本技术属于板坯连铸电磁搅拌，特别涉及一种关节轴承端盖。
背景技术：
1、近年来，随着国内高品质宽厚钢板日益需求的增长，辊式电磁搅拌装置作为板坯连铸工艺装备，因其改善板坯芯部偏析、提高等轴晶的良好冶金效果、其使用对连铸线的改造很小并方便安装得到广泛应用。
2、行波发生器的端轴上多设置有端盖结构，用于与保护套或安装座的固定连接形成固定端，在分节式电磁搅拌装置中，两个固定端背靠背相贴形成中间分节连接部分。但是目前的端盖结构多存在结构不够紧凑，轴向长度较大，不利于扩大行波磁场发生区域的长度，不利于对宽大钢板施加均匀的电磁搅拌作用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种关节轴承端盖。
2、为了实现创新本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种关节轴承端盖，包括固定端盖和外球套，所述固定端盖设置有内球面，所述外球套设置有外球面，所述外球面与内球面相咬合致所述外球套嵌设于所述固定端盖内组成球关节，所述的外球套内设有用于插接辊式行波发生器端轴的插接沉孔。
4、本实用新型的关节轴承端盖设置于辊式行波发生器的端轴上，用于实现辊式行波发生器和保护套之间的固定连接，其中端轴插设于外球套的插接沉孔中，外球套设置于固定端盖中，外球套和固定端盖之间设置有外球面和内球面，外球面与内球面相咬合致所述外球套嵌设于所述固定端盖内组成球关节，端轴的端部抵于插接沉孔的底面上，阻止辊式行波发生器的轴向移动形成固定端。本关节轴承端盖的结构紧凑，轴向长度短，有利于扩大行波磁场发生区域。
5、在上述的关节轴承端盖中，所述的固定端盖轴向设置有中心通孔，所述的外球套设置于所述的中心通孔中，所述的中心通孔包括内球面和内孔，所述外球套设置有外球面和柱面，所述柱面插设于所述内孔中，所述外球面与所述内球面咬合相贴轴向限位；所述的插接沉孔中心设有用于对行波发生器的引出导线让位的让位通孔。
6、外球面与内球面相咬合致外球套嵌设于固定端盖内组成有限范围内的球关节；球关节紧促设置在固定端盖的中心通孔处，缩短了关节轴承端盖的轴向长度。让位通孔用于对行波发生器的引出导线让位。
7、在上述的关节轴承端盖中，所述的外球面和柱面之间形成有抵靠台阶，所述的内球面和内孔之间形成有限位台阶，所述的抵靠台阶和限位台阶的台阶面相对设置。
8、固定端盖内设有限位台阶，外球套上设有抵靠台阶，限位台阶位于抵靠台阶近插接沉孔的一侧，形成轴向限位，便于组装时的定位。
9、在上述的关节轴承端盖中，所述的外球套和固定端盖之间设有用于与所述的端轴配合的限位结构，所述的限位结构包括轴向设置于所述的中心通孔内的1号键槽以及设置于外球套上的2号键槽，所述的1号键槽和2号键槽中插设有定位键，所述的定位键同时插设于端轴的3号键槽中。
10、所述3号键槽、所述1号键槽和所述2号键槽的槽口对齐，在该槽口内卡设有定位键，所述定位键用于形成端轴、外球套和固定端盖之间的转动限位和轴向限位。
11、在上述的关节轴承端盖中，所述的外球套由两个半圆形的分体拼合而成，且两个所述的分体之间形成有间隙；所述的分体包括半圆形底部以及垂直固定于半圆形底部上的弧形侧部，两个所述的弧形侧部和半圆形底部之间形成有所述的插接沉孔，所述的柱面形成于所述的弧形侧部上，所述的外球面至少设置于所述的半圆形底部上。
12、两个分体之间形成有间隙，在拆装时可合拢保证外球套的外球面顺利进出固定端盖的内球面，分体类似于圆筒轴向切开而成的半圆形。
13、作为优化，所述的外球面设置于所述的半圆形底部和部分弧形侧部上。外球面的长度较大，位于半圆形底部和弧形侧部的外侧。
