料制品进行分散,但因其搅拌结构既能够提供水平方向的搅拌,导致其搅拌效果较差,若多种塑料制品的原料分次下料则会导致不同的塑料原料出现分层,仅依靠水平搅拌难以对其混合均匀,必然影响混料的效果。

    3、所以我们提出了一种塑料制品生产用混料装置,以便于解决上述中提出的问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种塑料制品生产用混料装置,以解决上述背景技术提出的现有的塑料制品混料装置仅能够提供水平方向的搅拌,无法有效的搅拌,混合效果较差的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料制品生产用混料装置,包括混料罐:

    3、所述混料罐下端设置有支撑架,且混料罐两端固定连接有定位轴,所述定位轴末端贯穿支撑架上端,且定位轴与支撑架转动连接;

    4、所述支撑架右侧端固定连接有定位架,且定位架上端安装有动力电机,所述混料罐前端外壁开设有出料口,且出料口外侧设置有挡料板;

    5、所述混料罐内壁固定连接有挡料板,且混料罐内部下端设置有推料板。

    6、优选的,所述动力电机左侧端固定连接有动力齿轮,右侧所述定位轴外部贯穿有传动齿环,并与传动齿环固定连接,且传动齿环下端与动力齿轮啮合连接。

    7、采用上述技术方案,通过动力电机可为动力齿轮提供旋转动力,而动力齿轮转动时可带动传动齿环以及定位轴同步转动,并由定位轴带动混料罐同步旋转对内部的塑料制品翻动混料。

    8、优选的,所述混料罐前端设置有两组电动推杆,且两组电动推杆对称分布于混料罐两侧,所述电动推杆内侧固定连接有密封板,且密封板设置于出料口外侧前端。

    9、采用上述技术方案,通过两组电动推杆的设置可推动密封板同步运动,而密封板可在活动时可控制密封板对出料口进行密封,而下料时也可通过电动推杆解除出料口的遮挡进而下料。

    10、优选的,所述密封板内侧呈圆弧状结构设计,所述密封板与混料罐外壁弧度相适配,并与混料罐内壁相互贴合,所述密封板以出料口竖直中心线为轴两侧对称分布,两组密封板中部卡合连接。

    11、采用上述技术方案,通过密封板与混料罐之间贴合,从而能够提高对出料口的密封性。

    12、优选的,所述混料罐中部贯穿往复丝杆,且往复丝杆左侧贯穿定位轴外部,右侧定位轴与往复丝杆右端轴承连接,所述支撑架左侧端固定连接定位板,定位板上端与往复丝杆左侧端固定连接,所述往复丝杆贯穿推料板,且推料板与往复丝杆螺纹连接。

    13、采用上述技术方案,通过往复丝杆的设置并利用定位板对往复丝杆进行固定,可利用往复丝杆带动推料板在混料罐内部往复运动,进而为内部塑料制品提供横向的搅拌。

    14、优选的,所述挡料板以混料罐水平中轴线为轴心环形阵列分布,且推料板下端与挡料板滑动连接,所述挡料板呈半圆形状。

    15、采用上述技术方案,通过多组挡料板的设置可在混料罐的旋转时同步带动其转动,并能够更好的带动内部塑料制品同步翻动和混合,而挡料板也能够同步对推料板进行限位,确保其能够在混料罐转动时与往复丝杆配合完成水平的往复运动。

    16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该塑料制品生产用混料装置;

    17、1、通过设置转动翻料结构以及水平翻动结构,能够更加全面的对内部所混合的塑料制品进行混合均匀,相比单方向的搅拌结构,其搅拌更加均匀,并且搅拌效率更高,以提高后续塑料制品生产的质量;

    18、2、通过横向设置的混料罐结构便于在转动的过程中对内部的塑料制品原料进行搅拌混合,而混料罐在转动的过程中能够同步为横向搅拌的结构提供动力,进而多方向为塑料制品原料提供搅拌,以提高混合的均匀性。



    技术特征:

    1.一种塑料制品生产用混料装置,包括混料罐(1),其特征在于:

    2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用混料装置,其特征在于:所述动力电机(6)左侧端固定连接有动力齿轮(7),右侧所述定位轴(3)外部贯穿有传动齿环(8),并与传动齿环(8)固定连接,且传动齿环(8)下端与动力齿轮(7)啮合连接。

    3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用混料装置,其特征在于:所述混料罐(1)前端设置有两组电动推杆(10),且两组电动推杆(10)对称分布于混料罐(1)两侧,所述电动推杆(10)内侧固定连接有密封板(11),且密封板(11)设置于出料口(4)外侧前端。

    4.根据权利要求3所述的一种塑料制品生产用混料装置,其特征在于:所述密封板(11)内侧呈圆弧状结构设计,所述密封板(11)与混料罐(1)外壁弧度相适配,并与混料罐(1)内壁相互贴合,所述密封板(11)以出料口(4)竖直中心线为轴两侧对称分布,两组密封板(11)中部卡合连接。

    5.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产用混料装置,其特征在于:所述混料罐(1)中部贯穿往复丝杆(13),且往复丝杆(13)左侧贯穿定位轴(3)外部,右侧定位轴(3)与往复丝杆(13)右端轴承连接,所述支撑架(2)左侧端固定连接定位板(14),定位板(14)上端与往复丝杆(13)左侧端固定连接,所述往复丝杆(13)贯穿推料板(12),且推料板(12)与往复丝杆(13)螺纹连接。

    6.根据权利要求5所述的一种塑料制品生产用混料装置,其特征在于:所述挡料板(9)以混料罐(1)水平中轴线为轴心环形阵列分布,且推料板(12)下端与挡料板(9)滑动连接,所述挡料板(9)呈半圆形状。


    技术总结
    本技术公开了一种塑料制品生产用混料装置,包括混料罐,所述混料罐下端设置有支撑架,且混料罐两端固定连接有定位轴,所述定位轴末端贯穿支撑架上端,且定位轴与支撑架转动连接,所述支撑架右侧端固定连接有定位架,且定位架上端安装有动力电机,所述混料罐前端外壁开设有出料口,且出料口外侧设置有挡料板,所述混料罐内壁固定连接有挡料板,且混料罐内部下端设置有推料板。该塑料制品生产用混料装置,通过设置转动翻料结构以及水平翻动结构,能够更加全面的对内部所混合的塑料制品进行混合均匀,相比单方向的搅拌结构,其搅拌更加均匀,并且搅拌效率更高,以提高后续塑料制品生产的质量。

    技术研发人员:钱玉成,钱运龙,陈媛媛
    受保护的技术使用者:德州润成包装材料有限公司
    技术研发日:20240929
    技术公布日:2024/11/26
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