一种球阀轴承安装结构的制作方法

    专利查询2026-06-12  6


    本技术涉及固定球阀,特别是一种固定球阀的阀杆与阀体处的球阀轴承安装结构。


    背景技术:

    1、目前,阀杆是阀门必要的部件,阀门在阀杆的带动下把动力从执行器传动到球体,使球体转动或者移动,从而实现阀门的启闭或调节功能。

    2、基于固定球阀启闭过程中阀杆与球体连接后从阀体的顶部阀杆孔穿出,阀杆和阀体之间需轴承支撑,以往的设计会导致阀门拆卸过程划伤o形圈密封面,影响上密封效果。故而设计了阀杆与阀体处的轴承设计结构。

    3、为此我们研发了一种球阀轴承安装结构,用以解决以上问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种球阀轴承安装结构,具有提高密封性,避免划伤,方便装配以及省力等优点。

    2、为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种球阀轴承安装结构,包括一阀体、一阀盖、一阀杆与一球体,所述阀体的内壁压设一滑动轴承,所述滑动轴承的内壁与所述阀杆的一端滑动连接,所述阀体与所述阀盖的外壁之间压接一第一o形圈,所述阀盖与所述阀杆的中间位置密封连接,所述阀体与所述阀盖之间通过螺钉固定连接,所述阀盖的顶端处设有一压盖法兰,所述压盖法兰穿设在所述阀杆的顶部位置,所述阀杆的底端与所述球体卡接。

    3、优选的,所述阀体的内壁底端处设有一第一台阶槽,所述阀杆的底端处设有一凸挡,所述第一台阶槽与所述滑动轴承压接,所述滑动轴承与所述凸挡滑动连接。

    4、优选的,所述阀盖的底端外壁处设有一第一环槽,所述第一环槽与所述第一台阶槽同心设置,所述第一环槽与所述阀体之间压接所述第一o形圈。

    5、优选的,所述阀体的内壁处设有一第二台阶槽,所述第二台阶槽、所述滑动轴承与所述阀盖的底端压接一第一密封垫。

    6、优选的,所述阀体的内壁顶端处设有一第三台阶槽,所述阀盖的外壁底端设有一凸环,所述第三台阶槽与所述凸环之间压接一第二密封垫。

    7、优选的,所述阀盖的内壁处自上而下依次设有一第二环槽与多个第三环槽,所述第二环槽与所述阀杆之间压接填料函,所述第三环槽与所述阀杆之间压接第二o形圈。

    8、优选的,所述球体的顶端处设有一u形槽,所述u形槽与所述凸挡的底端插接。

    9、优选的,所述凸挡的底端处设有多个第一平面,所述第一平面与所述u形槽卡接。

    10、优选的,所述阀杆的顶端套设一平垫圈,所述阀盖的顶端与所述压盖法兰之间压接所述平垫圈。

    11、优选的,所述阀杆顶端设有第二平面,所述第二平面连接至驱动装置。

    12、由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

    13、本实用新型所述球阀轴承安装结构,滑动轴承设置在阀体内壁,拆装过程中不会划伤o形圈的密封效果,避免了划伤密封面;第一o形圈与滑动轴承同心设置,方便装配,达到了更好的密封效果;同时第二平面在人工驱动过程中也降低了劳动强度。



    技术特征:

    1.一种球阀轴承安装结构,其特征在于:包括阀体(4)、阀盖(1)、阀杆(6)与球体(7),所述阀体(4)的内壁压设滑动轴承(5),所述滑动轴承(5)的内壁与所述阀杆(6)的一端滑动连接,所述阀体(4)与所述阀盖(1)的外壁之间压接第一o形圈(2),所述阀盖(1)与所述阀杆(6)的中间位置密封连接,所述阀体(4)与所述阀盖(1)之间通过螺钉(101)固定连接,所述阀盖(1)的顶端处设有压盖法兰(9),所述压盖法兰(9)穿设在所述阀杆(6)的顶部位置,所述阀杆(6)的底端与所述球体(7)卡接。

    2.根据权利要求1所述球阀轴承安装结构,其特征在于,所述阀体(4)的内壁底端处设有一第一台阶槽(41),所述阀杆(6)的底端处设有一凸挡(62),所述第一台阶槽(41)与所述滑动轴承(5)压接,所述滑动轴承(5)与所述凸挡(62)滑动连接。

    3.根据权利要求2所述球阀轴承安装结构,其特征在于,所述阀盖(1)的底端外壁处设有一第一环槽(15),所述第一环槽(15)与所述第一台阶槽(41)同心设置,所述第一环槽(15)与所述阀体(4)之间压接所述第一o形圈(2)。

    4.根据权利要求2所述球阀轴承安装结构,其特征在于,所述阀体(4)的内壁处设有一第二台阶槽(42),所述第二台阶槽(42)、所述滑动轴承(5)与所述阀盖(1)的底端压接一第一密封垫(3)。

    5.根据权利要求4所述球阀轴承安装结构,其特征在于,所述阀体(4)的内壁顶端处设有一第三台阶槽(43),所述阀盖(1)的外壁底端设有一凸环(19),所述第三台阶槽(43)与所述凸环(19)之间压接一第二密封垫(191)。

    6.根据权利要求1所述球阀轴承安装结构,其特征在于,所述阀盖(1)的内壁处自上而下依次设有一第二环槽(11)与多个第三环槽(12),所述第二环槽(11)与所述阀杆(6)之间压接填料函,所述第三环槽(12)与所述阀杆(6)之间压接第二o形圈(8)。

    7.根据权利要求2所述球阀轴承安装结构,其特征在于,所述球体(7)的顶端处设有一u形槽(71),所述u形槽(71)与所述凸挡(62)的底端插接。

    8.根据权利要求7所述球阀轴承安装结构,其特征在于,所述凸挡(62)的底端处设有多个第一平面(621),所述第一平面(621)与所述u形槽(71)卡接。

    9.根据权利要求1所述球阀轴承安装结构,其特征在于,所述阀杆(6)的顶端套设一平垫圈(91),所述阀盖(1)的顶端与所述压盖法兰(9)之间压接所述平垫圈(91)。

    10.根据权利要求1所述球阀轴承安装结构,其特征在于,所述阀杆(6)顶端设有第二平面(61),所述第二平面(61)连接至驱动装置。


    技术总结
    本技术涉及一种球阀轴承安装结构,包括一阀体,阀体顶端设有一阀盖,阀体和阀盖的中间穿设一阀杆,阀杆底端插设一球体,所述阀体的内壁压设一滑动轴承,所述滑动轴承的内壁与所述阀杆的一端滑动连接,所述阀体与所述阀盖的外壁之间压接一第一O形圈,所述阀盖与所述阀杆的中间位置密封连接,所述阀体与所述阀盖之间通过螺钉固定连接,所述阀盖的顶端处设有一压盖法兰,所述压盖法兰穿设在所述阀杆的顶部位置,所述阀杆的底端与所述球体卡接。该球阀轴承安装结构具有提高密封性,避免划伤,方便装配以及省力等优点。

    技术研发人员:韩泽海,周康
    受保护的技术使用者:西诺威阀门控制(苏州)有限公司
    技术研发日:20240422
    技术公布日:2024/11/26
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