14、在上述的关节轴承端盖中，所述的弧形侧部的弧度小于半圆形底部的弧度，所述的弧形侧部一端和半圆形底部之间形成有缺口，两个弧形侧部的缺口之间形成所述的2号键槽。
15、弧形侧部的一侧和半圆形底部侧面之间存在间距，该间距位置即为缺口，两个缺口形成2号键槽，定位键位于这两个缺口之间，一方面轴向限位，另一方面也可以说对定位键进行让位。
16、在上述的关节轴承端盖中，所述的插接沉孔底部周向分布有若干端轴连接孔，所述的端轴连接孔贯穿设置于所述的半圆形底部上，限位螺栓穿过所述的端轴连接孔螺接于端轴的螺孔上。
17、插接沉孔底部设有端轴连接孔，限位螺栓穿过端轴连接孔与端轴固定连接，对外球套的分体形成径向的限位，使得外球面保持扩大状态，保证了外球面和内球面之间的咬合限位；而且，限位螺栓还可用于实现外球套和端轴之间的固定连接。
18、作为优化，所述的端轴连接孔为沉孔。沉孔的形式避免了限位螺栓的外露。
19、在上述的关节轴承端盖中，所述的固定端盖外侧一端设有环形让位台阶，另一端设有用于套设轴承座的轴承座对接台阶，所述的环形让位台阶底面上周向分布有若干用于穿设轴承固定螺栓的轴承连接孔，所述的轴承固定螺栓螺接于轴承座的螺孔上。
20、环形让位台阶设置于固定端盖外端，为该关节轴承端盖应用于分节式电磁搅拌辊提供条件，在分节式电磁搅拌辊中，两个关节轴承端盖设置于端轴上形成固定端，两个固定端背对背相贴，即外端相贴，在该环形让位台阶处可设置联接环，用于将两个固定端固定相连，形成中间支承，结构紧凑，轴向长度短，有利于缩短分节式电磁搅拌辊中间的弱磁区域。轴承座对接台阶用于套设轴承座，对轴承座提供径向定位和支撑力，轴承连接孔为沉孔的形式，轴承固定螺栓穿过该轴承连接孔和轴承座连接，实现轴承座和固定端盖之间的固定。
21、在上述的关节轴承端盖中，所述的环形让位台阶的弧形侧面径向开设有第一环形密封槽。
22、环形让位台阶外侧设有第一环形密封槽，特别在应用于分节式电磁搅拌辊中时，可在联接环和第一环形密封槽之间设置密封圈，形成良好的密封。
23、作为优化，所述的固定端盖外端端面上设有第二环形密封槽，在两个关节轴承端盖背靠背相贴时，在第二环形密封槽上设置密封圈，可实现两个关节轴承端盖之间的密封。
24、在上述的关节轴承端盖中，所述的固定端盖内端设有用于对轴承组件固定结构让位的让位沉孔；所述的固定端盖外端设有环形凹槽。
25、端轴从保护套端部穿出，外端设有固定端盖，固定端盖内端设有让位沉孔，便于在其中设置轴承组件和保护套的固定连接结构，使得结构更加紧凑，缩短轴向长度，有利于扩大行波磁场发生区域。环形凹槽可用于和安装底座对接，安装底座端部的环形连接部对接于该环形凹槽中，这之间焊接连接，实现固定端盖和安装底座的固定连接，即实现行波发生器和安装底座的固定。
26、作为优化，所述的环形凹槽和让位沉孔之间通过连通孔连通。
27、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
28、1.外球面与内球面相咬合致所述外球套嵌设于所述固定端盖内组成球关节，端轴的端部抵于插接沉孔的底面上，阻止辊式行波发生器的轴向移动形成固定端。本关节轴承端盖的结构紧凑，轴向长度短，有利于扩大行波磁场发生区域。
29、2.插接沉孔底部设有端轴连接孔，限位螺栓穿过端轴连接孔与端轴固定连接，对外球套的分体形成径向的限位，使得外球面保持扩大状态，保证了外球面和内球面之间的咬合限位；而且，限位螺栓还可用于实现外球套和端轴之间的固定连接。
