本发明涉及粉条加工，尤其涉及一种菌汤风味川粉及其制备工艺。
背景技术：
1、粉条又称粉丝，是以红薯、马铃薯为原料加工制成的丝状或条状的粉制品，颜色呈灰白色、黄色或黄褐色，按形状可分成圆粉条、细粉条和宽粉条等，口感爽滑有韧性，在中国各地均有生产。粉条里富含碳水化合物、膳食纤维、蛋白质、烟酸和钙、镁、铁、钾、磷、钠等矿物质。粉条是通过提粉、配料打芡、和面、沸水漏条、冷浴晾条、打捆包装等工序制成。它可以用多种方式烹调，做出凉热荤素炒烩炸蒸各式各样的菜肴，味道鲜美。
2、现有的菌汤风味川粉一般采用川粉加菌汤风味调料包的方式进行生产，在食用的时候需要在川粉的基础上额外添加调料包，不仅会导致整体川粉食用起来较为麻烦，同时川粉和菌汤风味调料包的短暂混合无法使川粉内外的风味保持一致，降低了川粉整体的口感。
3、为此，我们提出一种菌汤风味川粉及其制备工艺。
技术实现思路
1、本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种菌汤风味川粉及其制备工艺。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种菌汤风味川粉，包括以下重量份的川粉原料制成：木薯粉65kg-80kg、冷水90kg-110kg、开水130kg-160kg和粉料657kg-1221kg，粉料包括以下重量份的粉料原料制成：菌汤膏10kg-60kg、食用盐6kg-11kg、木薯淀粉200kg-300kg、红薯粉250kg-400kg和土豆粉50kg-200kg和饮用水150kg-250kg。
3、作为优选，所述菌汤膏包括以下重量份的菌汤膏原料制成：野生菌菇干粉1.875kg-10.588kg、植物油1.250kg-8.823kg、食盐0.188kg-1.411kg、鸡精0.125kg-0.882kg、胡椒粉0.062kg-0.352kg、蒜蓉0.125kg-0.882kg、姜蓉0.063kg-0.882kg、香菜粉0.062kg-0.882kg和纯净水6.250kg-35.298kg。
4、作为优选，所述粉料的制备方法具体包括以下步骤：
5、s1:准备好所需重量份的菌汤膏、食用盐、木薯淀粉、红薯粉、土豆粉和饮用水粉料原料，确保粉料原料质量上乘，以保证最终产品的口感和品质；
6、s2:按比例将菌汤膏与饮用水混合，搅拌均匀，使菌汤膏充分溶解，得到菌汤膏混合液；
7、s3:按比例将溶解好的菌汤膏混合液与食用盐、木薯淀粉、红薯粉和土豆粉一起放入搅拌器中，进行充分搅拌，搅拌过程中，应确保各种原料充分混合，无颗粒状物质存在，最终得到混合粉料；
8、s4:将搅拌好的混合粉料送入粉料机中，进行研磨和筛分，使粉料颗粒更加细腻，提高产品的口感和品质，最终得到粉料；
9、s5:将研磨筛分后的粉料进行包装，储存于干燥、阴凉和通风的地方，以备后续加工使用。
10、作为优选，所述菌汤膏的制备方法具体包括以下步骤：
11、s1：选取优质的野生菌菇干粉，经过严格的筛选去除杂质，确保其纯净度和品质；
12、s2：按比例准备好所需的植物油、食盐、鸡精、胡椒粉、蒜蓉、姜蓉、香菜粉和纯净水；
13、s3：按比例将准备好的野生菌菇干粉与植物油混合，进行初步的搅拌和浸泡，使菌菇干粉充分吸收油分，提高其口感和香气，得到野生菌菇混合物；
14、s4：按比例将野生菌菇混合物与食盐、鸡精、胡椒粉、蒜蓉、姜蓉、香菜粉和纯净水一起放入搅拌器中，进行充分的搅拌和混合，使各种调料充分融合，形成独特的菌汤风味得到菌汤膏混合物；
