本发明涉及一种缆线插塞式连接器，其被配置为用于与作为对应物的与缆线插塞式连接器相匹配的面板式连接器建立精确配合的机械可锁定的插塞式连接，并且该缆线插塞式连接器具有用于插入和固定具有多个单独的导体(芯线)的电力缆线的缆线插入口。
背景技术：
1、在电气工程中，电力缆线通常被定义为用绝缘材料包裹的电线(单独的导体)的单芯线或多芯线复合物，其用于传输电能(电流)。绝缘材料通常由各种塑料制成，这些塑料围绕导体并使它们彼此绝缘。电导体(芯线)通常由铜制成，较少也由铝或合适的金属合金制成。从三维角度看，缆线通常遵循圆柱形或类似的几何形状，并且为了电磁屏蔽或作为机械保护的目的，可以在整个结构中包含绝缘材料或金属箔或编织物的另外的护套层。
2、缆线中载流导体的数量是导体数或芯线数。在多芯线缆线中，每个单独的芯线总是由其自己的绝缘体(芯线绝缘层)包裹，而外部护套(缆线护套)包围着所有芯线。在干线缆线和设备连接缆线中，使用外部导体和中性导体(也称为零线)来传导电流，而在保护等级为i的干线缆线中，添加了保护导体(也称为接地导体/接地件)。该保护导体具有接地电位，用于在发生故障时通过将导电壳体或操作部件对地放电来防止导电壳体或操作部件处的危险的接触电压。
3、对于诸如扬声器/音频盒的设备的供电，作为标准，缆线插塞式连接器中的导电触头(也称为引脚、扁平插头触头、片等)连接到电力缆线的芯线，然后将这些连接到电力缆线的缆线插塞式连接器插入到作为对应物的与缆线插塞式连接器对应地相匹配的面板式连接器中，以产生所谓的缆线插塞式连接。当形成插塞式连接时，缆线插塞式连接器的连接到电力缆线的芯线的引脚/片接触面板式连接器中的导电触头(其被设计成引脚/片的对应物)，其结果是，电流能够经由缆线插塞式连接器的引脚以及经由与它们接触的面板式连接器的接触对应物(即，通过插塞式连接部)流入设备中，并由此为其提供供电。
4、为了在缆线插塞式连接器的引脚与电力缆线的芯线之间建立导电连接部，有必要在芯线的与引脚的接触区域(通常是相应的芯线的端部)去除相应的芯线周围的绝缘层(例如，通过使用用于此目的的剥离钳、刀具或侧切割器)。芯线的由此暴露的区域(也称为绞合电线)例如通过压接、钎焊或焊接与对应的引脚接触。以导电方式将芯线的被剥离部分连接到引脚的另一种方式是使用特别适合引脚形状的端子/夹具将两个部分夹紧在一起。
5、对于缆线插塞式连接，总是存在以下风险：电力缆线上的意外和/或过度拉动会导致缆线应力释放故障(例如，由具有缆线轴向穿通部的pg压盖提供)，因此引脚和芯线之间的导电连接会被中断。特别是在电力缆线上的机械应力高的环境中，例如在活动中、在舞台上等，当铺设或卷绕电力缆线时，具有从其突出的元件(例如连接和/或锁定系统的操作元件)的缆线插塞式连接器可能被卡在其他缆线上或环境中的结构上。这可能导致缆线、特别是电力缆线或连接器的损坏，在最坏的情况下，可能导致电力缆线从连接器壳体中扯下(或导致引脚和/或绞合电线从被设置为用于接触的端子中扯下)。
6、如果当电力缆线从缆线插塞式连接器中扯下时，接地导体在其他芯线之前与对应的引脚和/或对应的端子分离，即，如果该接地导体与引脚的接触终止，则插塞式连接中的情况是，仍然确保经由中性导体和外部导体的供电，但是不再提供接地导体的保护功能。这可能会导致设备内部短路，该短路可能严重损坏设备，甚至将其点燃，或者可能导致电击，该电击可能会触及设备附近的人员并使设备附近的人员受伤。
