一种自动灌装用滚筒输送线的制作方法

    专利查询2026-06-13  5


    本技术涉及工业生产领域,具体为一种自动灌装用滚筒输送线。


    背景技术:

    1、工业生产指数就是用加权算术平均数编制的工业产品实物量指数,是西方国家普遍用来计算和反映工业发展速度的指标,也是景气分析的首选指标,工业生产指数是相对指标,衡量制造业、矿业与公共事业的实质产出,衡量的基础是数量,而非金额,在工业生产加固过程中需要对灌装产品进行产品输送,因此需要一种自动灌装用滚筒输送线。

    2、现有的自动灌装用滚筒输送线,在使用的过程中支撑结构相对较为固定不易进行调节,同时在使用过程中装置需要定期逐个进行润滑,增加了工作人员的劳动强度的问题,为此急需一种自动灌装用滚筒输送线。


    技术实现思路

    1、基于此,本实用新型的目的是提供一种自动灌装用滚筒输送线,以解决现有的自动灌装用滚筒输送线,在使用的过程中支撑结构相对较为固定不易进行调节,同时在使用过程中装置需要定期逐个进行润滑,增加了工作人员的劳动强度的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动灌装用滚筒输送线,包括输料架,所述输料架的外侧壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端法兰连接有传动齿轮,所述传动齿轮的一侧安装有输料滚筒,所述输料架的内侧底端安装有润滑机构。

    3、所述输料架的外侧壁安装有遮挡侧板机构。

    4、所述输料架的外侧底端焊接有支撑架,所述支撑架的内侧套设有支撑柱。

    5、优选的,所述润滑机构包括连接孔、调节栓、转动块和润滑油盒,所述输料架的下表面均开设有连接孔,所述连接孔的内侧安装有调节栓,所述调节栓的一端安装有转动块,所述转动块的顶端安装有润滑油盒。

    6、优选的,所述连接孔与调节栓之间为螺纹连接,所述连接孔的内侧与调节栓的外侧均为螺纹状设置。

    7、优选的,所述遮挡侧板机构包括连接架、连接柱、限位孔、遮挡板和限位销,所述输料架的外侧壁焊接有连接架,所述连接架的内侧套设有连接柱,所述连接柱的外侧壁均开设有限位孔,所述连接柱的一端焊接有遮挡板,所述连接架的外侧顶端安装有限位销。

    8、优选的,所述限位孔与限位销之间为卡合连接,所述限位孔在连接柱的外侧壁呈等间距分布。

    9、优选的,所述支撑架与支撑柱之间为伸缩连接,所述支撑架的内侧与支撑柱的外侧均为螺纹状设置。

    10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    11、1、本实用新型通过设置的润滑机构,在输料架外壁的驱动电机带动传动齿轮进行旋转运行时,从而带动传动齿轮外壁的输料滚筒进行旋转,从而对灌装产品进行输送,再将连接孔内侧的调节栓进行拧动,从而带动转动块和润滑油盒向上进行伸缩移动,将润油盒升降移动至传动齿轮的下方,从而对传动齿轮进行持续润滑,减少了传动齿轮的磨损,延长了传动齿轮的使用寿命;

    12、2、本实用新型通过设置的遮挡侧板机构,根据灌装产品的宽度间距,将连接架内侧的连接柱进行伸缩移动,从而对连接柱一端的遮挡板进行伸缩移动至指定位置,再将连接架外侧顶端的限位销贯穿插入至连接架的内侧,从而使得限位销与连接柱外侧壁的限位孔进行限位固定;

    13、3、本实用新型通过设置的支撑架和支撑柱,可以根据相连的装置的高度,将支撑架内侧的支撑柱进行螺纹升降拧动,从而可以对输料架进行升降高度调节,使得输料架可以与不同高度的装置进行对接安装,提高了装置的使用性。



    技术特征:

    1.一种自动灌装用滚筒输送线,包括输料架(1),其特征在于:所述输料架(1)的外侧壁安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端法兰连接有传动齿轮(3),所述传动齿轮(3)的一侧安装有输料滚筒(4),所述输料架(1)的内侧底端安装有润滑机构(5);

    2.根据权利要求1所述的一种自动灌装用滚筒输送线,其特征在于:所述润滑机构(5)包括连接孔(501)、调节栓(502)、转动块(503)和润滑油盒(504),所述输料架(1)的下表面均开设有连接孔(501),所述连接孔(501)的内侧安装有调节栓(502),所述调节栓(502)的一端安装有转动块(503),所述转动块(503)的顶端安装有润滑油盒(504)。

    3.根据权利要求2所述的一种自动灌装用滚筒输送线,其特征在于:所述连接孔(501)与调节栓(502)之间为螺纹连接,所述连接孔(501)的内侧与调节栓(502)的外侧均为螺纹状设置。

    4.根据权利要求1所述的一种自动灌装用滚筒输送线,其特征在于:所述遮挡侧板机构(6)包括连接架(601)、连接柱(602)、限位孔(603)、遮挡板(604)和限位销(605),所述输料架(1)的外侧壁焊接有连接架(601),所述连接架(601)的内侧套设有连接柱(602),所述连接柱(602)的外侧壁均开设有限位孔(603),所述连接柱(602)的一端焊接有遮挡板(604),所述连接架(601)的外侧顶端安装有限位销(605)。

    5.根据权利要求4所述的一种自动灌装用滚筒输送线,其特征在于:所述限位孔(603)与限位销(605)之间为卡合连接,所述限位孔(603)在连接柱(602)的外侧壁呈等间距分布。

    6.根据权利要求1所述的一种自动灌装用滚筒输送线,其特征在于:所述支撑架(7)与支撑柱(8)之间为伸缩连接,所述支撑架(7)的内侧与支撑柱(8)的外侧均为螺纹状设置。


    技术总结
    本技术公开了一种自动灌装用滚筒输送线,涉及工业生产领域,包括输料架,所述输料架的外侧壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端法兰连接有传动齿轮,所述传动齿轮的一侧安装有输料滚筒,所述输料架的内侧底端安装有润滑机构,所述输料架的外侧壁安装有遮挡侧板机构。本技术通过设置的润滑机构,在输料架外壁的驱动电机带动传动齿轮进行旋转运行时,从而带动传动齿轮外壁的输料滚筒进行旋转,从而对灌装产品进行输送,再将连接孔内侧的调节栓进行拧动,从而带动转动块和润滑油盒向上进行伸缩移动,将润油盒升降移动至传动齿轮的下方,从而对传动齿轮进行持续润滑,减少了传动齿轮的磨损,延长了传动齿轮的使用寿命。

    技术研发人员:徐建立
    受保护的技术使用者:江苏恒德智控技术有限公司
    技术研发日:20240418
    技术公布日:2024/11/26
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