本技术涉及烟草制造，具体涉及一种烟草粉尘压棒机接料小车称重装置。
背景技术：
1、粉尘成形机可以将除尘设备收集的粉尘压缩成一定规格尺寸的密实棒料。通过将粉尘压缩成棒料一方面便于运输，降低运输成本，另一方面可以避免运输过程中对环境造成二次污染。
2、制丝车间生产过程中产生的烟末、烟尘、烟梗等可直接进入压棒设备的，由制丝车间组织完成压棒及其存放工作；废弃烟灰尘（棒） 需要转运时，通知相关人员进行检斤。
3、制丝车间的检斤秤为后续增加的，压棒机不具备称重功能，现场没有安装位置，现在的检斤秤在压棒机设备间外的疏散通道处的过道上，影响了疏散通道的有效疏散宽度和疏散畅通性；在装物料前，需要将接料小车推送至检斤秤进行去毛重，然后推送至压棒机处进行接料，当压棒机的接料小车装满棒料后，操作工将接料小车从压棒机设备间推至过道上检斤秤处进行检斤秤重，然后再将接料小车推至指定存放地点，这个过程较为繁琐，增加了操作工的劳动量和劳动强度。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种烟草粉尘压棒机接料小车称重装置。
2、为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、一种烟草粉尘压棒机接料小车称重装置，包括底座，所述底座顶部开设有凹槽，所述凹槽的左右两侧内壁均开设有滑槽；
4、所述凹槽的内底壁左右两侧均设有液压油缸，所述液压油缸的驱动顶端设有顶座，所述顶座的外侧壁上设有滑块，且滑块滑动连接于滑槽内；
5、所述凹槽的内底壁中部设有支撑座，所述支撑座顶端设有检斤秤；
6、还包括支撑板，所述支撑板的底端左右两侧均设有插块，且插块活动卡接于顶座内。
7、进一步地，多个所述液压油缸分布于凹槽的内底壁四角处，且每个顶座的底端设有两个液压油缸。
8、进一步地，所述顶座上端面开设有插槽，与对应的插块插接配合。
9、进一步地，所述底座的左右两侧壁面为倾斜的斜面结构。
10、进一步地，在检斤秤的上端面的四个角部各设置有一个垫块，所述垫块的高度小于插块的高度。
11、进一步地，在非工作状态下，支撑板的下表面与垫块不接触。
12、本实用新型的有益效果是：
13、本实用新型将称体安装至接料底座内，接料小车可直接在压棒机出料端进行去毛重和称量物料的重量，充分利用压棒机设备间的现场空间，解决因将检斤秤在压棒机设备间外的疏散通道处的过道上，影响了疏散通道的有效疏散宽度和疏散畅通性的问题；操作工直接对接料小车内的棒料进行检斤秤重后，将接料小车推至指定存放地点，解决了工作过程繁琐，工作量大的问题，操作省时省力，降低工人的劳动强度。
1.一种烟草粉尘压棒机接料小车称重装置，其特征在于：包括底座（1），
2.根据权利要求1所述的烟草粉尘压棒机接料小车称重装置，其特征在于：多个所述液压油缸（4）分布于凹槽（2）的内底壁四角处，且每个顶座（5）的底端设有两个液压油缸（4）。
3.根据权利要求1所述的烟草粉尘压棒机接料小车称重装置，其特征在于：所述顶座（5）上端面开设有插槽，与对应的插块（10）插接配合。
4.根据权利要求1所述的烟草粉尘压棒机接料小车称重装置，其特征在于：所述底座（1）的左右两侧壁面为倾斜的斜面结构。
5.根据权利要求1所述的烟草粉尘压棒机接料小车称重装置，其特征在于：在检斤秤（8）的上端面的四个角部各设置有一个垫块，所述垫块的高度小于插块（10）的高度。
6.根据权利要求5所述的烟草粉尘压棒机接料小车称重装置，其特征在于：在非工作状态下，支撑板的下表面与垫块不接触。
