钢型材吊装装置的制作方法

    专利查询2026-06-05  7


    本申请涉及工程机械,尤其涉及一种钢型材吊装装置。


    背景技术:

    1、钢型材的种类繁多,如h型钢、工字钢、槽钢、角钢等。其广泛应用在建筑工程中。

    2、钢型材在施工的过程中,工人需要将钢型材吊升到施工位置。在相关技术中,工人通常利用绳索将钢型材的进行捆绑,然后利用起重机的挂钩钩住绳索对钢型材进行起吊移动。

    3、然而,在起重机吊升钢型材的过程中,钢型材容易自绳索中滑落,导致安全事故。


    技术实现思路

    1、本申请实施例提供了一种钢型材吊装装置,用以解决起重机吊升钢型材的过程中,钢型材容易自绳索中滑落,导致安全事故的问题。

    2、本申请实施例提供了一种钢型材吊装装置,包括:

    3、伸缩件,伸缩件用于提供夹持动力;

    4、第一夹持组件,第一夹持组件与伸缩件固定连接,伸缩件带动第一夹持组件移动;

    5、第二夹持组件,第二夹持组件与伸缩件铰接,第二夹持组件与第一夹持组件铰接,第一夹持组件与第二夹持组件在伸缩件的带动下相向或者背向运动。

    6、在一种可行的实现方式中,第二夹持组件具有两个,两个第二夹持组件分别设置于伸缩件的两侧,且位于第一夹持组件的两侧。

    7、在一种可行的实现方式中,第一夹持组件包括第一夹持爪,第一夹持爪的第一端与伸缩件固定连接,第一夹持爪的第二端朝向第二夹持组件弯曲。

    8、在一种可行的实现方式中,第一夹持爪具有两个,两个第一夹持爪相对设置在伸缩件的两侧。

    9、在一种可行的实现方式中,第一夹持组件还包括第一限位罩,第一限位罩固定于第一夹持爪的第二端,第一限位罩的弯曲方向朝向第二夹持组件,且第一限位罩的延伸方向垂直于第一夹持爪的延伸方向。

    10、在一种可行的实现方式中,第一限位罩包括第一防滑条,第一防滑条设置于第一限位罩朝向第二夹持组件的一侧,且第一防滑条的延伸方向垂直于第一限位罩的延伸方向。

    11、在一种可行的实现方式中,第一防滑条具有多个,多个第一防滑条沿第一限位罩的延伸方向间隔设置。

    12、在一种可行的实现方式中,第二夹持组件包括连杆和第二夹持爪,连杆的一端与伸缩件铰接,连杆的另一端与第二夹持爪的第一端铰接,第二夹持爪的第二端朝向第一夹持组件弯曲,且第二夹持爪的中间位置与第一夹持组件铰接。

    13、在一种可行的实现方式中,第二夹持组件还包括第二限位罩,第二限位罩固定于第二夹持爪的第二端,第二限位罩的弯曲方向朝向第一夹持组件,且第二限位罩的延伸方向垂直于第二夹持爪的延伸方向。

    14、在一种可行的实现方式中,第二限位罩包括第二防滑条,第二防滑条设置于第二限位罩朝向第一夹持组件的一侧,且第二防滑条的延伸方向垂直于第二限位罩的延伸方向。

    15、本申请实施例提供了一种钢型材吊装装置,包括伸缩件、第一夹持组件和第二夹持组件。其中,伸缩件用于提供夹持动力;第一夹持组件与伸缩件固定连接,伸缩件带动第一夹持组件移动;第二夹持组件与伸缩件铰接,第二夹持组件与第一夹持组件铰接,第一夹持组件与第二夹持组件在伸缩件的带动下相向或者背向运动。具体地,伸缩件伸长时,第一夹持组件与第二夹持组件相向运动,从而能够稳固的夹持住成捆的钢型材,避免钢型材在移动的过程中掉落,避免发生安全事故。



    技术特征:

