本技术属于钢筋检测，具体涉及一种手持式钢筋直径检测装置。
背景技术：
1、钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用的钢材，通过钢筋的抗拉性能能够提升混凝土的抗拉强度，为了确保钢筋符合要求，需对钢筋的直径等相关参数进行检测。
2、公开号为cn220583280u的中国专利，公开了一种用于钢筋直径检测设备，其将底板的内端与钢筋的外侧壁贴合，通过滑动移动板，使移动板的内端与钢筋的外侧壁贴合，进而通过刻度尺完成读数，从而实现了对钢筋直径的测量作业，操作简单方便，便于携带，实用性较高；底板的顶端固定安装有安装板，安装板上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有移动板，第一滑槽内固定安装有第一支撑柱，移动板上开设有第一通孔，第一支撑柱与第一通孔滑动连接，底板的顶端固定安装有第二支撑柱，移动板的底端开设有第二通孔，第二支撑柱与第二通孔滑动连接，第二支撑柱上套装有弹簧，弹簧的一端与底板的顶端固定连接。
3、但在实际使用过程中，虽然通过弹簧的设置能够实现移动板的自动复位，但是在检测时，工人需通过指套带动移动板靠近钢筋的外侧，在此过程中，随着移动板靠近钢筋，弹簧的弹力逐渐增大，而工人为带动移动板继续靠近钢筋，需逐步增大施加的外力，且抵靠钢筋后需施加更大的力用于使移动板和底板夹紧钢筋，从而才能得到准确的钢筋直径；该检测过程全程需人力操作，且所需人力较多，即较为耗费人力，不利于实际使用。
技术实现思路
1、本实用新型意在提供一种手持式钢筋直径检测装置，以解决上述中提到的现有钢筋直径检测装置使用时较为耗费人力的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手持式钢筋直径检测装置，包括
3、检测框，外形呈u形，检测框一侧的外壁具有握把，检测框的侧壁上安装有刻度尺；
4、夹持机构，包括夹持板、导向杆、限位块、弹簧和导滑板，夹持板滑动抵接于检测框内，夹持板远离握把的一侧与导向杆相连，导向杆与检测框的侧壁滑动插装，导向杆的端部与限位块相连，刻度尺的长度方向与导向杆的轴向平行，限位块抵接于检测框的外壁上，弹簧套设于导向杆上，且位于夹持板远离握把一侧的检测框内，夹持板以及检测框靠近夹持板的一侧均安装有导滑板，导滑板的外形呈圆弧形，且位于夹持板远离刻度尺的一端。
5、该技术方案的原理及效果：
6、1. 通过将弹簧、导向杆和限位块设置在夹持框内，且位于夹持板远离握把的一侧，进而弹簧的弹力会驱使夹持板自发的靠近夹持框的一侧内壁，通过导滑板的设置，使钢筋能够通过抵接导滑板使导滑板受圆弧面的抵压自发的远离钢筋，从而使钢筋能够进入其中，在此过程中，由于圆弧面的驱动，导致弹簧的阻力会被分解，即是工人所需克服的功小于弹簧压缩时所需的功，且弹簧无需进行额外的无用压缩，进而节省人力。
7、2. 通过将钢筋夹持在夹持板和检测框之间，进而夹持板和检测框分别对应刻度尺的刻度线，从而能够得到钢筋的直径。
8、本实用新型进一步设置为：导滑板的端部固定有截面呈“十”字形的连接块，夹持板以及检测框上均开设有连接槽，连接块与连接槽相适配。
9、该技术方案的原理及效果：通过十字形的连接块和连接槽的设置，使导滑板能够稳定的插装在夹持板和检测框外，同时也能进行拆装，方便替换、维护和携带。
10、本实用新型进一步设置为：还包括调节机构，调节机构包括调节螺栓和调节板，调节螺栓螺纹插装于检测框远离握把一侧的外壁上，调节板滑动套装于导向杆上，且调节螺栓的端部与调节板转动连接，弹簧位于调节板与夹持板之间。
11、该技术方案的原理及效果：通过调节螺栓和调节板的设置，使弹簧的初始长度能够得到调节，通过调节弹簧的初始长度，使弹簧在初始状态具备不同的压力值，进而使该夹持机构能够在检测较小直径的螺栓时，通过缩短调节弹簧的长度提高压力，进而能够为小直径的钢筋提供牢靠的夹持力，且在较大直径的钢筋检测时，通过增大弹簧的初始长度，从而使弹簧在夹持板的带动下压缩一定程度后也不会出现过大的压力值，减小了夹持板的磨损程度，以及该装置能够根据实际情况进行调节，进而跟利于钢筋进入夹持板与检测框之间。