7、为了减少这种潜在的危险，根据现有技术，通常的做法是以通常的方式(例如通过在端子中夹紧)将芯线的被剥离区域与对应的引脚接触，然而，其中接地导体设计得比中性导体和外部导体长(具有更大的总长度)。这样，在电力缆线上以及因此在相应的芯线上发生拉动/撕扯的情况下，中性导体和外部导体在接地导体之前从与引脚的接触拉开，因为它们较短并且因此更快地被拉伸，或者由于撕扯产生的拉伸应力与接地导体相比更快地作用在接触部上，对于接地导体而言，由于长度较大(例如，以缆线插塞式连接器中的芯线的环的形式来实现)，到拉伸该芯线必须覆盖的路径更长。这确保了接地导体始终是最后与引脚分离的电线，并且确保了缆线插塞式连接器保持永久被保护。
8、当将电力缆线插入到缆线插塞式连接器中时，装配工必须进行芯线的这种准备，即，使接地导体比中性导体和外部导体长，以及芯线的对应接触(即，例如以环来安装接地导体)，这意味着额外的工作和时间。
技术实现思路
1、因此，本发明的一个目的是提供一种缆线插塞式连接器，其克服了现有技术的缺点，特别是考虑到关于安全和全球确定的安装尺寸的严格规范。
2、另一个目的是提供一种缆线插塞式连接器，在该连接器中，可以降低短路的风险，该短路可能严重损坏设备，甚至点燃设备，或者可能导致电击，该电击可能触及设备附近的人员并使设备附近的人员受伤。
3、本发明涉及一种缆线插塞式连接器，其被配置为与作为对应物的与缆线插塞式连接器相匹配的面板式连接器建立精确配合的机械可锁定的插塞式连接，其中缆线插塞式连接器包括：
4、·机械保持元件，该机械保持元件被设置为当缆线插塞式连接器至少部分地插入到面板式连接器中时，被面板式连接器侧的保持元件对应物阻止在缆线插塞式连接器拔出方向上的轴向移动，所述保持元件对应物是能够通过缆线插塞式连接器在拧入方向上的旋转来操作的锁定机构的第一部分的一部分，
5、·闩锁滑动器，该闩锁滑动器被设置为与面板式连接器侧的锁定元件中的连接到闩锁滑动器的闩锁接合，并因此阻止缆线插塞式连接器在与拧入方向相反的拧松方向上的旋转，所述闩锁滑动器是能够通过使闩锁滑动器位移来致动的锁定机构的第二部分的一部分，
6、·机械键元件，该机械键元件被设置为与面板式连接器的匹配的键元件对应物配合，使得缆线插塞式连接器只能在通过键元件对应物预定的一个特定旋转方向上插入到面板式连接器中，
7、·用于插入电力缆线的缆线插入口，该电力缆线包括三个单独的导体，即外部导体、中性导体和保护导体，以及
8、·外部导体接触元件、中性导体接触元件和保护导体接触元件，它们各自被设置为通过插塞式连接的建立而与面板式连接器侧的相应的接触元件对应物接触(使得能够通过插塞式连接的建立来提供电流信号在插塞式连接部上的传导)，其中
9、o外部导体接触元件用于在第一联接部分中提供与外部导体的导体端件的导电连接部，
10、o中性导体接触元件用于在第二联接部分中提供与中性导体的导体端件的导电连接部，并且
11、o保护导体接触元件用于在下文中称为接地联接部分的第三联接部分中提供与保护导体的导体端件的导电连接部，
12、其中，由于单独的导体的相应的导体端件能够在至少一个接触点处被接触并由此被固定，因此导电连接部分别设置在相应的联接部分内，
13、其中，接地联接部分在缆线插入口侧的端部、特别是与保护导体的导体端件的至少一个接触点被布置成，与第一联接部分在缆线插入口侧的端部和第二联接部分在缆线插入口侧的端部相比，特别是与与外部导体的至少一个接触点和与中性导体的至少一个接触点相比，在电力缆线进入缆线插入口的插入方向上距缆线插入口的距离更短。
