本技术涉及纱线拉直设备，特别是涉及一种化纤纺丝机纱线拉直装置。
背景技术：
1、纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等,由于纤维丝在生产过程中存在冷却不及时、打卷紧度过高导致纤维丝的表面出现刮伤，使纤维丝表面的张力不一致，导致的成品的纱线在自然状态下呈弯曲自卷的情况，不利于后续的纺织使用，所以需要用到纱线拉直装置对纱线进行适当的拉伸调直，从而得到更高品质的纺织品。
2、如公开号为：cn218642161u，一种可调节拉伸长度的纱线拉直装置，包括支撑座，支撑座的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑座，两个滑座的顶部均延伸至滑槽外，两个滑座的顶部均固定安装有竖板，两个竖板的前侧壁上均转动安装有导向轮，支撑座的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，顶板上设置有用于调节纱线传送张力的张力调节机构，支撑座内设置有用于调节两个导向轮间距的间距调节机构。本实用新型设计合理，在对纱线传送过程中，能够对纱线传送时的张力进行调节，能够对传送的纱线进行拉直，保证传送纱线的张力合适，并且能够根据需要对纱线的拉伸长度进行调节，能够更好的对纱线进行传送。
3、常见的化纤纺丝机纱线拉直装置在使用时，虽然可以通过导向辊和张紧辊将纱线拉直传送，也能根据需要对纱线的拉伸长度进行调节，提高对纱线的传送效果，但是在调节张力方面效果较差，纱线在传送时的张力可能过大而造成绷断，而且在对纱线的拉直效果较差，缺少对纱线的纵向按压，容易使拉直过的纱线再次出现部分弯曲。
技术实现思路
1、为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种化纤纺丝机纱线拉直装置，能调整纱线在传送时的张力以及对纱线进行纵向滑动按压，提高拉直效果。
2、本实用新型采用的技术解决方案是：包括底座，所述底座的上端一侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板之间转动安装有导向辊，所述底座上端另一侧固定安装有第二安装板，所述第二安装板之间转动安装有转动辊，所述底座上端中间位置对称安装有圆管，所述圆管内插接有可上下移动的圆杆，所述圆杆的上端固定安装有方形板，所述方形板之间插接有张紧辊，所述底座的上端位于所述圆管的一侧固定安装有安装板，所述安装板的一端安装有可移动的滑动按压组件，在进行使用时，所述导向辊上下设置两个，距离可根据纱线的直径进行设置，所述圆杆能上下移动，所述张紧辊的位置随之改变，从而调整纱线在传送时的张力，所述滑动按压组件用于在拉直过程中对纱线进行纵向滑动按压。
3、优选的，为了使所述圆杆能够移动，所述圆管的一侧开设有方形槽，所述方形槽的底部转动安装有丝杠，且所述丝杠的一端延伸至所述圆管内部，所述丝杠与所述圆杆相螺纹连接，所述丝杠的一端延伸至所述圆杆的内部。
4、优选的，为了使所述丝杠能够转动，所述丝杠的一端外侧固定安装有蜗轮，所述底座的上端中间位置转动安装有转动轴，所述转动轴的两侧固定安装蜗杆，且所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述转动轴的外侧中间位置固定安装有旋转块，用于转动所述转动轴，所述蜗轮与所述蜗杆有自锁功能，能对所述丝杠进行固定。
5、优选的，为了使所述张紧辊能够转动，所述张紧辊的一端转动安装在所述方形板内，所述方形板的一端开设有u形槽，所述张紧辊的另一端固定安装有一端开设有十字形槽的转动杆，所述转动杆卡接在所述u形槽的底部，所述转动槽的尺寸与所述u形槽底部的尺寸相吻合。
6、优选的，为了使所述张紧辊方便拆卸和安装，所述方形板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有十字形杆，所述十字形杆的一端插接在所述十字形槽，所述方形板的一侧内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述第一电机相固定连接，所述十字形杆与所述十字形槽的尺寸一致，所述电动伸缩杆用于带动所述第一电机进行移动。
7、优选的，为了使所述u形板能够移动，所述滑动按压组件包括螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在所述安装板的上端，所述螺纹杆的一端转动安装有u形板，所述u形板之间转动安装有圆板，所述u形板的上端两侧固定安装导向杆，且所述导向杆的一端插接在所述安装板内，所述导向杆起到导向限位作用，所述u形板的上端固定安装有平面轴承，所述螺纹杆的一端与所述平面轴承的内端相固定连接。