12、本实用新型进一步设置为：夹持机构还包括锁止螺栓，锁止螺栓螺纹插装于检测框远离握把一侧的外壁上，且锁止螺栓的端部延伸至与导向杆抵接。
13、该技术方案的原理及效果：通过锁止螺栓的设置，使钢筋在被夹持板夹紧后，能够通过锁止螺栓与导向杆抵接，进而限制导向杆的移动，使钢筋在撤离夹持机构后，夹持板相对于刻度尺的位置仍能保持稳定，从而便于工人在特殊情况进行读数和校对。
14、本实用新型进一步设置为：还包括手推机构，手推机构包括推块、推杆、推板和限位杆，检测框靠近握把一侧的侧壁上开设有沉孔，推块抵接于沉孔内，推杆与沉孔滑动插装，推杆的两端分别与推块以及推板相连，握把上开设有限位槽，限位杆固定于限位槽内，推板的端部滑动于限位槽内，且推板滑动套装于限位杆上。
15、该技术方案的原理及效果：通过沉孔的设置，使推块在不工作时能够抵接于沉孔内，从而不干涉钢筋的直径检测，且在钢筋难以通过导滑板进入至夹持板和检测框之间时，通过手推推板，使推板带动推杆、推块朝夹持板移动，从而使夹持板压缩弹簧与检测框分离，进而腾出一定间隙，供钢筋进入至夹持板与检测框之间，从而使钢筋更容易进入夹持机构中。
16、本实用新型进一步设置为：手推机构还包括手压板，手压板的一端铰接于握把上，手压板的另一端与推板相抵接，手压板与握把之间靠近推板一侧的夹角呈锐角。
17、该技术方案的原理及效果：通过手压板的设置，使工人能够通过手握的方式握紧手压板和握把，从而使手压板绕铰接处转动，通过手压板的转动减小了手压板的边缘距离检测框外壁的间距，从而驱使推板靠近检测框，进而使推板能够带动推杆推动推块，使夹持板与检测框之间出现间隙，通过按压的方式驱动推板移动，使工人无需一手手持握把，一手推动推板，仅需一手手握握把按压手压板即可驱动夹持机构打开，更利于对钢筋的夹持。
18、本实用新型进一步设置为：手推机构还包括定位杆，定位杆的一端与手压板的外壁转动连接，定位杆的另一端滑动铰接于握把的侧壁上。
19、该技术方案的原理及效果：通过定位杆的设置能够对手压板的转动角度进行限制（通过定位杆在握把上的滑动槽对手压板的最大转动角度进行限制），从而防止手压板随意转动，影响实际使用效果，且通过对手压板的限位，避免了手压板对工人手握处的影响。
1.一种手持式钢筋直径检测装置，其特征在于：包括
2.如权利要求1所述的一种手持式钢筋直径检测装置，其特征在于：所述导滑板的端部固定有截面呈“十”字形的连接块，所述夹持板以及所述检测框上均开设有连接槽，所述连接块与所述连接槽相适配。
3.如权利要求1所述的一种手持式钢筋直径检测装置，其特征在于：还包括调节机构，所述调节机构包括调节螺栓和调节板，所述调节螺栓螺纹插装于所述检测框远离所述握把一侧的外壁上，所述调节板滑动套装于所述导向杆上，且所述调节螺栓的端部与所述调节板转动连接，所述弹簧位于所述调节板与所述夹持板之间。
4.如权利要求1所述的一种手持式钢筋直径检测装置，其特征在于：所述夹持机构还包括锁止螺栓，所述锁止螺栓螺纹插装于所述检测框远离所述握把一侧的外壁上，且所述锁止螺栓的端部延伸至与所述导向杆抵接。
5.如权利要求1所述的一种手持式钢筋直径检测装置，其特征在于：还包括手推机构，所述手推机构包括推块、推杆、推板和限位杆，所述检测框靠近所述握把一侧的侧壁上开设有沉孔，所述推块抵接于所述沉孔内，所述推杆与所述沉孔滑动插装，所述推杆的两端分别与所述推块以及所述推板相连，所述握把上开设有限位槽，所述限位杆固定于所述限位槽内，所述推板的端部滑动于所述限位槽内，且所述推板滑动套装于所述限位杆上。
6.如权利要求5所述的一种手持式钢筋直径检测装置，其特征在于：所述手推机构还包括手压板，所述手压板的一端铰接于所述握把上，所述手压板的另一端与所述推板相抵接，所述手压板与所述握把之间靠近所述推板一侧的夹角呈锐角。
7.如权利要求6所述的一种手持式钢筋直径检测装置，其特征在于：所述手推机构还包括定位杆，所述定位杆的一端与所述手压板的外壁转动连接，所述定位杆的另一端滑动铰接于所述握把的侧壁上。