14、在根据本发明的缆线插塞式连接器的示例性实施方式中，缆线插塞式连接器包括联接件，其中该联接件被设置为在轴向方向上插入到面板式连接器的开口中以建立插塞式连接。
15、在根据本发明的缆线插塞式连接器的另一个实施方式中，缆线插入口被设置为布置在缆线插塞式连接器的在轴向方向上与联接件相对的端部处。
16、换句话说，缆线插塞式连接器具有三个电流传输接触元件(在下文中也称为引脚)，其中特别指定这三个引脚中的哪一个与外部导体接触，哪一个与中性导体接触，以及哪一个与保护导体接触。在本文中，术语“引脚”被理解为不仅指圆柱形电流传输接触元件，还指任何形状的接触元件，例如扁平的薄片状(在这种情况下，引脚通常也称为片)或卷绕的螺旋触头。此外，引脚在缆线插塞式连接器内被布置成使得它们要接触的相应部分指向缆线插入口。该缆线插入口与缆线插塞式连接器的借助于专门适于面板式连接器的联接件插入到面板式连接器中的侧部相对布置。
17、在另一个实施方式中，缆线插塞式连接器具有三个固定元件，其中导电连接可以分别由三个固定元件中的一个提供，其中三个固定元件各自被设计成端子，特别是螺钉端子，特别是其中相应的端子在每种情况下都具有轴向的穿通部，相应的电流传输接触元件能够在穿通部的轴向方向上插入到穿通部中，并且单独的导体的相应的导体端件(绞合电线)能够从与穿通部的轴向方向相反的方向插入，并且通过实现夹紧机构，特别是通过将螺钉拧入到被设计成螺钉端子的端子中，单独的导体的相应的导体端件能够在至少一个接触点处与相应的电流传输接触元件(引脚)接触，其中单独的导体的相应的导体端件和相应的电流传输接触元件能够通过实现夹紧机构而被固定在端子中。
18、由于分别导电连接到插入到缆线插塞式连接器的缆线插入口中的电力缆线的芯线的引脚/片的部分指向缆线插入口的方向，从而远离缆线插塞式连接器的联接件，装配工更容易在所谓的联接部分中与相应的芯线进行连接。联接部分被理解为芯线(绞合电线)的被剥离部分在至少一个点(接触点)处与引脚的非绝缘的金属部分导电接触的区域。联接部分中的这种接触(点)可以以本领域技术人员已知的任何方式形成，例如通过使用专门为此目的提供的端子。这里，例如，引脚和绞合电线都穿过端子中的开口插入，并借助于螺钉压在那里(螺钉例如直接压到绞合电线和/或引脚上，或者其压到端子内部的可移动部分上，从而移动到端子的开口中并因此接触和固定绞合电线和引脚)。因此，螺钉确保了绞合电线和引脚之间存在稳定的接触，并且在发生机械应力(也就是说，例如，在缆线上稍微拉动)的情况下(这可能发生在缆线插塞式连接器的通常安装工作期间)，这种接触不会再次松动。
19、在根据本发明的缆线插塞式连接器的另一个实施方式中，机械保持元件由锁定机构的第一部分移动并在锁定机构的第一部分致动时，沿着保持元件对应物的倾斜路径移动，直到保持元件遇到设置在面板式连接器中的旋转止动件，并且因此到达缆线插塞式连接器在面板式连接器中的最终插入位置，并且
20、·形成为凸耳结构，并且保持元件对应物形成为凹槽结构，其中凹槽结构的凹槽在插入状态下首先轴向延伸，从而用作特别是用作键元件的凸耳结构的键对应物，然后垂直于轴线延伸或相对于垂直于轴线的线稍微倾斜地延伸，其中，由于插塞式连接的建立，垂直于轴线延伸或相对于垂直于轴线的线稍微倾斜地延伸的凹槽结构区域接合在凸耳结构的后面，因此缆线插塞式连接器被阻止轴向拔出，或者
21、·形成为凹槽结构，其中凹槽结构的凹槽首先轴向延伸，从而特别是用作面板式连接器的键对应物的键元件，然后垂直于轴线延伸或相对于垂直于轴线的线稍微倾斜地延伸，其中保持元件对应物形成为凸耳结构，该凸耳结构通过插塞式连接的建立而被插入到凹槽结构中，并且通过垂直于轴线延伸或相对于垂直于轴线的线稍微倾斜地延伸的凹槽结构区域在后面接合，从而阻止缆线插塞式连接器被轴向拔出。
