本技术属于机械，涉及一种薄膜边料回收用粉碎装置。
背景技术：
1、薄膜可以通过压延机制作而成，在压延过程中，需要将薄膜两边的边料进行切除，切除下来的薄膜边料利用粉碎装置进行回收再利用。
2、现有粉碎装置用于牵引薄膜边料采用的是两个相互配合的钢辊，钢辊磨损后的铁屑会进入到粉碎料中，同时，通常采用气缸使其中一个钢辊的位置可以切换，导致其需要外接气源，因此，设计出一种薄膜边料回收用粉碎装置是很有必要的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种薄膜边料回收用粉碎装置。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种薄膜边料回收用粉碎装置，包括机架，所述机架上安装有粉碎箱，所述粉碎箱上部具有导入口，其特征在于，所述粉碎箱上部固定有安装板，所述安装板上安装有动力电机，所述动力电机的输出轴端部安装有驱动钢辊，且驱动钢辊位于导入口上方，所述粉碎箱上部还水平安装有两个导轨，所述导轨之间滑动连接有主安装横杆和副安装横杆，所述主安装横杆端部转动安装有与驱动钢辊相配合的压紧橡胶辊，所述粉碎箱上部还水平安装有两根棘条，所述副安装横杆上设有与棘条相配合的棘爪，所述副安装横杆中部还水平转动安装有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母和主安装横杆中部相连。
3、所述螺杆端部安装有手轮。
4、所述副安装横杆上还竖直转动安装有两根限制导轴。
5、所述棘条相对螺杆呈对称布置。
6、所述限制导轴相对螺杆呈对称布置。
7、所述棘爪上还具有解锁拉环。
8、与现有技术相比，本薄膜边料回收用粉碎装置具有该优点：
9、1、将用于牵引薄膜边料运动的动力源设计成驱动钢辊和压紧橡胶辊，可避免驱动钢辊磨损的铁屑进入到薄膜粉料中，而造成其污染，牵引可靠。
10、2、将压紧橡胶辊的调节部分，采用螺杆、螺母、棘条和棘爪等纯机械结构，从而在粉碎装置使用过程中，不需要额外接入气源。
1.一种薄膜边料回收用粉碎装置，包括机架（1），所述机架（1）上安装有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）上部具有导入口（2a），其特征在于，所述粉碎箱（2）上部固定有安装板（6），所述安装板（6）上安装有动力电机（5），所述动力电机（5）的输出轴端部安装有驱动钢辊（4），且驱动钢辊（4）位于导入口（2a）上方，所述粉碎箱（2）上部还水平安装有两个导轨（9），所述导轨（9）之间滑动连接有主安装横杆（7）和副安装横杆（8），所述主安装横杆（7）端部转动安装有与驱动钢辊（4）相配合的压紧橡胶辊（3），所述粉碎箱（2）上部还水平安装有两根棘条（12），所述副安装横杆（8）上设有与棘条（12）相配合的棘爪（13），所述副安装横杆（8）中部还水平转动安装有螺杆（15），所述螺杆（15）上螺纹连接有螺母（16），所述螺母（16）和主安装横杆（7）中部相连。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜边料回收用粉碎装置，其特征在于，所述螺杆（15）端部安装有手轮（14）。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜边料回收用粉碎装置，其特征在于，所述副安装横杆（8）上还竖直转动安装有两根限制导轴（10）。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜边料回收用粉碎装置，其特征在于，所述棘条（12）相对螺杆（15）呈对称布置。
5.根据权利要求3所述的一种薄膜边料回收用粉碎装置，其特征在于，所述限制导轴（10）相对螺杆（15）呈对称布置。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜边料回收用粉碎装置，其特征在于，所述棘爪（13）上还具有解锁拉环（11）。
