风嘴装置以及涂布烘箱的制作方法

    专利查询2026-05-14  4


    本技术涉及涂布领域,特别涉及一种风嘴装置以及涂布烘箱。


    背景技术:

    1、节能减排是汽车产业可持续发展的关键,电动车辆由于其节能环保的优势成为汽车产业可持续发展的重要组成部分。对于电动车辆而言,电池装置技术又是关乎其发展的一项重要因素。电池装置包括电池单体。电池单体包括具有极片的电极组件。极片可以通过卷绕或叠片方式形成电极组件。

    2、在极片制造工艺中,极片的集流体上需要涂布的活性物质层。涂布有活性物质层的集流体需要经过涂布烘箱烘烤干燥。在经过涂布烘箱干燥处理之后,极片的良品率偏低。因此,如何提高极片的良品率成为亟待解决的一项问题。


    技术实现思路

    1、鉴于上述问题,本技术提供一种风嘴装置以及涂布烘箱,可以提升干燥效果,改善干燥后的极片质量,以提升极片的良品率。

    2、本技术提供一种风嘴装置,其包括安装基板以及风量控制组件。

    3、安装基板包括两排以上的第一通风孔。沿第一方向,两排以上的第一通风孔间隔设置。风量控制组件的数量为两个以上,并且每排第一通风孔对应设置一个风量控制组件。每个风量控制组件包括单独设置的阀片和驱动机构。阀片包括第二通风孔。驱动机构连接于安装基板。阀片与驱动机构相连。驱动机构用于驱动阀片相对安装基板移动,以使阀片上未设置第二通风孔的区域封堵第一通风孔,或者,以使安装基板的第一通风孔与阀片的第二通风孔连通。

    4、本技术实施例的风嘴装置包括安装基板和风量控制组件。安装基板上的第一通风孔设置有多排。对应每排第一通风孔设置一个风量控制组件,以使得对应的风量控制组件可以单独控制对应的第一通风孔的出风量。风量控制组件的驱动机构可以控制阀片移动。阀片相对安装基板移动改变位置时,阀片可以将对应的第一通风孔封堵,以使对应的一排第一通风孔不出风,或者,阀片的第二通风孔可以与第一通风孔连通,以使对应的一排第一通风孔出风。阀片的第二通风孔与第一通风孔连通的情况下,也可以调节第一通风孔的开度大小,以调节第一通风孔的出风量。因此,本技术实施例的风嘴装置可以根据不同的出风需求灵活匹配相应的出风模式,从而使用风嘴装置对涂布有活性物质层的集流体进行干燥之后,可以有利于提高极片的质量,提高极片的良品率。

    5、在一些可实现的方式中,风量控制组件包括滑轨。滑轨连接于安装基板。阀片可滑动连接于滑轨。驱动机构用于驱动阀片相对滑轨滑动。

    6、滑轨可以在安装阀片时,对阀片起到定位导向的作用,以便于快速、准确地将阀片安装至预定位置,保证阀片的位置精度满足要求。另外,阀片相对安装基板发生移动时,滑轨可以对阀片进行限位约束,以保证阀片移动过程平稳、移动方向准确。滑轨可以承托阀片,以对阀片进行有效支撑,从而在阀片承载风压时,阀片不易出现远离安装基板移动而导致阀片与安装基板之间出现较大缝隙并发生漏风的问题。

    7、在一些可实现的方式中,阀片包括第一片体和第二片体。第一片体与第二片体相交设置。第一片体设置第二通风孔。沿第二方向,第一片体与滑轨可滑动连接并且驱动机构和第二片体均位于安装基板的一侧。第二片体与驱动机构相连,驱动机构用于驱动阀片沿第二方向移动。第一方向与第二方向垂直。

    8、沿第二方向,驱动机构可以设置于安装基板的一侧,使得驱动机构远离第一通风孔的出风区域,从而驱动机构不会对热风产生干扰而导致热风产生乱流。阀片的第一片体和第二片体相交的设计方式,可以易于阀片通过第二片体与驱动机构实现连接,降低阀片和驱动机构的连接难度和连接复杂度。

    9、在一些可实现的方式中,驱动机构包括支架、传动件以及转接件。支架连接于安装基板。传动件连接于支架。转接件连接于传动件。第二片体连接于转接件。传动件用于驱动转接件沿第二方向移动,以使转接件带动阀片沿第二方向移动。