22、如果缆线插入口设置在缆线插塞式连接器的在轴向方向上与联接件相对的端部处，则缆线插入口的范围/延伸可以在该结构内变化。术语“轴向方向”应理解为指缆线插塞式连接器的纵向轴线的方向。
23、在根据本发明的缆线插塞式连接器的示例性实施方式中，缆线插入口在缆线插塞式连接器的在轴向方向上与联接件相对的端部处布置成使得缆线插入口垂直于纵向轴线行进/延伸。换句话说，缆线插入口位于垂直于纵向轴线延伸的平面中(延伸的纵向轴线从该图像平面突出并垂直于该图像平面)。由于缆线插入口位于该平面中，因此它在该平面中延伸(开口的中心和开口的边缘都位于该平面内)。因此，在根据本发明的缆线插塞式连接器的该示例性实施方式中，电力缆线在缆线插入口中的插入方向平行于纵向轴线或同轴地沿着纵向轴线延伸。纵向轴线也可以被设计成缆线插塞式连接器的中心轴线。
24、然而，缆线插入口的任何其他结构也是可行的，例如缆线插入口在包括缆线插塞式连接器的纵向轴线的平面中(缆线插入口位于平面中)延伸的结构。这样，在根据本发明的缆线插塞式连接器的该示例性实施方式中，电力缆线在缆线插塞式连接器中的插入方向垂直于/正交于缆线插塞式连接器的纵向轴线。
25、在根据本发明的缆线插塞式连接器中，与接地导体(也称为保护导体接触元件或接地引脚)导电连接的引脚或引脚的一部分在缆线插塞式连接器内被定位成比外部导体接触元件(外部导体引脚)和中性导体接触元件(中性导体引脚)更靠近缆线插入口。因此，与第一联接部分的缆线插入口侧端部以及因此与外部导体绞线和外部导体引脚的至少一个接触点和第二联接部分的缆线插入口侧端部以及因此接地联接部分的缆线插入口侧端部以及因此与中性导体绞线和中性导体引脚的至少一个接触点相比，接地联接部分的缆线插入口侧端部以及相应地接地绞线和接地引脚的至少一个接触点到缆线插入口的距离更小，或者到缆线插塞式连接器的联接件的距离更大。
26、如果所有长度相同的电力缆线的芯线现在都在对应的联接部分中连接到引脚，则由于接地联接部分更靠近缆线插入口，接地导体中会自动形成环，而无需任何进一步的工作步骤。
27、这确保了，在电力缆线和/或缆线插塞式连接器上发生不适当的拉动/撕扯时，尽管电力缆线的各个芯线都具有相同的长度，但是接地导体的被剥离部分在对应的接地联接部分中与接地引脚的导电连接是最后松动的(即，在中性导体和外部导体与对应的引脚的连接松动之后)，因此装配工无需进行进一步的工作步骤，例如，通过将接地导体与电力缆线的其他芯线不同地切割和剥离而使接地导体更长，或者借助于例如环将留得更长的接地导体复杂地插入到缆线插塞式连接器中。因此，根据本发明的缆线插塞式连接器消除了上述的现有技术的缆线插塞式连接器的缺点。
28、因为接地联接部分中的导电连接是最后被释放的(即，在中性导体和外部导体与对应的引脚的连接释放之后)，根据本发明的缆线插塞式连接器在任何情况下都保持接地，直到中性导体和外部导体已经从它们各自的联接部分释放，因此没有电流不受控地流入设备。这降低了短路的风险，该短路可能严重损坏设备，甚至将其点燃，或者可能导致电击，该电击可能会触及设备附近的人员并使设备附近的人员受伤。
29、在根据本发明的缆线插塞式连接器的另一个实施方式中，保护导体接触元件在轴向方向上的总长度大于外部导体接触元件和/或中性导体接触元件的总长度。
