本申请涉及加工设备，尤其是涉及一种保温板生产用边角打磨装置。
背景技术：
1、保温板，由聚苯乙烯树脂作为主要原料，辅以其他原辅料及聚含物，经加热混合并注入催化剂，随后通过挤塑压出成型制造而成的一种硬质泡沫塑料板。该板材具备优良的防潮、防水性能，能有效降低建筑物外围护结构厚度，进而扩大室内使用空间。然而，在现有保温板生产完成后，通常需对板材边角进行打磨处理，以提升美观度和防止撞击。
2、然而，传统的打磨设备需由工作人员手持操作，打磨过程中难以准确控制保温板的打磨厚度，从而影响打磨质量。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为解决在打磨时人工不便于判断对保温板的打磨厚度，容易影响打磨精度的问题，本申请提供了一种保温板生产用边角打磨装置。
2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种保温板生产用边角打磨装置，包括机床，所述机床的一端固定连接有支撑臂，所述支撑臂的一端固定连接有移动滑道，所述移动滑道的内部安装有往复组件，且所述移动滑道的内部滑动连接有抵触臂，所述支撑臂的一端安装有工型压板，且所述支撑臂的一端安装有升降组件，所述工型压板的一端对称开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内部滑动连接有厚度调节板，所述厚度调节板的一端对称安装有调节组件，所述抵触臂的一端安装有抵触滑槽，所述抵触滑槽的内部固定连接有弹簧，且所述抵触滑槽的内部滑动连接有滑块，所述弹簧的一端与滑块固定连接，所述滑块的底部固定连接有打磨机，且所述滑块的一侧转动连接有抵触轮。
4、通过采用上述技术方案，通过设置厚度调节板与抵触轮的配合使用，当启动往复组件驱动打磨机沿着移动滑道的长度方向对安装在机床上的待磨板进行往复打磨时，使得抵触轮与厚度调节板的一侧进行滚动抵触，使得打磨机的打磨路线与厚度调节板的一侧齐平，以此提高了打磨精度。
5、进一步地，所述往复组件包括转动连接在移动滑道内部的往复螺杆，所述抵触臂与往复螺杆螺纹连接，所述移动滑道的一端固定连接有往复电机，所述往复螺杆的一端穿过移动滑道，并与往复电机的输出端固定连接。
6、通过采用上述技术方案，通过设置往复螺杆与往复电机的配合使用，使得启动往复电机时，通过往复螺杆驱动打磨机沿着移动滑道的长度方向形成往复移动，从而使得打磨机完成对待磨板一侧的往复打磨。
7、进一步地，所述升降组件包括固定连接在支撑臂一端的电推杆，所述电推杆的输出端与工型压板固定连接，所述支撑臂的一端滑动连接有升降滑杆，所述升降滑杆的底部与工型压板固定连接。
8、通过采用上述技术方案，通过启动电推杆驱动工型压板对待磨板进行挤压固定，提高了待磨板的安装稳定性。
9、进一步地，所述调节组件包括开设在厚度调节板一端的多个调节螺纹孔，所述工型压板的一端开设有一个与调节螺纹孔适配的固定孔，所述固定孔的内部安装有调节螺栓，所述调节螺栓的一端穿过固定孔，并与调节螺纹孔形成螺纹连接。
10、通过采用上述技术方案，通过设置调节螺纹孔与固定孔、调节螺栓的配合使用，根据所需的打磨厚度将厚度调节板调节至合适的位置，然后将调节螺栓的一端穿过固定孔后与调节螺纹孔形成螺纹连接，完成对厚度调节板的固定，以此便于根据所需的打磨厚度，调节厚度调节板的位置。
11、进一步地，所述抵触滑槽的内部安装有限位组件，所述限位组件包括转动连接在抵触滑槽内部的内杆，所述内杆的一端固定连接有限位螺杆，所述滑块活动套设在内杆的一端，且所述滑块与限位螺杆螺纹连接。
12、通过采用上述技术方案，通过推动滑块与限位螺杆抵触，然后转动内杆驱动滑块与限位螺杆形成螺纹连接，并使得滑块带动打磨机固定在抵触滑槽的内部，以此便于完成对打磨机的收纳固定。
13、进一步地，所述机床的一端开设有下料口，所述下料口的底部安装有集料箱，所述下料口设置在打磨机的下方。
14、通过采用上述技术方案，通过设置下料口与集料箱的配合使用，便于对打磨机打磨时产生的碎屑进行收集。
