本技术属于隧道预埋装置，具体涉及一种水工隧洞洞内快速预埋装置。
背景技术：
1、由于输水隧洞采取跟进衬砌工艺施工，洞内爆破开挖出渣、二次衬砌浇筑等工序，施工期间需要用风、用水、用电以及作业环境通风，在隧洞跟进衬砌过程中预埋大量预埋件保障风管、水管、电缆的架设工作。
2、目前国内隧洞施工期预埋设施普遍采用膨胀螺栓，而在水工隧洞内，对混凝土外观有极高质量要求，并且过流面防止膨胀螺栓切除后处理不够彻底，造成金属锈蚀污染水质和混凝土外观质量过差；成品锥体螺母虽然能够解决膨胀螺栓切除后处理不够彻底，造成金属锈蚀污染水质和混凝土外观质量过差等问题，但因锥体螺母自身成本造价过高，预埋定位困难、效果差。除此之外，上述两种预埋措施在长距离输水隧洞内设置，其预埋精度问题难以解决，应用效果和实施难度整体较差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种水工隧洞洞内快速预埋装置，以解决上述背景技术中提出的现有的隧道内过流面防止膨胀螺栓切除后处理不够彻底，造成金属锈蚀污染水质和混凝土外观质量过差；成品锥体螺母虽然能够解决膨胀螺栓切除后处理不够彻底，造成金属锈蚀污染水质和混凝土外观质量过差，存在一定的局限性的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水工隧洞洞内快速预埋装置，包括衬砌墙体，所述衬砌墙体的内部一侧固定连接有预埋件，所述预埋件的一端套接有预埋锥体，所述预埋锥体的内部固定设置有内拆卸结构，所述内拆卸结构为内六角螺母，所述预埋锥体的内部套接有快拆结构，所述快拆结构与所述内拆卸结构嵌合套接，所述预埋锥体的内部一端固定连接有强力磁铁。
3、优选的，所述快拆结构包括外拆卸结构，空心钢管和方钢，所述外拆卸结构的一端固定连接有空心钢管，所述空心钢管的一端固定连接有方钢。
4、优选的，所述预埋锥体的外部套接有封口橡胶环，所述预埋锥体的底部套接有封底橡胶环。
5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
6、1、本实用新型水工隧洞快速预埋装置结构简单、性能可靠、安拆方便，实用性强，能够很好的适应隧洞衬砌不同部位的预埋要求，利用磁吸结构，实现了装置的快速定位安装，解决了二衬台车模板无须开孔的问题。
7、2、本实验性新型采用橡胶封口、封底结构能够很好的解决浇筑二衬混凝土时，水泥浆渗入预埋装置内腔问题。而利用拆卸扳手结构，方便预埋装置快捷拆卸，实现了预埋装置的可循环利用功能，极大的降低了生产成本。整体采用“刚性+柔性”双重保险的设计形式，确保了预埋装置在长距离输水隧洞施工的经济性和快捷性。
1.一种水工隧洞洞内快速预埋装置，包括衬砌墙体(1)，其特征在于：所述衬砌墙体(1)的内部一侧固定连接有预埋件(2)，所述预埋件(2)的一端套接有预埋锥体(3)，所述预埋锥体(3)的内部固定设置有内拆卸结构(4)，所述内拆卸结构(4)为内六角螺母，所述预埋锥体(3)的内部套接有快拆结构(7)，所述快拆结构(7)与所述内拆卸结构(4)嵌合套接，所述预埋锥体(3)的内部一端固定连接有强力磁铁(11)。
2.根据权利要求1所述的一种水工隧洞洞内快速预埋装置，其特征在于：所述快拆结构(7)包括外拆卸结构(8)，空心钢管(9)和方钢(10)，所述外拆卸结构(8)的一端固定连接有空心钢管(9)，所述空心钢管(9)的一端固定连接有方钢(10)。
3.根据权利要求1所述的一种水工隧洞洞内快速预埋装置，其特征在于：所述预埋锥体(3)的外部套接有封口橡胶环(12)，所述预埋锥体(3)的底部套接有封底橡胶环(6)。