30、在根据本发明的缆线插塞式连接器的该实施方式中，接地引脚比其他引脚长，以便在缆线插塞式连接器内将保护导体接触元件(接地引脚)定位成与外部导体引脚和中性导体引脚相比更靠近缆线插入口从而提供接地联接部分与缆线插入口的减小的距离。如果接地引脚现在以与其他引脚完全相同的方式被插入到例如缆线插塞式连接器的引脚保持器中，则由于其总长度更大，接地引脚从引脚保持器稍微突出得更远，并且因此具有距缆线插入口期望的减小距离。通过使用延伸的接地引脚来提供到缆线插入口的减小距离，三个引脚的与联接部分相对的相应端部仍然可以在引脚保持器中插入相同的距离，由此这些引脚端部到联接件的距离对于所有三个引脚都是相同的。这样的优点是，仍然可以使用可商购的面板式连接器来提供与根据本发明的缆线插塞式连接器的该实施方式的插塞式连接。
31、在另一个实施方式中，在缆线插入口处设置用于缆线应力释放的机械阻挡元件，该机械阻挡元件被设置为阻挡插入到缆线插入口中的电力缆线在缆线拔出方向上的轴向移动。
32、本发明的这个实施方式的优点是，插入到缆线插塞式连接器中的电力缆线不仅通过相应的单独的导体(芯线)与缆线插塞式连接器内对应的电流传输接触元件(引脚)的连接来保持，而且还通过阻挡元件在至少一个另外的点处固定。阻挡元件可以被设计成夹头、夹紧套筒、pg螺钉连接件或滑动器。夹紧套筒具有用于缆线的轴向穿通部，其中，通过拧上所谓的联管螺母将夹紧套筒压靠在缆线上，从而在缆线拔出方向上的轴向移动方面阻挡缆线。滑动器可以被设计成使得滑动器可以沿着导轨移动到缆线插入口中，并且因此可以压住通过缆线插入口插入到缆线插塞式连接器中的电力缆线。例如，缆线应力释放件也可以被设计成倾斜元件，其可以通过机械致动(例如按压手指)经由铰链移动到缆线插入口中，并且因此可以压住通过缆线插入口插入到缆线插塞式连接器中的电力缆线。这样，电力缆线被更稳定地固定在缆线插塞式连接器内部，因此使电力缆线从缆线插塞式连接器扯下更加困难(因此扯开绞线与引脚的连接也更加困难)。
33、在另一个实施方式中，缆线插塞式连接器具有绝缘元件，其中绝缘元件被设计成在空间上将三个联接部分彼此分离，并以在联接部分之间不存在导电连接的方式对它们进行绝缘。
34、在另一个实施方式中，绝缘元件具有用于分别接收三个固定元件中的每一个的三个凹部，特别是其中三个凹部彼此间隔开，使得固定在相应的端子中的电流传输接触元件之间不存在导电连接。
35、在另一个实施方式中，三个凹部中的一个被设计成接收被设置用于固定保护导体接触元件的固定元件，在下文中被称为保护导体接触元件凹部，其中保护导体接触元件凹部在轴向方向上到缆线插入口的范围比其他两个凹部在轴向方向上到缆线插入口的相应的范围延伸得远1mm至5mm，特别是3mm。
36、在另一个实施方式中，联接件在通过插塞式连接的建立而产生的状态下与面板式连接器的支撑裙部区域相互作用时，用于相对于垂直于缆线插塞式连接器插入方向作用在缆线插塞式连接器上的加载力，为缆线插塞式连接器提供支撑作用。
1.一种缆线插塞式连接器，其被配置为用于与面板式连接器建立精确配合的机械可锁定的插塞式连接，所述面板式连接器作为与所述缆线插塞式连接器相匹配的对应物，其中所述缆线插塞式连接器包括：
2.根据权利要求1所述的缆线插塞式连接器，其特征在于，所述缆线插塞式连接器包括联接件，其中所述联接件被设置为在轴向方向上插入到所述面板式连接器的开口中以建立插塞式连接。
3.根据权利要求2所述的缆线插塞式连接器，其特征在于，所述缆线插入口被设置为布置在所述缆线插塞式连接器的在所述轴向方向上与所述联接件相对的端部处。