30、3.环形让位台阶设置于固定端盖外端，为该关节轴承端盖应用于分节式电磁搅拌辊提供条件，在分节式电磁搅拌辊中，两个关节轴承端盖设置于端轴上形成固定端，两个固定端背对背相贴，即外端相贴，在该环形让位台阶处可设置联接环，用于将两个固定端固定相连，形成中间支承，结构紧凑，轴向长度短，有利于缩短分节式电磁搅拌辊中间的弱磁区域。
31、4.固定端该内端设有让位沉孔，便于在其中设置轴承组件的固定连接结构，使得结构更加紧凑，缩短轴向长度，有利于扩大行波磁场发生区域。
32、5.环形让位台阶外侧设有第一环形密封槽，特别在应用于分节式电磁搅拌辊中时，可在联接环和第一环形密封槽之间设置密封圈，形成良好的密封。
1.一种关节轴承端盖，其特征在于，包括固定端盖（1）和外球套（3），所述固定端盖（1）设置有内球面（12），所述外球套（3）设置有外球面（32），所述外球面（32）与内球面（12）相咬合致所述外球套（3）嵌设于所述固定端盖（1）内组成球关节，所述的外球套（3）内设有用于插接辊式行波发生器端轴（5）的插接沉孔（31）。
2.根据权利要求1所述的关节轴承端盖，其特征在于，所述的固定端盖（1）轴向设置有中心通孔（11），所述的外球套（3）设置于所述的中心通孔（11）中，所述的中心通孔（11）包括内球面（12）和内孔（13），所述外球套（3）设置有外球面（32）和柱面（33），所述柱面（33）插设于所述内孔（13）中，所述外球面（32）与所述内球面（12）咬合相贴轴向限位；
3.根据权利要求2所述的关节轴承端盖，其特征在于，所述的外球面（32）和柱面（33）之间形成有抵靠台阶（34），所述的内球面（12）和内孔（13）之间形成有限位台阶（14），所述的抵靠台阶（34）和限位台阶（14）的台阶面相对设置。
4.根据权利要求2所述的关节轴承端盖，其特征在于，所述的外球套（3）和固定端盖（1）之间设有用于与所述的端轴（5）配合的限位结构（4），所述的限位结构（4）包括轴向设置于所述的中心通孔（11）内的1号键槽（41）以及设置于外球套（3）上的2号键槽（42），所述的1号键槽（41）和2号键槽（42）中插设有定位键（44），所述的定位键（44）同时插设于端轴（5）的3号键槽（43）中。
5.根据权利要求4所述的关节轴承端盖，其特征在于，所述的外球套（3）由两个半圆形的分体（35）拼合而成，且两个所述的分体（35）之间形成有间隙；
6.根据权利要求5所述的关节轴承端盖，其特征在于，所述的弧形侧部（37）的弧度小于半圆形底部（36）的弧度，所述的弧形侧部（37）一端和半圆形底部（36）之间形成有缺口，两个弧形侧部（37）的缺口之间形成所述的2号键槽（42）。
7.根据权利要求5所述的关节轴承端盖，其特征在于，所述的插接沉孔（31）底部周向分布有若干端轴连接孔（38），所述的端轴连接孔（38）贯穿设置于所述的半圆形底部（36）上，限位螺栓穿过所述的端轴连接孔（38）螺接于端轴（5）的螺孔上。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的关节轴承端盖，其特征在于，所述的固定端盖（1）外侧一端设有环形让位台阶（15），另一端设有用于套设轴承座（18）的轴承座对接台阶（16），所述的环形让位台阶（15）底面上周向分布有若干用于穿设轴承固定螺栓的轴承连接孔（17），所述的轴承固定螺栓螺接于轴承座（18）的螺孔上。
9.根据权利要求8所述的关节轴承端盖，其特征在于，所述的环形让位台阶（15）的弧形侧面径向开设有第一环形密封槽（19）。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的关节轴承端盖，其特征在于，所述的固定端盖（1）内端设有用于对轴承组件固定结构让位的让位沉孔（20）；