    10、支架可以为传动件和转接件提供安装基础。驱动机构通过支架连接于安装基板,从而可以对安装基板进行复用,不需要额外设置支撑驱动机构的结构件,有利于提高安装基板的利用率,同时有利于减少零部件使用数量。传动件用于向转接件平稳传递动力,以驱动转接件移动。

    11、在一些可实现的方式中,传动件和转接件螺纹连接。传动件可转动连接于支架。

    12、传动件和转接件螺纹连接的方式,一方面,传动件可以向转接件平稳传递动力,保证转接件移动过程平稳、冲击小;另一方面,可以易于通过设计螺纹的螺距调整转接件移动精度,从而易于精准调整第一通风孔的开度。传动件相对支架转动时,传动件可以通过自身转动的方式向转接件传递动力,而转接件将传动件的转动转换为直线移动以带动阀片做直线运动。

    13、在一些可实现的方式中,传动件包括螺纹柱。转接件包括螺纹孔以及插接槽。螺纹柱与螺纹孔螺纹连接。至少部分的第二片体插入插接槽。

    14、第二片体与转接件采用插接方式即可实现连接,因此不需要额外设置连接第二片体和转接件的结构件,从而一方面,第二片体与转接件之间组装难度低,易于实现快速组装;另一方面,可以减少零部件使用数量。

    15、在一些可实现的方式中,插接槽为环形槽。第二片体的端部设置凹部。凹部的内壁形状与插接槽的底壁形状相匹配。至少部分的底壁位于凹部内。

    16、由于插接槽为环形槽,因此第二片体可以更加相对容易地插入插接槽,从而有利于降低第二片体和转接件的组装难度,提高第二片体和转接件的组装效率。转接件的一部分可以位于第二片体的凹部内,从而转接件可以在第一方向上对第二片体形成限位约束,降低第二片体在第一方向上发生位置偏移,从而降低阀片在第一方向上发生位移而导致阀片偏离预定位置的可能性。

    17、在一些可实现的方式中,支架包括容纳腔。转接件位于容纳腔内。至少部分的第二片体位于容纳腔。传动件还包括动力输入部。动力输入部与螺纹柱相连。螺纹柱位于容纳腔内。沿第二方向,动力输入部位于支架的外侧。

    18、支架可以对转接件以及传动件的螺纹柱起到防护作用,从而转接件以及传动件的螺纹柱不易受到外部其它结构件的碰撞、冲击,有效降低因转接件以及传动件的螺纹柱受到碰撞、冲击而发生结构变形、损坏的可能性。动力输入部位于支架的外侧的方式,可以便于通过动力输入部输入动力以转动传动件。

    19、在一些可实现的方式中,驱动机构还包括电机。电机连接于支架。电机与动力输入部相连。电机用于驱动传动件转动,以使传动件带动转接件沿第二方向移动。

    20、通过电机驱动传动件转动的方式,可以有利于精准控制转矩以及传动件的转动角度,从而有利于提高阀片的移动平稳性以及移动精度。通过电机驱动传动件转动的方式,也可以实现自动化控制,降低风量控制难度,提高风量控制精度。

    21、在一些可实现的方式中,风嘴装置还包括导风罩。导风罩包括出风口。安装基板与导风罩可拆卸连接。安装基板用于盖闭或者打开出风口。

    22、导风罩可以引导汇聚热风,然后热风再经过风嘴装置排出。安装基板与导风罩可拆卸连接的方式,在风嘴装置需要维修或更换时,安装基板与导风罩容易实现拆装,因此有利于降低风嘴装置维修或更换的难度。

    23、在一些可实现的方式中,导风罩包括导轨。导轨沿第一方向延伸。安装基板可滑动连接于导轨。安装基板沿第一方向滑动以盖闭或者打开出风口。

    24、导轨可以在安装风嘴装置时,对安装基板起到定位导向的作用,以便于快速、准确地将安装基板安装至预定位置。另外,导轨可以对安装基板起到限位约束的作用,以保证安装基板不易相对导风罩发生晃动。导轨可以承托风嘴装置,以对风嘴装置进行有效支撑,从而在风嘴装置承载风压时,风嘴装置不易出现晃动。