8、优选的，为了使所述弧形按压板起到缓冲作用，所述圆板成圆周阵列安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的自由端固定安装有弧形按压板，所述伸缩套杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的一端与所述圆板相固定连接，所述弹簧的另一端与所述弧形按压板相固定连接，所述伸缩套杆起到导向限位作用。
9、优选的，为了使所述圆板能够圆周转动，所述u形板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与所述圆板相固定连接。
10、本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，不仅能通过转动圆板，使弧形按压板对纱线进行纵向滑动按压，提高了拉直效果，防止纱线再次出现弯曲，同时弹簧能起到缓冲作用，避免了在按压过程中对纱线造成损伤，影响后续使用，而且能通过旋转转动轴同时移动两侧的圆杆，改变张紧辊的高度，从而调节拉直的张力，避免纱线在传送时的张力不合适而造成绷断或过于松弛。
1.一种化纤纺丝机纱线拉直装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上端一侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板之间转动安装有导向辊(2)，所述底座(1)上端另一侧固定安装有第二安装板，所述第二安装板之间转动安装有转动辊(3)，其特征在于：所述底座(1)上端中间位置对称安装有圆管(4)，所述圆管(4)内插接有可上下移动的圆杆(5)，所述圆杆(5)的上端固定安装有方形板(6)，所述方形板(6)之间插接有张紧辊(7)，所述底座(1)的上端位于所述圆管(4)的一侧固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的一端安装有可移动的滑动按压组件(9)。
2.根据权利要求1所述的化纤纺丝机纱线拉直装置，其特征在于：所述圆管(4)的一侧开设有方形槽，所述方形槽的底部转动安装有丝杠(10)，且所述丝杠(10)的一端延伸至所述圆管(4)内部，所述丝杠(10)与所述圆杆(5)相螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的化纤纺丝机纱线拉直装置，其特征在于：所述丝杠(10)的一端外侧固定安装有蜗轮(11)，所述底座(1)的上端中间位置转动安装有转动轴，所述转动轴的两侧固定安装蜗杆(12)，且所述蜗杆(12)与所述蜗轮(11)相啮合。
4.根据权利要求1所述的化纤纺丝机纱线拉直装置，其特征在于：所述张紧辊(7)的一端转动安装在所述方形板(6)内，所述方形板(6)的一端开设有u形槽，所述张紧辊(7)的另一端固定安装有一端开设有十字形槽的转动杆(13)，所述转动杆(13)卡接在所述u形槽的底部。
5.根据权利要求4所述的化纤纺丝机纱线拉直装置，其特征在于：所述方形板(6)的一侧固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端固定安装有十字形杆(15)，所述十字形杆(15)的一端插接在所述十字形槽，所述方形板(6)的一侧内部固定安装有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的输出端与所述第一电机(14)相固定连接。
6.根据权利要求1所述的化纤纺丝机纱线拉直装置，其特征在于：所述滑动按压组件(9)包括螺纹杆(901)，所述螺纹杆(901)螺纹连接在所述安装板(8)的上端，所述螺纹杆(901)的一端转动安装有u形板(902)，所述u形板(902)之间转动安装有圆板(903)，所述u形板(902)的上端两侧固定安装导向杆(904)，且所述导向杆(904)的一端插接在所述安装板(8)内。
7.根据权利要求6所述的化纤纺丝机纱线拉直装置，其特征在于：所述圆板(903)外侧成圆周阵列安装有伸缩套杆(905)，所述伸缩套杆(905)的自由端固定安装有弧形按压板(906)，所述伸缩套杆(905)的外侧套接有弹簧(907)，所述弹簧(907)的一端与所述圆板(903)相固定连接，所述弹簧(907)的另一端与所述弧形按压板(906)相固定连接。
8.根据权利要求7所述的化纤纺丝机纱线拉直装置，其特征在于：所述u形板(902)的一侧固定安装有第二电机(908)，所述第二电机(908)的输出端与所述圆板(903)相固定连接。
