本技术涉及限位胶生产，尤其涉及一种硅胶限位胶生产线。
背景技术：
1、硅胶限位胶，通常是指用于固定、限位、缓冲、密封等目的，由硅橡胶材料制成的胶条或胶垫，这种材料因其良好的弹性、耐高低温、耐老化、耐腐蚀、绝缘性好、环保无毒等特性，在众多行业中广泛应用。
2、但是现有技术中，在使用时会产生如下劣势：硅胶限位胶在生产时需要通过多种环节进行加工，而硅胶限位胶在挤出成型时，其表面温度较高，且没有形状彻底定型，容易发生形变，另外现有的生产线在加速硅胶限位架降温冷却时，需要用到其他驱动设备，不利于节约驱动设备的使用成本，因此亟须一种硅胶限位胶生产线解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在硅胶限位胶在生产时需要通过多种环节进行加工，而硅胶限位胶在挤出成型时，其表面温度较高，且没有形状彻底定型，容易发生形变，另外现有的生产线在加速硅胶限位架降温冷却时，需要用到其他驱动设备，不利于节约驱动设备的使用成本的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硅胶限位胶生产线，包括：生产设备本体，所述生产设备本体的一端设置有两个安装架，还包括：
3、固定架，固定安装在两个所述安装架靠近生产设备本体的一端，所述固定架的中心处通过轴承安装有转动轴；
4、多个扇叶，固定安装在所述转动轴的外表面，所述转动轴贯穿固定架的一端固定套设有蜗轮；
5、蜗杆，啮合连接在所述蜗轮的外表面，所述蜗杆远离蜗轮的一端固定连接有连接柱；
6、传动组件一，设置在所述连接柱远离蜗杆的一端，所述传动组件一的另一端设置有传动组件二。
7、优选的，所述蜗杆远离蜗轮的两端通过轴承安装在固定架的一端，两个所述安装架的相对一端设置有传输带。
8、采用上述进一步方案的技术效果是：接通外部电源，工作人员控制电机在安装架上工作，电机通过外部基座固定在安装架上，便于增强电机工作时的稳定性，电机工作时其输出端带动与之固定连接传动辊进行转动，传动组件一包含两个皮带轮和一个皮带，一个皮带轮固定套设在连接柱的一端，传动组件二包含大齿轮、中齿轮、小齿轮和两个个圆杆，中齿轮、小齿轮分别固定套设在两个圆杆的一端，两个圆杆的另一端通过轴承安装在安装架的外表面上，大齿轮与中齿轮啮合连接，中齿轮与小齿轮啮合连接，大齿轮的内圈固定安装在传动辊靠近电机的一端，传动组件一中的另一个皮带轮与小齿轮一并固定安装在其中一个圆杆上，传动辊转动时带动传动组件二内的大齿轮进行转动，从而带动中齿轮、小齿轮和两个圆杆进行转动，使小齿轮的转速加快，小齿轮转动时带动其圆杆上传动组件一的皮带轮进行转动，传动组件一内的皮带轮转动时通过传动皮带带动另一个皮带轮转动，进而另一个皮带轮转动时带动其内圈固定的连接柱进行转动，连接柱在转动时带动蜗杆进行转动，蜗杆转动时带动蜗轮进行转动，蜗轮转动时带动转动轴在固定架内进行转动，转动轴转动时带动多个扇叶进行转动，多个扇叶进行转动时向多个传送杆方向吹风，便于加速多个传送杆缝隙之间的空气流通速度，从而将落在传送杆上的硅胶限位胶进行降温冷却，使其快速冷却定型，防止硅胶限位胶发生形变。
9、优选的，两个所述安装架的两端均通过轴承安装有传动辊，所述连接柱远离蜗杆的一端通过轴承安装在固定架的一端。
10、采用上述进一步方案的技术效果是：传动辊通过轴承安装在两个安装架上，便于增强转动辊转动时的稳定性，连接柱远离蜗杆的一端通过轴承安装在固定架的一端，便于增强连接柱转动时的稳定性，防止连接柱发生偏移。
11、优选的，所述传输带的内壁转动安装在两个传动辊的外表面，其中一个所述安装架靠近生产设备本体的一端固定安装有电机。
12、采用上述进一步方案的技术效果是：电机工作时其输出端带动与之固定连接传动辊进行转动，传动辊转动时带动传输带和另一个传动辊进行转动。
