本技术涉及母座，尤其涉及一种单排立贴usb type-c母座。
背景技术：
1、单排立贴usb type-c母座是一种usb type-c连接器，这几为单排排列，并且可以看通过立贴方式安装在电路板上。
2、市面上的单排立贴usb type-c母座通常连接到电路板上，而不是通过更稳固的插销或螺丝进行固定，这可能导致连接器在插拔过程中受到机械应力，从而降低连接器的稳固性和耐久性；立贴连接器通常需要通过焊接固定到电路板上，而焊接可能不稳定或不完全，导致连接器与电路板之间的连接不牢固，甚至出现断裂或接触不良的情况；单排排列的连接器通常在空间上比较紧凑，这可能限制了连接器周围其他元件的布局和设计，尤其是在高密度的电路板上。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、本实用新型采用了如下技术方案：一种单排立贴usb type-c母座，包括端子a、端子b、中夹片和外壳，所述端子a和端子b进行塑胶成型后形成塑胶a和塑胶b，所述塑胶a和塑胶b与中夹片扣合后成为组合块，所述组合块进行塑胶成型成型后形成塑胶c，所述塑胶c与外壳进行组装后成为母座本体。
3、较佳的，所述端子a和端子b的表面均固定安装有引脚，其型号分别为gnd和vbus引脚，并分别靠一起共一个焊盘焊接。此处，该种设计可以简化pcb线路布局，从而降低成本，同时两个引脚焊接一个焊盘，这样使得接触更可靠稳定。
4、较佳的，所述外壳的表面固定安装有三组dip脚。此处，三组dip脚的设计确保了产品焊板封装更加牢固可靠且平衡不易倾斜。
5、较佳的，所述塑胶a的表面固定安装有定位柱，所述塑胶b的表面开设有固定位。此处，定位柱和固定位的设计起到了便于对塑胶a、塑胶b和中夹片进行扣合的效果。
6、较佳的，所述塑胶c的表面开设有塑胶卡位，所述外壳的表面开设有外壳止位，所述外壳的表面固定安装有尾部扣位。此处，塑胶卡位、外壳止位和尾部扣位起到了便于对塑胶c与外壳进行组装的效果。
7、较佳的，所述端子a与端子b的引脚同一方向折弯呈单排smt焊脚。此处，stm焊脚的设计起到了节省空间，简化pcb_layout，降低成本的效果。
8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
9、1、本实用新型中，通过设置端子a、端子b、引脚和焊脚起到了可节省空间；简化pcb_layout，降低成本；而单边smt方便检验提高效率从而降低生产成本；引脚的并靠一起共一个焊盘焊接这样的设计可简化pcb线路布局从而降低成本；两个引脚同时焊接一个焊盘，这样使得接触更可靠稳定；而外壳和dip脚的设计则起到了确保产品焊板封装更牢固可靠且平衡不易倾斜。
1.一种单排立贴usb type-c母座，包括端子a(1)、端子b(2)、中夹片(5)和外壳(12)，其特征在于：所述端子a(1)和端子b(2)进行塑胶成型后形成塑胶a(4)和塑胶b(6)，所述塑胶a(4)和塑胶b(6)与中夹片(5)扣合后成为组合块(9)，所述组合块(9)进行塑胶成型成型后形成塑胶c(10)，所述塑胶c(10)与外壳(12)进行组装后成为母座本体(15)。
2.根据权利要求1所述的单排立贴usb type-c母座，其特征在于：所述端子a(1)和端子b(2)的表面均固定安装有引脚(3)，其型号分别为gnd和vbus引脚(3)，并分别靠一起共一个焊盘焊接。
3.根据权利要求1所述的单排立贴usb type-c母座，其特征在于：所述外壳(12)的表面固定安装有三组dip脚(17)。
4.根据权利要求1所述的单排立贴usb type-c母座，其特征在于：所述塑胶a(4)的表面固定安装有定位柱(7)，所述塑胶b(6)的表面开设有固定位(8)。
5.根据权利要求1所述的单排立贴usb type-c母座，其特征在于：所述塑胶c(10)的表面开设有塑胶卡位(11)，所述外壳(12)的表面开设有外壳止位，所述外壳(12)的表面固定安装有尾部扣位(14)。
6.根据权利要求1所述的单排立贴usb type-c母座，其特征在于：所述端子a(1)与端子b(2)的引脚(3)同一方向折弯呈单排smt焊脚(16)。