4.根据前述任一项权利要求所述的缆线插塞式连接器，其特征在于，所述机械保持元件由所述锁定机构的所述第一部分移动并在所述锁定机构的所述第一部分致动时，沿着所述保持元件对应物的倾斜路径移动，直到所述保持元件遇到设置在所述面板式连接器中的旋转止动件，并且因此到达所述缆线插塞式连接器在所述面板式连接器中的最终插入位置，并且
5.根据前述任一项权利要求所述的缆线插塞式连接器，其特征在于，所述保护导体接触元件的总长度大于所述外部导体接触元件和/或所述中性导体接触元件的总长度。
6.根据前述任一项权利要求所述的缆线插塞式连接器，其特征在于，所述缆线插塞式连接器具有三个固定元件，其中所述导电连接部能够分别由所述三个固定元件中的一个提供，其中所述三个固定元件各自被设计成端子，其中相应的端子在每种情况下都具有轴向的穿通部，相应的电流传输接触元件能够在所述穿通部的轴向方向上被插入到所述穿通部中，并且所述单独的导体的相应的导体端件能够从与所述穿通部的所述轴向方向相反的方向插入，并且通过实现夹紧机构，所述单独的导体的相应的导体端件能够在至少一个接触点处与相应的电流传输接触元件接触，其中所述单独的导体的相应的导体端件和相应的电流传输接触元件能够通过实现所述夹紧机构而被固定在所述端子中。
7.根据前述任一项权利要求所述的缆线插塞式连接器，其特征在于，所述缆线插塞式连接器具有绝缘元件，其中所述绝缘元件被设计成在空间上将所述三个联接部分彼此分离，并且以在所述联接部分之间不能够存在导电连接的方式将它们绝缘。
8.根据权利要求6和7所述的缆线插塞式连接器，其特征在于，所述绝缘元件具有用于接收相应的固定元件的三个凹部。
9.根据权利要求8所述的缆线插塞式连接器，其特征在于，所述三个凹部中的一个凹部被设计成接收被设置为用于固定所述保护导体接触元件的固定元件，在被称为保护导体接触元件凹部，其中所述保护导体接触元件凹部在所述轴向方向上到所述缆线插入口的范围比其他两个凹部在所述轴向方向上到所述缆线插入口的相应的范围延伸得远1mm至5mm。
10.根据前述任一项权利要求所述的缆线插塞式连接器，其特征在于，所述联接件在通过插塞式连接的建立而产生的状态下与所述面板式连接器的支撑裙部区域相互作用时，用于相对于垂直于缆线插塞式连接器插入方向作用在所述缆线插塞式连接器上的加载力，为所述缆线插塞式连接器提供支撑作用。
11.根据权利要求1所述的缆线插塞式连接器，其特征在于，所述接地联接部分在与所述保护导体的导体端件的所述至少一个接触点被布置成，与与所述外部导体的至少一个接触点和与所述中性导体的至少一个接触点相比，在所述电力缆线进入所述缆线插入口的插入方向上距所述缆线插入口的距离更短。
12.根据权利要求4所述的缆线插塞式连接器，其特征在于，所述凸耳结构的键对应物用作键元件，所述凹槽结构的凹槽用作所述面板式连接器的键对应物的键元件。
13.根据权利要求6所述的缆线插塞式连接器，其特征在于，所述端子是螺钉端子，并且通过将螺钉拧入到被设计成螺钉端子的端子中，所述单独的导体的相应的导体端件能够在至少一个接触点处与相应的电流传输接触元件接触。
14.根据权利要求8所述的缆线插塞式连接器，其特征在于，所述三个凹部彼此间隔开，使得固定在相应的端子中的所述电流传输接触元件之间不存在导电连接。
15.根据权利要求9所述的缆线插塞式连接器，其特征在于，所述保护导体接触元件凹部在所述轴向方向上到所述缆线插入口的范围比其他两个凹部在所述轴向方向上到所述缆线插入口的相应的范围延伸得远3mm。
