本技术涉及检测设备，具体涉及一种角度检测仪。
背景技术：
1、在现代机械制造行业中，对于零件的精确度要求日益增高，尤其是在一些需要高精度配合的场合，如汽车、航空航天等领域。弯角零件作为其中的一种重要部件，其角度的精确测量与控制直接影响到最终产品的质量和性能。
2、目前，市面上已有多种角度检测仪用于弯角零件的测量，但这些设备往往存在测量精度不高、操作复杂、成本高昂等问题，难以满足高精度、高效率的生产需求。因此，开发一种新型的角度检测仪，具有高精度、易操作、低成本等特点，对于提升弯角零件的测量水平，促进机械制造行业的发展具有重要意义。
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的检测精度差并且操作复杂等问题，本申请提供一种角度检测仪。
2、为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：一种角度检测仪，包括：安装基座，安装基座包括定位板和立板，立板垂直设置于定位板上，定位板上设置有定位块；检测机构，检测机构包括第一红外测距元件、第二红外测距元件和控制面板，第一红外测距元件和第二红外测距元件间隔设置于立板上，第一红外测距元件和第二红外测距元件的连线与立板垂直，第一红外测距元件和第二红外测距元件均与控制面板连接。
3、在本实用新型的一些实施例中，上述定位板上设置有支撑腿，支撑腿为四个，四个支撑腿分布于定位板的四角。
4、在本实用新型的一些实施例中，上述支撑腿包括固定筒和调节柱，固定筒设置于定位板上，调节柱设置于固定筒内，且调节柱与固定筒螺纹配合连接。
5、在本实用新型的一些实施例中，上述调节柱上设置有防滑垫，防滑垫位于调节柱远离固定筒的一端。
6、在本实用新型的一些实施例中，上述定位板的侧壁设置有水平仪。
7、在本实用新型的一些实施例中，上述立板上设置有定位座，定位座为环装结构，定位座的中轴线与定位板相互平行，第一红外测距元件和第二红外测距元件均能伸入定位座内。
8、在本实用新型的一些实施例中，上述定位板上嵌设有磁性块。
9、相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
10、本实用新型提供了一种角度检测仪，包括：安装基座，安装基座包括定位板和立板，立板垂直设置于定位板上，定位板上设置有定位块；检测机构，检测机构包括第一红外测距元件、第二红外测距元件和控制面板，第一红外测距元件和第二红外测距元件间隔设置于立板上，第一红外测距元件和第二红外测距元件的连线与立板垂直，第一红外测距元件和第二红外测距元件均与控制面板连接。上述安装基座用于安装固定测定弯转零件角度的检测机构，便于将各个零部件架设固定，便于零件倾角的检测，提升零部件检测的便捷性。上述定位板用于定位待检测的零部件，便于获取零部件斜面的倾斜角度。上述立板用于安装固定获取数据的仪器，便于数据的稳定获取。上述定位块用于定位待检测零件的直角板。上述检测机构用于检测待检测零件的参数，将获取的参数转换位角度数据，降低直接获取角度数据的误差，提升其数据精度。上述第一红外测距元件和第二红外测距元件的间隔距离在安装时设定固定距离，第一红外测距元件和第二红外测距元件对准弯转零件的倾斜板，第一红外测距元件所获取的长度距离和第二红外测距元件所获取的长度距离输送至控制面板，经过控制面板计算出差值之后为测定距离，控制面板用于计算固定距离和测定距离的比值，所获取的比值结果为正切函数值，换算出角度后获取的角度值为倾斜角度的余角，最终通过控制面板显示所测定的零部件的角度值。
11、因此，该角度检测仪，其将待测零部件的角度值转换为长度值测定，便于数据的提取，能提升获取的角度数据的精确度。
1.一种角度检测仪，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种角度检测仪，其特征在于，所述定位板(101)上设置有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)为四个，四个所述支撑腿(6)分布于所述定位板(101)的四角。
3.根据权利要求2所述的一种角度检测仪，其特征在于，所述支撑腿(6)包括固定筒(601)和调节柱(602)，所述固定筒(601)设置于所述定位板(101)上，所述调节柱(602)设置于所述固定筒(601)内，且所述调节柱(602)与所述固定筒(601)螺纹配合连接。
4.根据权利要求3所述的一种角度检测仪，其特征在于，所述调节柱(602)上设置有防滑垫(7)，所述防滑垫(7)位于所述调节柱(602)远离所述固定筒(601)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种角度检测仪，其特征在于，所述定位板(101)的侧壁设置有水平仪(8)。
6.根据权利要求1所述的一种角度检测仪，其特征在于，所述立板(102)上设置有定位座(9)，所述定位座(9)为环装结构，所述定位座(9)的中轴线与所述定位板(101)相互平行，所述第一红外测距元件(3)和所述第二红外测距元件(4)均能伸入所述定位座(9)内。
7.根据权利要求1所述的一种角度检测仪，其特征在于，所述定位板(101)上嵌设有磁性块(10)。
