一种往复式压缩机曲轴轴伸端油封的制作方法

    专利查询2026-06-11  4


    本技术涉及压缩机,具体涉及一种往复式压缩机曲轴轴伸端油封。


    背景技术:

    1、油封按轴的旋转线速度高低分类,油封可分为低速油封和高速油封。按油封所能承受的压力高低分类,可分为常压型油封和耐压型(大于0.05mpa)油封。按油封的结构及密封原理分类,可分为标准型油封和动力回流型油封。另外,按构成油封组件材质分类,又可分为有骨架型油封和无骨架型油封,骨架油封主体为钢骨架;有弹簧型油封和无弹簧型油封,由于往复式压缩机结构所致,运动部分必需用润滑油润滑,而曲轴与曲轴箱之间就必须加以密封,防止润滑油泄漏出曲轴箱,污染环境;

    2、为了适用于压缩机的工作环境和工作模式,公开号为cn219282413u的实用新型公开了一种隔膜压缩机转轴用油封装置(下述称为:现有技术1),包括盖体,以及可拆卸的相邻设置在盖体内的静环座和动环座,所述盖体可被转轴穿过,并从轴承的一端安装在轴承箱上,所述动环座可随转轴转动,所述静环座包括可拆卸的静环,所述动环座包括可拆卸的动环;所述静环座和动环座在安装好后可受到持续的轴向相对作用力,使得动环和静环相互接触并在圆周相对滑动中形成密封;所述油封装置还包括至少1个设置于盖体上并与盖体的内腔连通的润滑油雾喷入口。

    3、现有技术1中设置的油封装置虽然降低了转轴的磨损,但是现有技术1中设置的密封圈是由橡胶制成的,由于骨架油封的主体为钢骨架,骨架油封密封刃口的密封结构为薄型橡胶材质制做,会导致密封结构易磨损,使用寿命短。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种往复式压缩机曲轴轴伸端油封,其在实际的使用过程中,能够解决现有技术中的骨架油封密封刃口的密封结构为薄型橡胶材质制做,会导致密封结构易磨损,使用寿命短的问题。

    2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

    3、一种往复式压缩机曲轴轴伸端油封,包括用于与曲轴箱连接的轴承座和安装在轴承座上的轴承盖,还包括阻油圈和转动安装在轴承座上的曲轴;

    4、阻油圈的内孔与曲轴过盈配合,所述阻油圈的外径设置有螺旋槽,所述螺旋槽的螺纹旋转方向与曲轴的转动方向相反,且阻油圈通过螺纹槽与轴承盖间隙配合;阻油圈采用碳钢材质制成;

    5、轴承盖上设置有用于与曲轴箱上设置的油池连通的回油通道。

    6、优选的,曲轴上安装有抛油环。

    7、优选的,所述抛油环与曲轴过盈配合。

    8、优选的,轴承座与曲轴箱之间通过第一紧固螺钉连接,轴承座与曲轴箱之间设置有第一垫片。

    9、优选的,轴承盖上连接有第一限位台,第一限位台与轴承座之间通过第二紧固螺钉连接,轴承座与轴承盖之间设置有第二垫片。

    10、优选的,轴承盖上连接有用于与轴承座接触的第二限位台。

    11、优选的,抛油环上设置有第一抛油槽。

    12、优选的,所述第一抛油槽呈圆弧形设置。

    13、优选的,第一抛油槽的开口端朝向所述回油通道设置。

    14、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

    15、在本实用新型中,通过使得阻油圈的内孔与曲轴过盈配合能够避免润滑油从曲轴与阻油圈内孔之间的缝隙处泄漏;阻油圈与轴承盖采用间隙配合,此间隙为润滑油沿着曲轴泄漏至曲轴箱外的唯一通道;通过在阻油圈外径设置与曲轴旋转方向相反的螺旋槽,能够使得曲轴在转动的过程中,滴落在阻油圈外径上的润滑油始终通过螺旋槽被甩进轴承盖内部,从而起到密封作用,进一步提高阻油圈的密封性能;

    16、轴承盖上设有回油通道,被甩至与轴承盖接触的润滑油可通过回油通道回流至曲轴箱上设置的油池内,通过回油通道对润滑油进行循环利用以避免造成浪费;

    17、采用碳钢紧密加工而成的阻油圈的强度高、耐磨性好,耐腐蚀性强,使用寿命长,可减少维修频率,降低维修成本。



    技术特征:

    1.一种往复式压缩机曲轴轴伸端油封,包括用于与曲轴箱连接的轴承座(101)和安装在轴承座(101)上的轴承盖(102),其特征在于:还包括阻油圈(103)和用于转动安装在轴承座(101)上的曲轴(104);

    2.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机曲轴轴伸端油封,其特征在于:曲轴(104)上安装有抛油环(106)。

    3.根据权利要求2所述的一种往复式压缩机曲轴轴伸端油封,其特征在于:所述抛油环(106)与曲轴(104)过盈配合。

    4.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机曲轴轴伸端油封,其特征在于:轴承座(101)与曲轴箱之间通过第一紧固螺钉连接,轴承座(101)与曲轴箱之间设置有第一垫片。

    5.根据权利要求1所述的一种往复式压缩机曲轴轴伸端油封,其特征在于:轴承盖(102)上连接有第一限位台(111),第一限位台(111)与轴承座(101)之间通过第二紧固螺钉(107)连接,第一限位台(111)与轴承盖(102)之间设置有第二垫片(108)。

    6.根据权利要求5所述的一种往复式压缩机曲轴轴伸端油封,其特征在于:轴承盖(102)上连接有用于与轴承座(101)接触的第二限位台(112)。

    7.根据权利要求3所述的一种往复式压缩机曲轴轴伸端油封,其特征在于:抛油环(106)上设置有第一抛油槽(109)。

    8.根据权利要求7所述的一种往复式压缩机曲轴轴伸端油封,其特征在于:所述第一抛油槽(109)呈圆弧形设置。

    9.根据权利要求8所述的一种往复式压缩机曲轴轴伸端油封,其特征在于:第一抛油槽(109)的开口端朝向所述回油通道设置。


    技术总结
    本技术提供了一种往复式压缩机曲轴轴伸端油封,包括用于与曲轴箱连接的轴承座和安装在轴承座上的轴承盖,还包括阻油圈和转动安装在轴承座上的曲轴;阻油圈的内孔与曲轴过盈配合,所述阻油圈的外径设置有螺旋槽,所述螺旋槽的螺纹旋转方向与曲轴的转动方向相反,且阻油圈通过螺纹槽与轴承盖间隙配合;阻油圈采用碳钢材质制成;轴承盖上设置有用于与曲轴箱上设置的油池连通的回油通道;本技术提供了一种密封性能好,使用寿命长的曲轴油封结构;能够解决现有技术中的骨架油封密封刃口的密封结构为薄型橡胶材质制做,会导致密封结构易磨损,使用寿命短的问题。

    技术研发人员:殷坤明,邓欢
    受保护的技术使用者:四川简阳耐达机械设备有限公司
    技术研发日:20240423
    技术公布日:2024/11/26
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