    1.一种钢型材吊装装置,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的钢型材吊装装置,其特征在于,所述第二夹持组件(400)具有两个,两个第二夹持组件(400)分别设置于所述伸缩件的两侧,且位于所述第一夹持组件(300)的两侧。

    3.根据权利要求1所述的钢型材吊装装置,其特征在于,所述第一夹持组件(300)包括第一夹持爪(310),所述第一夹持爪(310)的第一端与所述伸缩件固定连接,所述第一夹持爪(310)的第二端朝向所述第二夹持组件(400)弯曲。

    4.根据权利要求3所述的钢型材吊装装置,其特征在于,所述第一夹持爪(310)具有两个,两个所述第一夹持爪(310)相对设置在所述伸缩件的两侧。

    5.根据权利要求3或4所述的钢型材吊装装置,其特征在于,所述第一夹持组件(300)还包括第一限位罩(320),所述第一限位罩(320)固定于所述第一夹持爪(310)的第二端,所述第一限位罩(320)的弯曲方向朝向所述第二夹持组件(400),且所述第一限位罩(320)的延伸方向垂直于所述第一夹持爪(310)的延伸方向。

    6.根据权利要求5所述的钢型材吊装装置,其特征在于,所述第一限位罩(320)包括第一防滑条(321),所述第一防滑条(321)设置于所述第一限位罩(320)朝向所述第二夹持组件(400)的一侧,且所述第一防滑条(321)的延伸方向垂直于所述第一限位罩(320)的延伸方向。

    7.根据权利要求6所述的钢型材吊装装置,其特征在于,所述第一防滑条(321)具有多个,多个所述第一防滑条(321)沿所述第一限位罩(320)的延伸方向间隔设置。

    8.根据权利要求1所述的钢型材吊装装置,其特征在于,所述第二夹持组件(400)包括连杆(410)和第二夹持爪(420),所述连杆(410)的一端与所述伸缩件铰接,所述连杆(410)的另一端与所述第二夹持爪(420)的第一端铰接,所述第二夹持爪(420)的第二端朝向所述第一夹持组件(300)弯曲,且所述第二夹持爪(420)的中间位置与所述第一夹持组件(300)铰接。

    9.根据权利要求8所述的钢型材吊装装置,其特征在于,所述第二夹持组件(400)还包括第二限位罩(430),所述第二限位罩(430)固定于所述第二夹持爪(420)的第二端,所述第二限位罩(430)的弯曲方向朝向所述第一夹持组件(300),且所述第二限位罩(430)的延伸方向垂直于所述第二夹持爪(420)的延伸方向。

    10.根据权利要求9所述的钢型材吊装装置,其特征在于,所述第二限位罩(430)包括第二防滑条(431),所述第二防滑条(431)设置于所述第二限位罩(430)朝向所述第一夹持组件(300)的一侧,且所述第二防滑条(431)的延伸方向垂直于所述第二限位罩(430)的延伸方向。


    技术总结
    本申请实施例提供了一种钢型材吊装装置,涉及工程机械技术领域,包括伸缩件、第一夹持组件和第二夹持组件。其中,伸缩件用于提供夹持动力;第一夹持组件与伸缩件固定连接,伸缩件带动第一夹持组件移动;第二夹持组件与伸缩件铰接,第二夹持组件与第一夹持组件铰接,第一夹持组件与第二夹持组件在伸缩件的带动下相向或者背向运动。具体地,伸缩件伸长时,第一夹持组件与第二夹持组件相向运动,从而能够稳固的夹持住成捆的钢型材,避免钢型材在移动的过程中掉落,避免发生安全事故。

    技术研发人员:陈留正,张跃刚,杨凤,丁建友,蒋利宏,黄涛,潘东,吴培林,夏金平,刘荣贵
    受保护的技术使用者:中国电建集团昆明勘测设计研究院有限公司
    技术研发日:20240426
    技术公布日:2024/11/26
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