本技术涉及一种纤维的导纱工具，具体的说是一种拉挤导纱板。
背景技术：
1、目前的导纱板主要为板状结构，其上打有孔方便穿纱，由于结构较为简单，目前其上的孔主要是采用人工方式打孔，这样根据实际安装场所对孔的位置进行调整，该种方式由于人工打孔，耗时耗力，同时部分孔的形状存在各式各样的问题，难以达到标准化。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种拉挤导纱板，解决的技术问题是：设计一种导纱板，可较为方便的对孔的位置进行调整。
2、拉挤导纱板，包括彼此滑动配合的固定块、滑动块；固定块整体为l形具有固定部、滑动部，其中固定部纵向布置，滑动部横向布置，其中滑动部上具有凸形的滑动槽；滑动块具有滑动板、穿纱板；滑动板整体为平板状结构，穿纱板纵向固定在滑动板上，其上具有穿纱孔。
3、所述滑动槽布置在滑动部的中间位置，该滑动槽顶部为开口便于放入滑动块。
4、所述穿纱孔为一个或多个。
5、所述滑动板和穿纱板整体成t形设计。
6、本实用新型的有益效果是：通过在滑动块上设计穿纱孔，由于该滑动块是采用滑动方式配置在固定块的滑动槽内，这样带有穿纱孔的滑动块在固定块上的位置可依据安装场所调整其具体位置；上述滑动块可采用模具一次成型，这样形成的穿纱孔标准统一，而且该穿纱孔的孔径也可进行实时调整，这样适应不同规格的纱线。
1.拉挤导纱板，其特征在于：包括彼此滑动配合的固定块（1）、滑动块；固定块（1）整体为l形具有固定部（11）、滑动部（12），其中固定部（11）纵向布置，滑动部（12）横向布置，其中滑动部（12）上具有凸形的滑动槽（121）；滑动块（2）具有滑动板（21）、穿纱板（22）；滑动板（21）整体为平板状结构，穿纱板（22）纵向固定在滑动板（21）上，其上具有穿纱孔（221）；所述滑动槽（121）布置在滑动部（12）的中间位置，该滑动槽（121）顶部为开口便于放入滑动块（2）；所述滑动板（21）和穿纱板（22）整体成t形设计。
2.根据权利要求1所述的拉挤导纱板，其特征在于：所述穿纱孔（221）为一个或多个。