15、s5：将搅拌好的菌汤膏混合物送入蒸煮设备进行蒸煮，通过适当的温度和时间的控制，使菌汤膏混合物充分熟化，提高其口感和风味，蒸煮完成后，将菌汤膏混合物进行冷却，最终得到菌汤膏；
16、s6：将菌汤膏进行包装，储存于适当的条件下，以备后续加工使用。
17、一种菌汤风味川粉的制备工艺，包括上述的菌汤风味川粉，具体包括以下步骤：
18、第一步：准备原料：准备好所需重量份的木薯粉、冷水和粉料，确保原料质量上乘，以保证最终产品的口感和品质；
19、第二步：冷水面团制备：按比例将冷水倒入搅拌器中，然后逐渐加入木薯粉，启动搅拌器搅拌均匀，得到冷水面团；
20、第三步：热水面团制备：按比例往冷水面团中倒入开水，搅拌9min-15min，使木薯粉充分吸水膨胀，得到均匀的热水面团；
21、第四步：面团混合物制备：按比例往搅拌好的热水面团中加入粉料，混合均匀，得到面团混合物；
22、第五步：揉面：将面团混合物进行揉面，揉面达到面光滑的标准，得到光滑面团；
23、第六步：压面：将揉好的光滑面团送入压面机中进行初步压面，然后将压出的面团手工揉成长条形状，再次送入压面机中进行多次压面，使面团更加细腻、均匀，最终得到压好的面团；
24、第七步：熟化处理：将压好的面团放入98℃的沸水中煮1min-2min，接着将其捞出放入冷水中冷却5min-10min，将其捞出，最终得到熟面团；
25、第八步：切割成型：将熟面团送入成型机中，按照设定的规格进行切割成型，得到熟粉条；
26、第九步：老化处理：将熟粉条放在温度-5℃的冷冻设备内冷冻12h，最终得到菌汤风味川粉。
27、有益效果
28、本发明提供了一种菌汤风味川粉及其制备工艺。具备以下有益效果：
29、(1)、该一种菌汤风味川粉及其制备工艺，通过采用特定的粉料和菌汤膏，经过精细的制备工艺使粉料、菌汤膏分别和川粉均匀混合在一起，使得川粉内外都均匀充满了菌汤风味，口感丰富，风味独特，满足了消费者对川粉口感和风味的需求，且消费者在食用时无需额外添加调料包，食用的方式更加方便。
30、(2)、该一种菌汤风味川粉及其制备工艺，通过采用野生菌菇干粉作为菌汤膏的主要原料，野生菌菇富含营养和独特的香气，为川粉增添了更丰富的口感和营养价值。
31、(3)、该一种菌汤风味川粉及其制备工艺，通过控制熟化处理中温度和时间的参数，使川粉充分熟化，保持了川粉的弹性和口感，同时使菌汤风味更好地融入川粉中。
1.一种菌汤风味川粉，其特征在于，包括以下重量份的川粉原料制成：木薯粉65kg-80kg、冷水90kg-110kg、开水130kg-160kg和粉料657kg-1221kg，粉料包括以下重量份的粉料原料制成：菌汤膏10kg-60kg、食用盐6kg-11kg、木薯淀粉200kg-300kg、红薯粉250kg-400kg和土豆粉50kg-200kg和饮用水150kg-250kg。
2.根据权利要求1所述的菌汤风味川粉，其特征在于：所述菌汤膏包括以下重量份的菌汤膏原料制成：野生菌菇干粉1.875kg-10.588kg、植物油1.250kg-8.823kg、食盐0.188kg-1.411kg、鸡精0.125kg-0.882kg、胡椒粉0.062kg-0.352kg、蒜蓉0.125kg-0.882kg、姜蓉0.063kg-0.882kg、香菜粉0.062kg-0.882kg和纯净水6.250kg-35.298kg。
3.根据权利要求1所述的菌汤风味川粉，其特征在于：所述粉料的制备方法具体包括以下步骤：
4.根据权利要求2所述的菌汤风味川粉，其特征在于：所述菌汤膏的制备方法具体包括以下步骤：
5.一种菌汤风味川粉的制备工艺，其特征在于，包括权利要求1-4任意一项所述的菌汤风味川粉，具体包括以下步骤：