15、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；
16、1、本发明通过巧妙地设置厚度调节板与抵触轮的配合使用，为实现高效、精确的打磨效果提供了全新的解决方案。在往复组件驱动打磨机沿着移动滑道的长度方向对安装在机床上的待磨板进行往复打磨的过程中，本发明创新性地引入了弹簧顶出滑块的设计，使其与抵触滑槽的长度方向保持一致；抵触轮与厚度调节板的一侧进行滚动抵触，使得打磨机的打磨路线与厚度调节板的一侧保持齐平，大大提高了打磨的精度，即使本发明在提高生产效率的同时，还能保证打磨质量，满足了对高品质产品的要求。
17、2、本发明还通过推动滑块与限位螺杆抵触，进一步增强了其使用的便捷性。通过转动内杆驱动滑块与限位螺杆形成螺纹连接，可以使滑块带动打磨机固定在抵触滑槽的内部。这一设计使得打磨机的收纳和固定过程更加简便，不仅提高了工作效率，还降低了操作难度，进一步保障了使用者的安全。
1.一种保温板生产用边角打磨装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的一端固定连接有支撑臂(2)，所述支撑臂(2)的一端固定连接有移动滑道(3)，所述移动滑道(3)的内部安装有往复组件(4)，且所述移动滑道(3)的内部滑动连接有抵触臂(5)，所述支撑臂(2)的一端安装有工型压板(6)，且所述支撑臂(2)的一端安装有升降组件(7)，所述工型压板(6)的一端对称开设有调节滑槽(8)，所述调节滑槽(8)的内部滑动连接有厚度调节板(9)，所述厚度调节板(9)的一端对称安装有调节组件(10)，所述抵触臂(5)的一端安装有抵触滑槽(11)，所述抵触滑槽(11)的内部固定连接有弹簧(12)，且所述抵触滑槽(11)的内部滑动连接有滑块(13)，所述弹簧(12)的一端与滑块(13)固定连接，所述滑块(13)的底部固定连接有打磨机(14)，且所述滑块(13)的一侧转动连接有抵触轮(15)；所述往复组件(4)包括转动连接在移动滑道(3)内部的往复螺杆(41)，所述抵触臂(5)与往复螺杆(41)螺纹连接，所述移动滑道(3)的一端固定连接有往复电机(42)，所述往复螺杆(41)的一端穿过移动滑道(3)，并与往复电机(42)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种保温板生产用边角打磨装置，其特征在于：所述升降组件(7)包括固定连接在支撑臂(2)一端的电推杆(71)，所述电推杆(71)的输出端与工型压板(6)固定连接，所述支撑臂(2)的一端滑动连接有升降滑杆(72)，所述升降滑杆(72)的底部与工型压板(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种保温板生产用边角打磨装置，其特征在于：所述调节组件(10)包括开设在厚度调节板(9)一端的多个调节螺纹孔(101)，所述工型压板(6)的一端开设有一个与调节螺纹孔(101)适配的固定孔(102)，所述固定孔(102)的内部安装有调节螺栓(103)，所述调节螺栓(103)的一端穿过固定孔(102)，并与调节螺纹孔(101)形成螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种保温板生产用边角打磨装置，其特征在于：所述抵触滑槽(11)的内部安装有限位组件(16)，所述限位组件(16)包括转动连接在抵触滑槽(11)内部的内杆(161)，所述内杆(161)的一端固定连接有限位螺杆(162)，所述滑块(13)活动套设在内杆(161)的一端，且所述滑块(13)与限位螺杆(162)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种保温板生产用边角打磨装置，其特征在于：所述机床(1)的一端开设有下料口(17)，所述下料口(17)的底部安装有集料箱(18)，所述下料口(17)设置在打磨机(14)的下方。