    25、本技术实施例提供一种涂布烘箱,其包括上述的风嘴装置。


    技术特征:

    1.一种风嘴装置,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的风嘴装置,其特征在于,所述风量控制组件包括滑轨,所述滑轨连接于所述安装基板,所述阀片可滑动连接于所述滑轨,所述驱动机构用于驱动所述阀片相对所述滑轨滑动。

    3.根据权利要求2所述的风嘴装置,其特征在于,所述阀片包括第一片体和第二片体,所述第一片体与所述第二片体相交设置,所述第一片体设置所述第二通风孔,沿第二方向,所述第一片体与所述滑轨可滑动连接并且所述驱动机构和所述第二片体均位于所述安装基板的一侧,所述第二片体与所述驱动机构相连,所述驱动机构用于驱动所述阀片沿所述第二方向移动,所述第一方向与所述第二方向垂直。

    4.根据权利要求3所述的风嘴装置,其特征在于,所述驱动机构包括支架、传动件以及转接件,所述支架连接于所述安装基板,所述传动件连接于所述支架,所述转接件连接于所述传动件,所述第二片体连接于所述转接件,所述传动件用于驱动所述转接件沿所述第二方向移动,以使所述转接件带动所述阀片沿所述第二方向移动。

    5.根据权利要求4所述的风嘴装置,其特征在于,所述传动件和所述转接件螺纹连接,所述传动件可转动连接于所述支架。

    6.根据权利要求5所述的风嘴装置,其特征在于,所述传动件包括螺纹柱,所述转接件包括螺纹孔以及插接槽,所述螺纹柱与所述螺纹孔螺纹连接,至少部分的所述第二片体插入所述插接槽。

    7.根据权利要求6所述的风嘴装置,其特征在于,所述插接槽为环形槽,所述第二片体的端部设置凹部,所述凹部的内壁形状与所述插接槽的底壁形状相匹配,至少部分的所述底壁位于所述凹部内。

    8.根据权利要求6所述的风嘴装置,其特征在于,所述支架包括容纳腔,所述转接件位于所述容纳腔内,至少部分的所述第二片体位于所述容纳腔,所述传动件还包括动力输入部,所述动力输入部与所述螺纹柱相连,所述螺纹柱位于所述容纳腔内,沿所述第二方向,所述动力输入部位于所述支架的外侧。

    9.根据权利要求8所述的风嘴装置,其特征在于,所述驱动机构还包括电机,所述电机连接于支架,所述电机与所述动力输入部相连,所述电机用于驱动所述传动件转动,以使所述传动件带动所述转接件沿所述第二方向移动。

    10.根据权利要求1至9任意一项所述的风嘴装置,其特征在于,所述风嘴装置还包括导风罩,所述导风罩包括出风口,所述安装基板与所述导风罩可拆卸连接,所述安装基板用于盖闭或者打开所述出风口。

    11.根据权利要求10所述的风嘴装置,其特征在于,所述导风罩包括导轨,所述导轨沿所述第一方向延伸,所述安装基板可滑动连接于所述导轨,所述安装基板沿所述第一方向滑动以盖闭或者打开所述出风口。

    12.一种涂布烘箱,其特征在于,包括如权利要求1至11任一项所述的风嘴装置。


    技术总结
    本申请提供一种风嘴装置以及涂布烘箱。风嘴装置包括安装基板以及风量控制组件。安装基板包括两排以上的第一通风孔。沿第一方向,两排以上的第一通风孔间隔设置。风量控制组件的数量为两个以上,并且每排第一通风孔对应设置一个风量控制组件。每个风量控制组件包括单独设置的阀片和驱动机构。阀片包括第二通风孔。驱动机构连接于安装基板。阀片与驱动机构相连。驱动机构用于驱动阀片相对安装基板移动,以使阀片上未设置第二通风孔的区域封堵第一通风孔,或者,以使安装基板的第一通风孔与阀片的第二通风孔连通。本申请提供的风嘴装置,可以提升干燥效果,改善干燥后的极片质量,以提升极片的良品率。

    技术研发人员:杨国众,郭静斐,孙祥立,林秀娟,覃雄,余迎祥,赵彬彬
    受保护的技术使用者:宁德时代新能源科技股份有限公司
    技术研发日:20240905
    技术公布日:2024/11/26
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