本技术涉及工件加工台领域，特别涉及一种旋转式加工台。
背景技术：
1、工件加工台是对工件进行加工的辅助器件，可以将工件放置在加工台上进行手工打磨、手动切割、组装等加工，其中在对农机中的一些盘状工件或者环状工件需要放置在旋转工作台上进行打磨或者装配，会通过旋转工作台对工件进行装夹。
2、现有旋转式加工台存在一定的弊端，对于盘状工件或者环状工件的厚度不同，夹持块与工件的厚度相不适配，比较薄的盘状工件夹持块露出来比较多，比较厚的盘状工件夹持块与其侧壁接触的比较小，夹持不牢靠，对于盘状工件加工时或者装配时容易出现翘起或者上下浮动的情况，需要将工件的边缘进行下压。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种旋转式加工台，可以有效解决背景技术中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种旋转式加工台，包括固定座、转动台、移动槽和移动块，所述转动台的下端与固定座的中间转动连接，且移动槽和移动块均设置于转动台的上表面，所述移动块的顶端设置有高度调节结构，所述高度调节结构包括中间块，所述中间块设置于移动块的顶端，且中间块的底端设置有t型条，且t型条的下端开设有一排卡紧齿，所述移动块的顶端开设有t型槽，t型槽和t型条均倾斜布置在中间块的底端，且t型条与t型槽滑动连接，移动块的内部横向设置有卡紧块，卡紧块与其中一个卡紧齿相卡合。
4、作为本实用新型优选的一种技术方案，所述卡紧齿的形状与卡紧块相适配，卡紧块插设于移动块的内部。
5、作为本实用新型优选的一种技术方案，所述中间块的顶端设置有夹持结构，所述夹持结构包括滑动板，所述中间块的顶端开设有放置槽，滑动板设置于放置槽的内部，且滑动板的中间开设有滑动槽，滑动板的顶端设置有压紧板，压紧板的中间且位于滑动槽的内部设置有紧固螺栓，中间块的放置槽内部开设有两个固定孔，且滑动板的其中一端且位于固定孔处设置有销轴。
6、作为本实用新型优选的一种技术方案，所述滑动板的两端均开设有定位槽，且两个定位槽的间距大于两个固定孔的间距。
7、作为本实用新型优选的一种技术方案，所述滑动板和放置槽的形状均为工字型，且滑动板的一端通过销轴与固定孔相固定。
8、作为本实用新型优选的一种技术方案，所述移动块的中间设置有螺栓，且螺栓贯穿移动块的内部，且螺栓与移动槽内部相固定。
9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中设置有高度调节结构，通过将中间块和移动块相互滑动可以改变中间块的厚度，对于不同的厚度的盘状工件均可以夹持，夹持比较方便；
10、设置有夹持结构，通过将滑动板从中间块的其中一端露出，可以利用滑动板露出部位对盘状工件侧壁进行夹持，也可以通过滑动板的露出下表面将工件下压，可以将滑动板从靠近转动台边缘处露出，对环状工件的内径进行夹持。
1.一种旋转式加工台，其特征在于：包括固定座(1)、转动台(2)、移动槽(3)和移动块(4)，所述转动台(2)的下端与固定座(1)的中间转动连接，且移动槽(3)和移动块(4)均设置于转动台(2)的上表面，所述移动块(4)的顶端设置有高度调节结构(5)，所述高度调节结构(5)包括中间块(51)，所述中间块(51)设置于移动块(4)的顶端，且中间块(51)的底端设置有t型条(52)，且t型条(52)的下端开设有一排卡紧齿(54)，所述移动块(4)的顶端开设有t型槽(53)，t型槽(53)和t型条(52)均倾斜布置在中间块(51)的底端，且t型条(52)与t型槽(53)滑动连接，移动块(4)的内部横向设置有卡紧块(55)，卡紧块(55)与其中一个卡紧齿(54)相卡合。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式加工台，其特征在于：所述卡紧齿(54)的形状与卡紧块(55)相适配，卡紧块(55)插设于移动块(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式加工台，其特征在于：所述中间块(51)的顶端设置有夹持结构(6)，所述夹持结构(6)包括滑动板(61)，所述中间块(51)的顶端开设有放置槽，滑动板(61)设置于放置槽的内部，且滑动板(61)的中间开设有滑动槽(63)，滑动板(61)的顶端设置有压紧板(62)，压紧板(62)的中间且位于滑动槽(63)的内部设置有紧固螺栓(65)，中间块(51)的放置槽内部开设有两个固定孔(66)，且滑动板(61)的其中一端且位于固定孔(66)处设置有销轴(64)。
4.根据权利要求3所述的一种旋转式加工台，其特征在于：所述滑动板(61)的两端均开设有定位槽，且两个定位槽的间距大于两个固定孔(66)的间距。
5.根据权利要求4所述的一种旋转式加工台，其特征在于：所述滑动板(61)和放置槽的形状均为工字型，且滑动板(61)的一端通过销轴(64)与固定孔(66)相固定。
6.根据权利要求1所述的一种旋转式加工台，其特征在于：所述移动块(4)的中间设置有螺栓，且螺栓贯穿移动块(4)的内部，且螺栓与移动槽(3)内部相固定。
