本技术涉及热水器，特别涉及一种送风装置和燃气热水器。
背景技术：
1、燃气热水器内通常会安装有风机，风机用于排出热水器在使用过程中产生的废气和余热，从而减少废气和余热对热水器的正常运作造成影响。
2、相关技术的燃气热水器中，通过壳体与风机适配实现送风，热水器实际运作时会产生大量的余热，为了满足热水器的需求，壳体的材料通常选用金属材料，其加工步骤较为繁琐。
技术实现思路
1、本实用新型的一个目的在于提出一种送风装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
2、本实用新型的另一目的在于提出一种燃气热水器。
3、根据本实用新型实施例的送风装置，所述送风装置包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳和所述第二外壳沿第一方向相接，且所述第一外壳和所述第二外壳之间构造出集烟风道和连通所述集烟风道的蜗壳风道，所述第一方向垂直于所述蜗壳风道的轴线以及所述蜗壳风道出口的轴线。
4、根据本实用新型实施例的送风装置，可以利用第一外壳和第二外壳的连接构造出送风装置，可以简化送风装置的结构，从而降低加工成本。
5、另外，根据本实用新型上述实施例的送风装置，还可以具有如下附加的技术特征：
6、一些实施例中，所述第一外壳配置为一体成型；所述第二外壳配置为一体成型。
7、一些实施例中，所述第一外壳配合配置为塑料壳体；或，所述第二外壳配置为塑料壳体；或，所述第一外壳配合配置为bmc壳体；或，所述第二外壳配置为bmc壳体。
8、一些实施例中，所述集烟风道和所述蜗壳风道沿第二方向分布，所述第二方向平行于所述蜗壳风道的轴线。
9、一些实施例中，所述第一外壳包括沿所述第二方向延伸的第一侧板，所述第二外壳包括沿所述第二方向延伸的第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板沿第一方向相接并合围构造出所述集烟风道。
10、一些实施例中，所述第一外壳还包括第一端板、第二端板和第三侧板，所述第一端板和所述第二端板沿第二方向分布，所述第三侧板沿第二方向延伸，并分别连接所述第一端板和所述第二端板，所述第一侧板连接所述第二端板；所述第二外壳还包括第三端板、第四端板和第四侧板，所述第三端板和所述第四端板沿第二方向分布，所述第四侧板沿第二方向延伸，并分别连接所述第三端板和所述第四端板，所述第二侧板连接所述第四端板；
11、所述第一端板和所述第三端板沿第一方向相接；所述第二端板和所述第四端板沿第一方向相接；所述第三侧板和所述第四侧板沿所述第一方向相接并合围构造出蜗壳风道。
12、一些实施例中，所述第一端板设有第一缺口，所述第三端板设有第三缺口，所述第一缺口和所述第三缺口合围构造出轴孔；所述第一端板设有第一安装座，所述第三端板设有第三安装座，所述第一安装座和所述第三安装座用于连接电机。
13、一些实施例中，所述第二端板设有第二缺口，且所述第二缺口边沿设有第二翻边；所述第四端板设有第四缺口，且所述第四缺口边沿设有第四翻边，所述第二缺口和所述第四缺口合围构造出开口，用于所述集烟风道和所述蜗壳风道连通。
14、一些实施例中，所述集烟风道的进口沿第二方向延伸，所述蜗壳风道的出口沿第三方向延伸，所述第二方向平行于所述蜗壳风道的轴线，所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向相互正交。
15、一些实施例中，所述第一外壳具有第一侧边，所述第二外壳具有第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边沿所述第一方向相接，
16、其中，所述第一侧边具有第一凹部和第一凸部，所述第一凸部相比于所述第一凹部凸出，所述第二侧边沿具有第二凹部和第二凸部，所述第二凸部相比于所述第二凹部凸出，所述第一凸部设于所述第二凹部，所述第二凸部设于所述第一凹部。
17、一些实施例中，所述第一外壳和所述第二外壳的接合位置沿第二方向的投影包括第一分割段、第二分割段和第三分割段，所述第一分割段设于经过所述蜗壳风道出口的轴线并平行于所述蜗壳风道的轴线的平面；所述第三分割段设于经过所述蜗壳风道的轴线并平行于所述蜗壳风道出口的轴线的平面；所述第二分割段连接于所述第一分割段和所述第二分割段之间，且所述蜗壳风道的轴线与所述第二分割段的距离小于所述蜗壳的最大径向尺寸，所述第二方向平行于所述蜗壳风道的轴线。
18、根据本实用新型实施例的燃气热水器，包括：前述的送风装置和燃烧室，所述燃烧室与所述送风装置相连，并与所述集烟风道连通。
