本技术涉及油液泵，尤其涉及一种矿用隔爆型高粘度油液控制泵。
背景技术：
1、在油液中有些润滑油本身的运动粘度会比较高，所以在使用过程中粘度高流动性就差固监测箱在监测高粘度油时取油(有些取油距离相对比较远)就会相对变得比较困难特别在粘度高的润滑油，需要通过控制泵体(一般低功率的泵都没法满足高粘度油液远距离抽动)抽动给监测箱内部检测油液各项指标数据，而在高粘度的油中很大一部分使用在条件比较苛刻环境机械中，所以需要带防爆功能且能抽动高粘度的泵来满足各种机械液压使用环境。
2、因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是：提供一种矿用隔爆型高粘度油液控制泵，保证在防爆环境中的高粘度油液抽取安全使用。
2、本实用新型的技术方案如下：提供一种矿用隔爆型高粘度油液控制泵，包括：泵机箱，分别安装在所述泵机箱内的电机、控制板、电源，与所述泵机箱连接的泵头盒，安装在所述泵头盒内的泵转换头，与所述泵转换头连接的泵头，分别安装在所述泵机箱上的电源线接线端子、信号线接线端子；所述控制板分别与所述电机、电源、电源线接线端子、信号线接线端子电连接；所述电机、电源和控制板安装在泵机箱的内部并与外部空间隔离，所述泵头设置在泵头盒的外侧。
3、本实用新型包括电机、电源和控制板，电机受控制板控制电机电流大小从而控制转速的大小，转速的通过泵转换头传递到泵头，泵头便可以抽动油(高粘度油)，并控制流量大小。因为泵头没有通电不需要防爆，所以安装在泵机箱的外部，而将需要通电的电机、电源、控制板安装在泵机箱，从而与外部空间隔离，从而达到密封防爆的效果，满足在防爆环境中的高粘度油液抽取安全使用
4、进一步地，所述泵机箱包括：设置有开口的机箱盒，封盖所述开口的面盖；所述泵头盒设置在所述机箱盒的前侧。所述面盖通过螺丝封盖所述机箱盒。所述开口可以方便对电机、电源、控制板安装在机箱盒内。
5、进一步地，所述泵机箱还包括：与所述机箱盒连接的安装座。所述安装座至少为两个，所述安装座设置在机箱盒的两侧。所述安装座用于将本实用新型安装在矿用机械设备上。
6、进一步地，所述泵机箱还包括：与所述机箱盒的后侧连接的端子盒，所述端子盒盖住所述电源线接线端子、信号线接线端子。所述端子盒用于保护所述电源线接线端子、信号线接线端子。
7、采用上述方案，本实用新型提供一种矿用隔爆型高粘度油液控制泵，通过将电机、电源、控制板安装在泵机箱内，即将需要通电的部件安装在泵机箱内部，从而与外部空间隔离，从而达到密封防爆的效果，满足在防爆环境中的高粘度油液抽取安全使用。
1.一种矿用隔爆型高粘度油液控制泵，其特征在于，包括：泵机箱，分别安装在所述泵机箱内的电机、控制板、电源，与所述泵机箱连接的泵头盒，安装在所述泵头盒内的泵转换头，与所述泵转换头连接的泵头，分别安装在所述泵机箱上的电源线接线端子、信号线接线端子；所述控制板分别与所述电机、电源、电源线接线端子、信号线接线端子电连接；所述电机、电源和控制板安装在泵机箱的内部并与外部空间隔离，所述泵头设置在泵头盒的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型高粘度油液控制泵，其特征在于，所述泵机箱包括：设置有开口的机箱盒，封盖所述开口的面盖；所述泵头盒设置在所述机箱盒的前侧。
3.根据权利要求2所述的一种矿用隔爆型高粘度油液控制泵，其特征在于，所述面盖通过螺丝封盖所述机箱盒。
4.根据权利要求2所述的一种矿用隔爆型高粘度油液控制泵，其特征在于，所述泵机箱还包括：与所述机箱盒连接的安装座。
5.根据权利要求4所述的一种矿用隔爆型高粘度油液控制泵，其特征在于，所述安装座至少为两个，所述安装座设置在机箱盒的两侧。
6.根据权利要求2所述的一种矿用隔爆型高粘度油液控制泵，其特征在于，所述泵机箱还包括：与所述机箱盒的后侧连接的端子盒，所述端子盒盖住所述电源线接线端子、信号线接线端子。
