本技术涉及抛丸机，尤其涉及一种智能化自动抛丸机。
背景技术：
1、抛丸机是一种铸造设备，主要用于对铸件表面进行清理和强化。它利用抛丸器抛出的高速弹丸，对铸件表面进行冲击和摩擦，从而去除表面的杂质、氧化皮、锈蚀物等，抛丸机具有高效、快速、均匀的特点，可以显著提高铸件表面的质量和光洁度。
2、现有技术中，抛丸物料需要先投入抛丸室中之后，由抛丸叶对抛丸物料进行高速旋转并拨动，但长时间使用后，抛丸物料会对抛丸叶造成不可逆的损坏，现有的抛丸机，抛丸叶大都与抛丸室内部结构固定连接，无法进行单独拆卸，导致拨叶损坏后无法进行快速拆卸和安装。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述设备在使用时，由于现有的抛丸机无法对抛丸叶进行快速拆卸和安装，导致更换维修抛丸叶费时费力的问题，而提出的一种智能化自动抛丸机。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能化自动抛丸机，包括快速拆装机构，所述快速拆装机构的内表壁固定连接有抛丸传送机构；
3、所述快速拆装机构包括有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有传动轴，所述传动轴的外表壁开设有多个螺孔，多个所述螺孔的内表壁均螺纹连接有螺栓，多个所述螺栓的外表壁之间活动套设有两个抛丸叶，所述驱动电机的外壁一侧固定连接有下部挡板。
4、优选的，所述下部挡板的内表壁活动插设有上部挡板，所述上部挡板的外表壁固定连接有两块固定板，两个所述固定板的顶部均开设有一组孔洞a。
5、优选的，两组所述孔洞a的内表壁均活动插设有六角螺栓，两组所述六角螺栓的外表壁均螺纹连接有螺帽，所述上部挡板的顶部固定连接有下料口。
6、优选的，所述抛丸传送机构包括有外壳，所述外壳的顶部开设有两组孔洞b，所述外壳的外表壁固定连接有两组防溅挡条。
7、优选的，所述外壳的底部固定连接有支撑台，所述支撑台的外壁一侧固定连接有辊轴输送器。
8、优选的，所述支撑台的外壁一侧接触有工件收集箱。
9、优选的，多个所述六角螺栓的顶部与外壳的内壁顶部固定连接，所述下部挡板的外表壁与外壳的内表壁固定连接，两组所述六角螺栓的外表壁固定插设在两组孔洞b的内表壁。
10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11、1、本实用新型中，在快速拆装机构的作用下，将上部挡板通过螺帽与下部挡板进行连接固定，使上部挡板能够快速地拆卸下来，并利用螺纹旋转将用于将固定连接在传动轴上的两个抛丸叶进行拆卸维修或更换，通过这种方式，使抛丸叶由于长时间使用出现损坏情况时，能够单独对抛丸叶进行拆卸维修或更换，降低了维修难度，提高了维修效率，变相提高了抛丸机的工作效率，提高了抛丸工件的抛丸质量。
12、2、本实用新型中，在快速拆装机构与抛丸传送机构的配合下，通过在外壳外壁一侧固定连接两组防溅挡条，并利用辊轴输送器进行工件的输送工作，通过这种方式，能够在抛丸机工作时有效预防抛丸物料向外壳外溅射，减小了装置在运行过程中对工作人员的危害，同时降低了粉尘外散的数量，提高了工作环境的质量。
1.一种智能化自动抛丸机，包括快速拆装机构（1），其特征在于：所述快速拆装机构（1）的内表壁固定连接有抛丸传送机构（2）；
2.根据权利要求1所述的一种智能化自动抛丸机，其特征在于：所述下部挡板（106）的内表壁活动插设有上部挡板（107），所述上部挡板（107）的外表壁固定连接有两个固定板（108），两个所述固定板（108）的顶部均开设有一组孔洞a（109）。
3.根据权利要求2所述的一种智能化自动抛丸机，其特征在于：两组所述孔洞a（109）的内表壁均活动插设有六角螺栓（110），两组所述六角螺栓（110）的外表壁均螺纹连接有螺帽（111），所述上部挡板（107）的顶部固定连接有下料口（112）。
4.根据权利要求3所述的一种智能化自动抛丸机，其特征在于：所述抛丸传送机构（2）包括有外壳（201），所述外壳（201）的顶部开设有两组孔洞b（202），所述外壳（201）的外表壁固定连接有两组防溅挡条（203）。
5.根据权利要求4所述的一种智能化自动抛丸机，其特征在于：所述外壳（201）的底部固定连接有支撑台（204），所述支撑台（204）的外壁一侧固定连接有辊轴输送器（205）。
6.根据权利要求5所述的一种智能化自动抛丸机，其特征在于：所述支撑台（204）的外壁一侧接触有工件收集箱（206）。
7.根据权利要求6所述的一种智能化自动抛丸机，其特征在于：多个所述六角螺栓（110）的顶部与外壳（201）的内壁顶部固定连接，所述下部挡板（106）的外表壁与外壳（201）的内表壁固定连接，两组所述六角螺栓（110）的外表壁固定插设在两组孔洞b（202）的内表壁。