19、一些实施例中，所述燃烧室与所述送风装置沿第二方向分布，所述第二方向平行于所述蜗壳风道的轴线。
1.一种送风装置(10)，其特征在于，所述送风装置(10)包括第一外壳(11)和第二外壳(12)，所述第一外壳(11)和所述第二外壳(12)沿第一方向相接，且所述第一外壳(11)和所述第二外壳(12)之间构造出集烟风道(101)和连通所述集烟风道(101)的蜗壳风道(102)，所述第一方向垂直于所述蜗壳风道(102)的轴线以及所述蜗壳风道(102)出口的轴线。
2.根据权利要求1所述的送风装置(10)，其特征在于，所述第一外壳(11)配置为一体成型；所述第二外壳(12)配置为一体成型。
3.根据权利要求2所述的送风装置(10)，其特征在于，所述第一外壳(11)配合配置为塑料壳体；或，所述第二外壳(12)配置为塑料壳体；或，所述第一外壳(11)配合配置为bmc壳体；或，所述第二外壳(12)配置为bmc壳体。
4.根据权利要求1-3任一项所述的送风装置(10)，其特征在于，所述集烟风道(101)和所述蜗壳风道(102)沿第二方向分布，所述第二方向平行于所述蜗壳风道(102)的轴线。
5.根据权利要求4所述的送风装置(10)，其特征在于，所述第一外壳(11)包括沿所述第二方向延伸的第一侧板(111)，所述第二外壳(12)包括沿所述第二方向延伸的第二侧板(121)，所述第一侧板(111)和所述第二侧板(121)沿第一方向相接并合围构造出所述集烟风道(101)。
6.根据权利要求5所述的送风装置(10)，其特征在于，所述第一外壳(11)还包括第一端板(112)、第二端板(113)和第三侧板(115)，所述第一端板(112)和所述第二端板(113)沿第二方向分布，所述第三侧板(115)沿第二方向延伸，并分别连接所述第一端板(112)和所述第二端板(113)，所述第一侧板(111)连接所述第二端板(113)；所述第二外壳(12)还包括第三端板(122)、第四端板(123)和第四侧板(125)，所述第三端板(122)和所述第四端板(123)沿第二方向分布，所述第四侧板(125)沿第二方向延伸，并分别连接所述第三端板(122)和所述第四端板(123)，所述第二侧板(121)连接所述第四端板(123)；
7.根据权利要求6所述的送风装置(10)，其特征在于，所述第一端板(112)设有第一缺口(1101)，所述第三端板(122)设有第三缺口(1201)，所述第一缺口(1101)和所述第三缺口(1201)合围构造出轴孔；所述第一端板(112)设有第一安装座，所述第三端板(122)设有第三安装座，所述第一安装座和所述第三安装座用于连接电机。
8.根据权利要求6所述的送风装置(10)，其特征在于，所述第二端板(113)设有第二缺口(1102)，且所述第二缺口(1102)边沿设有第二翻边(114)；所述第四端板(123)设有第四缺口(1202)，且所述第四缺口(1202)边沿设有第四翻边(124)，所述第二缺口(1102)和所述第四缺口(1202)合围构造出开口，用于所述集烟风道(101)和所述蜗壳风道(102)连通。
9.根据权利要求1-3任一项所述的送风装置(10)，其特征在于，所述集烟风道(101)的进口沿第二方向延伸，所述蜗壳风道(102)的出口沿第三方向延伸，所述第二方向平行于所述蜗壳风道(102)的轴线，所述第一方向、所述第二方向以及所述第三方向相互正交。
10.根据权利要求1-3任一项所述的送风装置(10)，其特征在于，所述第一外壳(11)具有第一侧边(1103)，所述第二外壳(12)具有第二侧边(1203)，所述第一侧边(1103)和所述第二侧边(1203)沿所述第一方向相接，
11.根据权利要求1-3任一项所述的送风装置(10)，其特征在于，所述第一外壳(11)和所述第二外壳(12)的接合位置具有第一分割段(103)、第二分割段(104)和第三分割段(105)，所述第一分割段(103)设于经过所述蜗壳风道(102)出口的轴线并平行于所述蜗壳风道(102)的轴线的平面；所述第三分割段(105)设于经过所述蜗壳风道(102)的轴线并平行于所述蜗壳风道(102)出口的轴线的平面；所述第二分割段(104)连接于所述第一分割段(103)和所述第二分割段(104)之间，且所述蜗壳风道(102)的轴线与所述第二分割段(104)的距离小于所述蜗壳的最大径向尺寸。
12.一种燃气热水器，其特征在于，包括：
13.根据权利要求12所述的燃气热水器，其特征在于，所述燃烧室与所述送风装置(10)沿第二方向分布，所述第二方向平行于所述蜗壳风道(102)的轴线。