13、优选的，所述电机的输出端与其中一个传动辊贯穿安装架至外部的一端同轴心固定连接，所述传动组件二远离传动组件一的一端设置在传动辊的一端。
14、采用上述进一步方案的技术效果是：传动组件二内大齿轮的内圈固定安装在传动辊靠近电机的一端。
15、优选的，两个所述安装架靠近生产设备本体的一端通过轴承安装有多个传送杆，两个所述安装架靠近电机的一端固定安装有倾斜板。
16、采用上述进一步方案的技术效果是：生产设备本体工作向安装架方向挤出硅胶限位胶，挤出的限位胶先是落入传送杆上，传送杆与硅胶限位胶接触面积小，便于硅胶限位胶散热。
17、优选的，其中两个所述传送杆贯穿安装架至外部的一端均固定套设有从动轮，两个所述从动轮的外表面均转动安装有传动带。
18、采用上述进一步方案的技术效果是：便于通过传动带带动从动轮转动，进而通过从动轮带动两个传送杆进行转动。
19、优选的，所述传动带靠近电机的一端转动安装有主动轮，所述主动轮的内圈固定套设在传动辊贯穿安装架至外部的一端。
20、采用上述进一步方案的技术效果是：主动轮固定在传动辊的一端，便于传动辊转动时带动主动轮进行转动，提高主动轮转动时的稳定性。
21、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
22、1、本实用新型中，在使用时，转动轴转动时带动多个扇叶进行转动，多个扇叶进行转动时向多个传送杆方向吹风，便于加速多个传送杆缝隙之间的空气流通速度，从而将落在传送杆上的硅胶限位胶进行降温冷却，使其快速冷却定型，防止硅胶限位胶发生形变。
23、2、本实用新型中，在使用时，便于将硅胶限位胶引导至传输带上，防止硅胶限位胶停留在传送杆上，影响生产设备本体的挤出工作，便于硅胶限位胶进行下一步加工，传输带本身所需的驱动设备电机，带动扇叶转动，达到降温冷却效果，同时带动传送杆转动，达到输送硅胶限位胶的效果，有利于节约驱动设备的使用成本。
1.一种硅胶限位胶生产线，包括生产设备本体(1)，所述生产设备本体(1)的一端设置有两个安装架(2)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种硅胶限位胶生产线，其特征在于：所述蜗杆(205)远离蜗轮(204)的两端通过轴承安装在固定架(201)的一端，两个所述安装架(2)的相对一端设置有传输带(3)。
3.根据权利要求2所述的一种硅胶限位胶生产线，其特征在于：两个所述安装架(2)的两端均通过轴承安装有传动辊(5)，所述连接柱(206)远离蜗杆(205)的一端通过轴承安装在固定架(201)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种硅胶限位胶生产线，其特征在于：所述传输带(3)的内壁转动安装在两个传动辊(5)的外表面，其中一个所述安装架(2)靠近生产设备本体(1)的一端固定安装有电机(4)。
5.根据权利要求4所述的一种硅胶限位胶生产线，其特征在于：所述电机(4)的输出端与其中一个传动辊(5)贯穿安装架(2)至外部的一端同轴心固定连接，所述传动组件二(208)远离传动组件一(207)的一端设置在传动辊(5)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种硅胶限位胶生产线，其特征在于：两个所述安装架(2)靠近生产设备本体(1)的一端通过轴承安装有多个传送杆(6)，两个所述安装架(2)靠近电机(4)的一端固定安装有倾斜板(7)。
7.根据权利要求6所述的一种硅胶限位胶生产线，其特征在于：其中两个所述传送杆(6)贯穿安装架(2)至外部的一端均固定套设有从动轮(8)，两个所述从动轮(8)的外表面均转动安装有传动带(9)。
8.根据权利要求7所述的一种硅胶限位胶生产线，其特征在于：所述传动带(9)靠近电机(4)的一端转动安装有主动轮(10)，所述主动轮(10)的内圈固定套设在传动辊(5)贯穿安装架(2)至外部的一端。
